Kanalizačné potrubie z tvárnej liatiny podľa GOST 6942 98

Kanalizačné potrubia z liatiny a tvarované diely, ktoré boli vyrobené v súlade s normou GOST 6942-1998, sa už dlho používajú na kladenie potrubí vnútri budovy a vonkajšie vedenia. Odliatky sú v niektorých prípadoch vhodnejšie ako potrubia vyrobené inou technológiou. Zrejmé výhody liatinových potrubných tvaroviek zahŕňajú:

• pevnosť materiálu, a preto dobrú odolnosť voči tlaku;
• vysoká odolnosť voči vnútornému opotrebovaniu a korózii;
• Ľahké rúry sa používajú na čerpanie kvapalín agresívnymi chemickými ukazovateľmi;
• dobré zvukoizolačné vlastnosti;
• na povrchu rúrky nie sú žiadne pozdĺžne kĺby a fistuly;
• dlhá životnosť;
• je možné čerpať kvapaliny s teplotou až do 60 ° C;
• Ekologická čistota liatinových konštrukcií neruší okolitú atmosféru a pôdu;
• dostupnosť pre širokú škálu spotrebiteľov z dôvodu nízkych nákladov na liatinu ako materiál.

Nevýhody v používaní liatiny pre kanalizačné potrubia sa považujú za významnú hmotnosť výrobkov a komplikácie z tohto dôvodu inštalačných prác.

Rúry z liatiny pre kanalizáciu rozlíšenie podľa typu pripojenia. Sú uvoľnené zvončekom a bez nich. Zvonček je pripravená expandovaná spojka, v ktorej je vytvorený gumový tesniaci krúžok. Ak zásuvka nie je zabezpečená technickými dokladmi pre kanálové zariadenie, rovná rúrka na všetkých stranách, ktorá je pripojená k ďalšiemu, je vyrobená pomocou špeciálnej svorky z nehrdzavejúcej ocele. Gumové tesnenie je povinné.

Moderné výrobky z liatiny majú krásny vzhľad s jednotným zafarbením, ošetrenie protikoróznymi látkami dovnútra aj von. Výrobky s hranolkami na okrajoch potrubí a zásuvky už zákazník nedostáva, sú odmietnuté v štádiu technickej kontroly.

Požiadavky na potrubia

Potrubia pre kanalizačné vedenia a tvarové časti sú striktne v súlade s požiadavkami GOST, špeciálne požiadavky na kvalitu a spôsob pokládky sú predpísané v projekte na výrobu pracovných a technologických máp na údržbu zariadenia. Návrhová dokumentácia v súlade so stanoveným postupom.

Korešpondencia potrubia s technickými charakteristikami

Pri výrobe výrobkov a tvaroviek z liatiny nesmú byť dovolené chyby, v dôsledku čoho sa znižuje prevádzkovateľská a inštalačná kvalita potrubia. Zahŕňajú vrstvenie trosky na vnútornej a vonkajšej ploche, kovové kvapôčky a výrastky, zálivky. Pri stohovaní v inštalačnej polohe je možné na mieste opraviť malé chyby, ktoré sú regulované špeciálnym GOST.

Bielenie vonkajšieho povrchu liatinových rúr a tvaroviek nesmie prekročiť hĺbku 1 mm, a z hladkých koncov na vonkajšej strane a na konci by vzdialenosť od prvej defekty nemala byť menšia ako 6 cm. Bielenie na odlievacom konektore je povolené do hĺbky nie väčšej ako 2 mm.

Rozdiel vo veľkostiach konštrukčnej hodnoty a skutočnej hodnoty nie je povolený viac ako 2 mm na väčšej a menšej strane ako pri priemere rúr. Dĺžka výroby sa môže líšiť od menovitej veľkosti o nie viac ako 0,9% v oboch smeroch.

Zmena hrúbky hladkých koncov trubiek je povolená len do vzdialenosti 15 mm až 2 mm. Rovnaké zahustenie je povolené na stopke nálevu s dĺžkou nepresahujúcou 7 cm. Súčasne je dovolené znížiť vnútorný priemer potrubia na chybnom mieste o 2 mm.

Prípustné odchýlky od menovitých hodnôt sú prísne regulované a uvedené v materiáloch a odsekoch GOST 2645, ktoré zodpovedá triede presnosti 11 t.

Odchýlky, pokiaľ ide o hmotnosť hotových výrobkov, sú uvedené v tabuľkách uvedených v ustanoveniach GOST 26645, sú tu rozdiely v rozmeroch. Všetky výpočty sa robia použitím prijatej hustoty surového železa v množstve 7,1 g na kubický centimeter. Výrobky s hotovým odliatkom, ktoré majú hmotnosť väčšiu ako nominálna, sa môžu v potrubí nakladať, ak sú všetky ostatné kontrolné charakteristiky v prijateľných medziach.

Rovnosť potrubí s priemerom 100 mm sa považuje za prípustnú, ak odchýlka nepresahuje 2 mm v dĺžke 1 m. Pri potrubiach s priemerom 50 mm sa táto referenčná hodnota zvýši na 5 mm.

Po inštalácii do pracovnej polohy upevnenie potrubia pri predčasnom ukončení zásuvky a potiahnutím vrstvou antikorózny potrubie musí odolať hydraulický tlak aspoň 0,1 MPa, alebo 1 kgf na štvorcový centimeter. Vďaka vysokej kvalite sú kanalizačné potrubia zliatiny zo železa používané na rôznych miestach objekty s vysokým zaťažením:

• vo veľkých výrobných dielňach;
• v podnikoch potravinárskeho a spracovateľského priemyslu;
• v nemocniciach a komplexoch zlepšujúcich zdravie;
• vo vzdelávacích inštitúciách;
• v priemyselných a nepriemyselných laboratóriách.

Dodržiavanie kvality komponentov, materiálov a surovín

Všetky komponenty kanalizačného potrubia sú vyrobené zo sivej liatiny v súlade s požiadavkami GOST 1422, jednotlivé parametre na výrobu odliatkov sú predpísané v ustanoveniach GOST 26338.

Povrchy vnútri potrubia a vonkajšieho prostredia je nutné ošetriť antikoróznou úpravou Asfaltový náter v súlade s ustanoveniami GOST 9542 a technickými špecifikáciami. Povolené používať izolačné materiály, ktoré mäknú pri teplote nie nižšej ako 60 ° C, majú vysokú tepelnú odolnosť. Prevádzkové podmienky nátery proti korózii sú uvedené v odsekoch GOST 15250. antikoróznou poťahová vrstva môže mať prerušenie trhliny a bubliny môžu pracovať pevný, odolný proti vode, hladké, chybné oblasti.

Na vonkajšie steny sú povolené doštičky z nosných konštrukcií pri výrobe a valcovaní rúr. Stopy a stopy z visiacich háčikov kontajnerových reťazí sú povolené na povrchu armatúr a zásuviek. Vodotesné pruhy sú povolené pri odvádzaní prebytku z objímok a tvarovaných častí.

Na každom kusu liatiny, odliate alebo maľované nezmazateľnou farbou, ktorá obsahuje informácie:

• meno a ochranná známka výrobcu výrobku;
• označenie značiek a parametrov výrobku, resp. GOST;
• uvedenie tohto štandardného ustanovenia.

Pre prepravu a prepravu je balenie rúr do kontajnerov zabezpečené. Niekedy je dovolené vyrábať výrobky do sáčkov, zväzkov a kaziet s následným viazaním drôtom. Pri pokladaní smeru nálevu sú striedavo dodávané v opačných smeroch. Pri konfigurácii výrobkov z liatiny sú stanovené pravidlá GOST 25598. Nie je dovolené prepravovať prázdne a polovičné nádoby.

Doprava na prepravu potrubia sa používa na akýkoľvek typ zdvíhania. Prepravné pravidlá sa vyberajú v súlade s normami, ktoré sú definované pre tento typ stroja.

Skladujú sa v špeciálnych skladoch rozdelených podľa parametrov nominálneho priemeru. Tvarované časti uložiť do skupín podľa typu a veľkosti za podmienok, v ktorých mechanické poškodenie nie je možné. Šarža tovaru určená na odoslanie kupujúcemu sa realizuje v súlade s prianím zákazníka av súlade s technickými charakteristikami vybudovaného objektu diaľnice.

Požiadavky na prijatie kontroly

Na zjednodušenie prijatia sa inšpekcia a registrácia šarží potrubí a iných výrobkov z liateho železa vykonáva s jedným dokumentom. V takomto názve sa zvyčajne určuje počet módov vytvorených počas jednej pracovnej zmeny v podniku.

Kontrola rúr a iných výrobkov z liatiny v súlade s požiadavkami GOST a technickými podmienkami spočíva v pravidelných testoch a akceptácii odlievania aspoň raz za štvrťrok. Akceptačné opatrenia sú povolené počas inšpekcie:

• prítomnosť chladu na povrchu je povolená v polovici kontrolovaných predmetov dávky;
• detekcia nahromadenia, vrstvy trosky a poruchy ochrany proti korózii sa kontroluje na všetkých 100% výrobkov v dávke;
• materiál hydroizolačnej vrstvy zodpovedá štandardu a jeho lepkavosť sa kontroluje v 2% produktov v dávke.

Rúry a tvarovky sa podrobia pravidelným skúškam, ak výrobky z liatiny prešli schvaľovacou skúškou. V tomto štádiu skontrolujte časti liatiny, ktoré sa týkajú hranice zmäknutia antikoróznej vrstvy a pevnosti jej priľnutia k povrchu rúrky. Kupujúci má právo vykonať kontrolnú kontrolu výrobku na ktoromkoľvek z ukazovateľov kvality.

Ak akceptovanie odhalí aspoň jeden nesúlad pre ktorýkoľvek indikátor, potom sa skontroluje dvojnásobok počtu liatiny z navrhovanej šarže. Opakované odmietnutie vedie k tomu, že celá dávka sa kontroluje individuálne s dôkladným overovaním indikátorov, pre ktoré sa získal negatívny výsledok.

Vykonávanie kontrolnej kontroly

Metódy kontroly

Ak chcete merať hĺbku bielenia, vyberte selektívne položky odmietnuté pre iné indikátory kvality a rozdeľte ich. Takto sa hĺbka stane viditeľnou a rozmery defektnej vrstvy sa merajú pomocou kalibra v súlade s normou GOST 166.

Kvalita vzhľadu sa kontroluje vizuálnou kontrolou bez použitia meracích a zväčšovacích zariadení, na určenie jednotnosti Antikorózny povlak porovnáva rúrku s vybranou normou.

Rozmerové odchýlky z liatinových častí sa robia pomocou univerzálnych meracích prístrojov, ktoré poskytujú potrebný limit presnosti na testovanie. Rozmery sa získajú na dvoch kolmých rovinách a vypočíta sa aritmetický priemer, ktorý sa považuje za priemer zvnútra alebo zvnútra. Všetky výsledky získané pri výpočte musia zodpovedať tolerančnému limitu.

Na kontrolu hmotnosti výrobkov je dovolené používať hmotnosť nie menšiu ako druhá trieda. Odvažujú rúrky a vypočítajú odchýlku podľa tabuliek GOST.

Na určenie odchýlky rúr od rovnosti použite posuvné meradlá a dyha. Skúška sa vykoná na ovládacej doske horizontálneho usporiadania s inštaláciou dvoch identických nosičov, ktoré môžu byť zmeniť výšku prizmovým princípom.

Na plechu položte podpery vo vzájomnej vzdialenosti o viac ako 1/2 skúmanej rúry. Testovaný výrobok je umiestnený na nich s odklonenou časťou smerom dole. Reismy merajú vzdialenosť od dosky k dnu potrubia v bode najväčšieho zakrivenia. Na stanovenie výsledkov testu sa používajú špeciálne výpočtové tabuľky.

Teplota, pri ktorej je antikorózny povlak prestane udržať tvrdosť kontrolovaných testované v súlade s GOST 11506. hydroizolácie povlaku adhézny sily na povrch kovu sa kontroluje použitím nasekaných jemné trhliny v povrchovej vrstve. Ak vzdialenosť medzi rezmi nie je väčšia ako 4 mm, povlak by sa nemal odlupovať.

Na otestovanie povlaku na lepivosť sa teplota okolia zvýši na 30 ° C, potom sa v súlade s požiadavkami GOST 18511 nanese na povrch plošný papier. Produkt sa považuje za akceptovaný, ak je na hárku nebudú žiadne stopy materiálu vrstvy. Skúška sa vykoná najskôr 24 hodín po ošetrení antikoróznym povlakom.

Pre testovanie tesnosti potrubných spojov, kolená, ohyby a prechody zo skúšobných vzoriek za použitia železa stojanu usporiadanie opatrený manometrom s gradačné stupnice, ktorá nie je väčšia ako 1 kgf na štvorcový centimeter. Skúška bude vyžadovať použitie čerpadla s tlakom 2 atmosfér a zaslepených zátok s vsuvkami.

Pripojené potrubia so zásuvkami a tvarovými časťami sú umiestnené na stojane. Na jednom konci konštrukcie je čerpadlo pripojené pomocou špeciálneho odbočovacieho potrubia, druhé je vybavené zátkou s odbočkovým potrubím na odstraňovanie vody. Na iných otvoroch v konštrukcii dal slepé kryty. Čerpadlo pumpuje vodu do skúšobného úseku a vytvára tlak najmenej 1 atmosféru. Splachovacie pripojenie prekrývajte s kohútikom.

Keď je tlaková kvapalina v systéme dlhšia ako 15 minút, skontrolujte spoje kvôli prítomnosti netesností a vytekania kvapôčok vlhkosti. Časť zostavy potrubia je považovaná za nepriepustnú, ak po nej nie je viditeľná vlhkosť na kĺboch, žiadne hmlisté miesta a tam nebude otvorená voda.

Zvyčajne výrobca liatinových zariadení pre kanalizačné potrubia zabezpečuje, aby všetky armatúry boli vyrobené podľa noriem a boli správne uložené v sklade a prepravované k zákazníkovi. V tomto prípade sa uvádza záručná doba skladovania, ktorá sa začína počítať od dátumu výroby a trvá 3 roky. Obdobie záručnej lehoty je 2 roky po inštalácii, ale v rámci trojročnej trvanlivosti.

Postupnosť inštalačných prác pre inštaláciu

Všeobecné pravidlá kladenia potrubia

Vykonáva sa podľa všeobecných pravidiel platných pre všetky kanalizačné cesty. Pri preprave a kladení pomocou zdvíhacích mechanizmov, jemné uchopovacie zariadenia, Neporušujte antikorózny náter hornej vrstvy. Zmeňte jednotlivé potrubia alebo zostavené časti diaľnice.

Všetky fázy strednodobých a stálych činností sa musia denne odrážať v denníku výroby, pričom sa uvádza objem vyrábaný, súlad s konštrukčnými požiadavkami, hĺbka ďalšej časti a možnosť posilnenia steny výkopu.

Pri projektovaní sklonu potrubia beztlakového odpadového železa sú potrubia so zásuvkami umiestnené cez zákop v širokej časti nahor. Vykonaním priamočiareho prierezu medzi dvoma jamkami vytvoríte vizuálny pohľad na svetlo so zrkadlom. Táto kontrola sa vykoná pred koncom úplné naplnenie pôdy, a táto medzera by mala byť v tomto prípade kruhového tvaru. Na každej strane je povolená horizontálna odchýlka nepresahujúca 50 mm. Vertikálne ustúpenia nie sú povolené.

Odchýlka od konštrukčnej osi tlakovej vonkajšej siete je povolená v pláne, ktorý nesmie byť väčší ako 100 mm. Označenie netlakových zásobníkov nemá odchýlku vo výške väčšiu ako 50 mm. Tieto požiadavky sú štandardizované pre všetky typy kanalizačných trás a ak sú stanovené iné požiadavky ako v GOST, sú predpísané v technickom pase pre zariadenie.

Ukladanie potrubia sa uskutočňuje na zakrivenej línii, zlučovanie nálevu sa vykonáva iba pomocou inštalácie gumových tesnení. Pri potrubiach z rúrok s priemerom do 600 mm je možné rúru otáčať len o 2 °. Rúry s priemerom viac ako 600 mm sa môžu otáčať len o 1 °.

Liatinové rúry sú pripojené v strede tak, aby vstup do hrdla rovného konca rúrky tvoril rovnakú medzeru pozdĺž obvodu, ktorý musí byť následne naplnený cementovou maltou. Gumové tesnenia musia spĺňať požiadavky uvedené v GOST, v zimných podmienkach Odstráňte pred inštaláciou v pracovnej polohe.

Používajú sa tmely a tesnenia, ktoré sú vypracované v technických dokumentoch a špecifikované v projekte. Prírubové pripojenie musí spĺňať niekoľko pravidiel:

• príruby sú inštalované kolmo na konštrukčnú stredovú čiaru;
• S prírubovým pripojením sú hlavy všetkých skrutiek umiestnené na jednej strane spojovacích dosiek, postupne sa uťahujú podľa princípu kríža;
• inštalácia tesnení pre vertikálne vyrovnanie a brúsenie okrajov nie je povolená;
• spojovacie roviny sú skontrolované pred inštaláciou a rovnomernosť, krivky sú odmietnuté a neinštalované;
• Pripojenie priľahlých sekcií potrubia sa vykonáva iba po utiahnutí prírubového spojenia.

V prípade použitia výkopovej steny na dodatočnú podporu sa jej monolitická snaha neruší kladivo. Ak sa pri inštalácii používajú železobetónové podpery, medzera medzi nimi a liatinovou rúrkou je uzavretá cementovo-pieskovou maltou. Práce vykonané a potom skryté pod povrchovou vrstvou pôdy musia byť aktivované špeciálnymi dokumentmi. Vypracovanie aktu pre skryté práce sa vykonáva v nasledujúcich prípadoch:

• práca na príprave a konštrukcii nadácie;
• montáž výstuží železobetónu a iných materiálov;
• ak boli odstránené medzery spodných spojov, musí sa uviesť spôsob utesnenia a použitie tesnení;
• boli vybudované alebo inštalované studne akéhokoľvek účelu;
• implementácia protikoróznej ochrany jednotlivých miest;
• bola vykonaná hydroizolacia priesečníka potrubia so stenami studní alebo inými kanalizačnými prípojkami.

Pokládka liatinových potrubí so zásuvkovým pripojením

Rovná časť rúrky sa vloží do zásuvky predchádzajúcej. Priestor vytvorený na križovatke, utesnite plexus a cementovo-pieskovú maltu v štandardnom prípade. Pakluk je tesne vŕtaný do medzery pomocou nekovových nástrojov, aby sa zachoval celý povrch liatinovej rúry. Namiesto cementovej malty sú povolené špeciálne tmely súčasného smeru, ktoré sú regulované špeciálnymi GOST.

Pre zariadenie rotačných pohybov pevného stupňa sú špeciálne tvarované časti vyrobené z liatiny, križovatiek, ohybov v rôznych uhloch a odpaloviek vyrobených z materiálu rovnakého zloženia ako samotné rúry. V moderných variantoch dokovania sa zavádzajú pružné tesniace tesnenia, ktoré zaisťujú spoľahlivosť spojenia a tesnosť spojenia.

Montáž liatinových rúr bez zvončeka

V posledných rokoch boli vyrobené rúrky z liatiny bez rozšírenia koncovej časti - zvon. Sú spojené pomocou samostatných svoriek vyrobených z nehrdzavejúcej ocele.

Spojenie liatinových rúrok sa vykonáva pomocou zadnej časti. Manžeta je dodávaná k predmetu s prstencom vyrobeným z gumy, ktorý má schopnosť odolávať agresívnym chemickým dráždidlám a v tomto prípade si zachováva izolačné vlastnosti.

Spojenie je pokryté manžetou okolo obvodu a potom sa utiahne svorka z ocele, utiahnutá skrutkou a maticou, až kým sa nezastaví. Ak projekt v kanalizačnom systéme zabezpečuje prenos odpadových vôd pod vysokým tlakom, na spojovacie miesto sa ukladajú dodatočné požiadavky. Na zvýšenie pevnosti týchto materiálov je inštalovaný iný zvinovací plášť. Pohodlné pripojenie tak moderným spôsobom je, že je možné ho ľahko odpojiť a vrátiť do pracovnej polohy počas opravy.

Spojenie liatinového potrubia s plastom

Niekedy sa vyžaduje pripojenie dvoch rôznych materiálov do kanalizačnej siete. Ak chcete pripojiť zvonček z liatinovej rúry, musíte ju vyčistiť, potom jej vyčerpaný handry. Manžeta gumy je umiestnená v objímke a jej okraje sú ošetrené izolačným silikónom. Po inštalácii plastového potrubia je prípojka dodatočne izolovaná tesniacim materiálom.

Ak má byť rúra pripojená z liatiny, ktorá nemá na konci koniec zvonku, na svojom konci je umiestnený adaptér a koniec plastového potrubia je umiestnený cez tesnenie. Pre spoľahlivejšie pripojenie použite silikón.

Ako zaistiť kladenie rúrok metódou puncovania ciest

Často sa kanalizačná linka stretne na ceste s umelou bariérou vo forme diaľnice alebo železničných tratí. Ak chcete prejsť zo spodnej časti prekážky, použite metóda horizontálnej punkcie. Moderné metódy používajú účinnú vŕtaciu jednotku, ktorá je vybavená pokročilými metódami riadenia.

Odstránenie sa vykonáva pomocou vŕtacej hlavy. Je vybavený špeciálnym zariadením, ktoré vyžaruje lúče a prenáša korekčný signál na lokátor umiestnený na opačnom konci plánovaného potrubia. Koordinátor vidí celý proces prechodu trasy pod prekážku na displeji, ak je to potrebné, zasahuje do činnosti vŕtačky.

Potom existuje proces rozširovania výkopu pomocou rezných čeľustí špeciálneho nástroja. Zvyčajne je jeho šírka štvrtina časti rozloženého potrubia. Potom príde automatizovaný proces kladenie potrubí. Vypočítajte požadovanú dĺžku rúr a umiestnite ich na vchod do výkopu. Pripojte k nim otočné zariadenie, ktoré sa pohybuje dopredu na opačný koniec dierky a zatiahne rúrky za nimi.

Demontáž a demontáž hlavného potrubia odpadových vôd a spojov

Táto práca patrí do kategórie zložitých, pretože niekedy nie je možné demontovať spoj spojenia dvoch liatinových prvkov bez toho, aby ich porušili. V priebehu času sú dokovacie lišty a švy zarastené vápenatými soľami a hmotnosť výrobkov je pomerne veľká. Pri demontáži sa odporúča použiť veľké kladivo typu kyanky, pílu bulharského a ďalšie nástroje, ktoré sú k dispozícii.

V súlade s bezpečnostnými požiadavkami sa práce na odstraňovaní odpadových vôd z liatiny vykonávajú v okuliaroch a nosí sa respirátor na ochranu dýchacích orgánov.

Ak sa zvyšky kanalizácie nemusia udržiavať neporušené, potom sú lepšie rozbiť a vyhodiť ho. V prípade výmeny iba určitej oblasti, je potrebné, aby sa pokúsili opustiť neporušené zásuvky kanalizačné potrubie, pretože sa s nimi oveľa jednoduchšie pre pripojenie ďalších častí liatinových rúr.

Náhradná stoková kanvica z liatiny v byte

Po prvé, je nutné udržiavať presnosť pri práci na kusy zachránené rúrky neboli zahrnuté v prevádzkových stúpačkách a zvýšenie došlo okolo nich zátka zátky. Preto by malo byť obstuchal miesto palička zlúčeniny, pokúša zrušte cementovej kaše a odstrániť vlek. Ak sú švy podarilo z roztoku a tesnenia jasné, potom sa snaží kruhový rotačný pohyb vytiahnuť koniec rúry z križovatky.

Práca bude vyžadovať veľa trpezlivosti, pretože v tomto procese nemôžeš spěchať. Kombinovať klepanie kyankoy a z času na čas vykonávať rotáciu. Niekedy, aby sa ústa spoločného stúpacieho otvoru v dome, odrežte časť bytu potrubia a vytiahnite ho spolu s maltou a tesniacou hmotou. Najčastejšie je miesto rozbitého liatinového potrubia plastické.

Ak sa v priebehu demontáže objaví trhlina na liatinovej rúrke, ktorá je stále potrebná v prevádzke, potom je miesto uzavreté gumovými tesneniami a zvlnené skriňou. Je oveľa menej efektívne používať na mieste obväz z cementovo-pieskovej malty a gázy alebo inej tkaniny.

Výroba liatiny

Na výrobu použitej liatiny toky, rudy, palivo.

Železná ruda

Sú hlavným typom surovín a vo svojom zložení obsahujú chemické zlúčeniny kyslíka a železa. Okrem toho obsahujú prázdne oxidy hliníka, horčíka a vápnika. Hodnota rudy, ktorú posledné zlúčeniny ovplyvňujú len málo, je však vhodná na spracovanie vzorky s vyšším obsahom železa. V rudovom nugetu môžu byť prítomné škodlivé nečistoty, ktoré znižujú hodnotu nugety, ako je fosfor a síra. Na území Ruska sa ťažia červená a hnedá železná ruda.

palivo

Ako zdroj tepla sa používa koks, ktorý sa získava z koksovateľných uhlia ohrevom v peciach pri teplote 1000 až 1150 ° C bez čerstvého vzduchu. Koks je dôležitou súčasťou tavenia liatiny.

toky

Používajú sa ako suroviny na tavenie liatiny. Úlohou týchto minerálov je znížiť teplotu topenia prázdnych hornín a uvoľniť škodlivé látky zo zliatiny ako troska.

Palivo, ruda a tavivá, spojené v určitých množstvách, predstavujú takzvaný poplatok. Veľkosť kusov je potrebná od 2 do 4 cm, takže veľké kusy sú rozdrvené a malé kúsky sú stlačené na požadovanú veľkosť. Nuggety z kovovej železa s nízkym obsahom železa podliehajú predbežnej príprave na tavenie obohatením. To umožňuje znížiť teplotu topenia, zlepšiť kvalitu liatiny a znížiť spotrebu paliva.

Vysoké pece

Predstavujú kruhovú pec vzorky šachty. Je umiestnený v pevnom kovovom puzdre, hrúbka 2-3 cm v dolnej časti a 3,5-5 cm v hornej časti. Vo vnútri pece je vložka z hlinených žiaruvzdorných tehál. Návrh pece zahŕňa hriadeľ, hrdlo, roh, chlopne a paru.

Proces spracovania rudy vo vysokej peci spočíva v redukcii oxidov železa, k čomu dochádza pri uvoľňovaní plynov zo spaľovania koksu a znižovania náboja. Tvorba železa sa vyskytuje z oxidov pri odstraňovaní vlhkosti a pri procese rozkladu uhličitanov. Za podmienok vysokej pece je železo úplne redukované a obohatené kyslíkom.

Pri konštantnom spaľovaní koksu v šachtovej peci dochádza k redukcii mangánu, kremíka, síry a fosforu. Zvýši sa uhlík do 4,5%. Takáto obohatená železná zliatina sa nazývala liatina. Ďalej vyleje do prijímacej panvy a vstupuje do odliatku do ošípaných, alebo ide do formy na plnenie vo výrobni.

Typy liatiny

Po dohode sa výsledná liatina rozdelí na zlievárne, prelievanie a špeciálne. Viac ako 85% materiálu je biela liatina, ktorá sa vyznačuje zvýšenou tvrdosťou a krehkosťou. Používa sa na výrobu ocelí.

Šedá (zlievárenská) liatina sa vyznačuje vysokým obsahom kremíka a používa sa na výrobu mnohých častí. Jeho odroda je legovaná prírodná liatina, tavená z rúd obsahujúcich chróm, vanád, nikel a ďalšie zložky. Použije sa tento typ liatiny pre štrukturálne účely. Ľahké rúry pre kanalizačné potrubia sú vyrobené z tohto typu zliatiny.

Špeciálna liatina sa používa na legovanie ocelí. Obsahujú veľké množstvo dvoch sekundárnych komponentov.

Výroba potrubia

Výroba železných výrobkov zahŕňa použitie jednej z navrhnutých metód: odlievanie pomocou procesu liatia do piesku vzorec odstredivé metódy v plynulé liatie a odlievanie metódou pereryvami- odstredivej rozliatiu de Lavaud.

Moderné liatinové potrubia pre komunikáciu majú stupňovanie priemerov, od 50 mm do 1200 mm. Najmenšia hrúbka steny je 1 cm. Dĺžka rúr pripravených na predaj začína od 2 m a končí 7 m, v závislosti od priemeru výrobku.

Rozmery liatinových rúrok sa určujú pomocou hodnoty menovitého (vnútorného) priemeru výrobku. Vnútorný priemer sa nazýva Dy a vonkajší priemer sa nazýva Darn. Veľmi veľký počet rúr s vnútorným priemerom od 5 do 40 cm je charakterizovaný indexom vysokej pevnosti. Vyrábajú sa s hladkými okrajmi a dĺžkou 3 m. Uvoľnené rozdelené tvarovky dĺžka od 150 cm do 3 m.

Napriek tomu, že sa objavujú moderné nové materiály pre kanalizačné potrubia, liatinové potrubia sú stále v dopyte kvôli ich sile a dlhej životnosti. Potrubie z liatiny môže slúžiť dlhé roky, čo je nevyhnutným predpokladom pre dodržanie inštalačných technológií a výber správnych výrobkov.