Azbestová rúrková základňa

Nadácia je hlavným prvkom pri stavbe akejkoľvek budovy. Jeho životnosť závisí od jeho spoľahlivosti a trvanlivosti. Výber typu nadácie je určený predovšetkým charakteristikami konštrukcie, ktorá sa stavia, a finančnými schopnosťami staviteľa.

Pri konštrukcii svetelných štruktúr nemá zmysel tráviť veľké sumy na usporiadanie mocných základov pre takéto štruktúry. Najjednoduchším a najnekonomickým riešením tejto situácie je konštrukcia stĺpovitých základov z azbestových rúr. Vzhľadom na jednoduchosť technológie výstavby, ekonomiky a vysokých technických charakteristík je tento druh nadácie obzvlášť obľúbený u majiteľov vidieckych domov.

Azbestová rúrková základňa

Základom takejto základne je azbestová rúra s priemerom 200 - 250 mm, ktorej dutina je vyplnená betónom. Na zvýšenie pevnosti a spoľahlivosti vnútorného stĺpika sa dá vložiť rám armatúry. Samotná rúrka sa vloží do predvŕtanej jamky, ktorej priemer je vždy o niečo väčší ako priemer azbestovej rúrky.

Azbestocementové prvky sa nachádzajú po celom obvode budovy a pod vnútornými nosnými stenami. Musia byť nevyhnutne inštalované v rohoch konštrukcie a potom vo vzdialenosti nie viac ako 2 m od seba.

Nosnosť Vyplnená betónová azbestová rúrka je zabezpečená oporou spodnej základne v tvrdom stave. Plášť azbestu slúži ako druh debnenia a prispieva k zníženiu účinku horizontálnych strižných síl na stĺp.

Takýto základ sa vyznačuje nasledujúcim výhody:

• Jednoduchosť inštalácie bez prilákania špeciálneho zariadenia;
• krátke termíny zakladania základov;
• minimálny objem kopania;
• minimálna práca na príprave staveniska;
• výpočet nadácie sa môže vykonávať nezávisle;
• nízke náklady;
• možnosť výstavby budov v zaplavených oblastiach av oblastiach s permafrostou.

Spolu s nespornými zásluhami je takýto základ vlastný nasledujúce nevýhody:

• neschopnosť odolávať veľkej nosnosti;
• nemožnosť usporiadania suterénu;
• relatívna krehkosť (približne 70 rokov);
• nemožnosť takého základové konštrukcie na slabé, vodou nasýteného, ​​a pohyblivé pozemné poklesu, a tiež pri značných výškach diferenciálnej reliéfne plocha (m 2).

Najvhodnejšie pôdy, kde je možné usporiadať stĺpcové základy azbestu a cementu, sú:

• piesok;
• skalnaté a hrubozrnné;
• tuhej a lamelárnej hliny a hliny.

Výhody a nevýhody potrubia azbestu pre nadáciu

Výhody potrubia z azbestocementu:

• vysoká odolnosť voči vlhkosti;
• odolnosť voči zmenám teploty;
• nízky koeficient tepelnej rozťažnosti;
• ľahké obrábanie;
• odolnosť voči agresívnemu prostrediu;
• takmer absolútna antikoróza;
• nízka hmotnosť;
• jednoduchosť prepravy a skladovania;
• nízkonákladová cena.

nedostatky:

• krehkosť;
• Nízka odolnosť voči horizontálnym posunom pôdy;
• zložitosť plnenia betónu bez dutín rúr malého priemeru.

Výpočet hĺbky ložiska

Hĺbka stĺpcového podkladu z azbestového cementu je určená tromi dôležitými faktormi:

• hĺbka zamrznutia pôdy v mieste stavby;
• hmotnosť budovy bola postavená;
• typ a zloženie pôdy.

Každá stavba predchádza geologické štúdie, ktoré pomáhajú určiť typ pôdy na stavenisku, stupeň jej mrazu a hĺbku podzemnej vody.

Stupeň zamrznutia pôda je určená referenčnými tabuľkami. Označujú hĺbku zamrznutia zeme, ktorá nie je pokrytá snehom. Ak je snehová pokrývka prítomná vždy na stavenisku, tabuľková hodnota hĺbky mrazu môže byť mierne znížená.

Spodná časť stĺpika by mala byť 30 až 40 cm pod úrovňou mrazenia. Nad zemou, azbest konštrukcia obvykle vyčnievajú 30 cm teda dĺžka azbest potrubia slúži ako hromada, hĺbka zmrazovanie je a 60 -. 70 cm.

Hmotnosť budovy, ktorá sa má postaviť ovplyvňuje veľkosť priemeru trubice s azbestom. Pri ľahkých budovách (altánkoch, terasách atď.) Je dostatočný priemer 100 mm a pre ťažšie budovy sa zvyčajne používajú priemery od 250 do 300 mm. Pri výpočte hmotnosti budovy, ktorá sa má postaviť, sa vezme do úvahy:

• Druh materiálu, z ktorého je postavený;
• hmotnosť strechy a izolácie;
• hmotnosť konečných materiálov.

prerozdelí zaťaženie na každej hromade nesmie prekročiť 800 kg. Ak v dôsledku výpočtov bolo toto zaťaženie vyššie, mal by sa zvýšiť počet pilotov.

Typ a zloženie pôdy významne ovplyvňujú hĺbku stĺpcového podkladu azbestocementu. Môžu byť nehybné, pohyblivé, hliny alebo piesčité. Najlepšie je piesčitá pôda, ktorá nezhromažďuje vlhkosť a vyznačuje sa vysokou nosnosťou. Často substráty nasýtené vodou alebo rašelinou sú čiastočne nahradené pieskom.

Stavebná technológia

Technológia výstavby stĺpových podkladov pozostáva z nasledujúcich etáp:

1. Príprava staveniska. Spočíva v označovaní miesta na určenie umiestnenia hromád. Aby bola vylúčená klíčivosť rôznych rastlín, v rámci budúcej štruktúry v celom označenom priestore sa starostlivo odstráni plodná vrstva. Pripravené miesto je starostlivo vyrovnané, pokryté štrkom a pieskom.
2. Vŕtanie vrtov pod azbestovými potrubiami. V vypočítanej hĺbke základov sa vyvŕtajú studne. Priemer jamky by mal byť o 10 cm vyšší ako priemer použitého tubusu s azbestom. Nády sa vyvŕtajú pomocou ručnej jamy vhodného priemeru, hoci je možné použiť mechanickú metódu vŕtania vrtov. V prípade, že Dno vane nie je pevnú pôdu, to je naplnená čistým jemným pieskom do výšky 30 cm, napojená a dobre zhutní.
3. Montáž rúr. Existujú dva spôsoby inštalácie rúrok: s vytvorením betónovej päty na jej základni a bez nej. V prvom prípade sa rúrka s hrúbkou 50 cm naleje do betónu a zdvihne sa na 15 cm. Betón sa rozprestiera po celej dno studne a vytvára betónovú pätu, ktorá chráni hromadu pred vydukaním v zime. Rúry by mali byť inštalované striktne vertikálne, ktoré sa kontrolujú s úrovňou.
4. Montáž rámu. Vo vnútri potrubia vo vzdialenosti 5-8 cm od seba navzájom hnacie kolíky kotva. Spodný koniec kolíka je poháňaný o 25 cm hlbšie ako spodok studne a horný koniec armatúry by mal vyčnievať o 30 cm nad úroveň rúry. Časť, ktorá vyčnieva nad rúrkou, sa neskôr použije na stavbu mrežoviny. Na zosilnenie rámu sú kolíky kotvy navzájom zviazané.
5. Plnenie potrubia. Potrubie sa naleje s betónom, vyrobené na báze portlandského cementu minimálne 400, piesok, malý štrk a voda. Pri nalievaní je potrebné dbať na to, aby vnútri potrubia nevznikli žiadne dutiny a potrubie nemení svoju vertikálnu polohu. Priestor medzi vonkajšími stenami rúry a stenami studne sa môže naliať betónom alebo pokryť štrkom s pieskom a následne dôkladne zabaliť. Na konci nalievania po dobu 10 dní je zakázané všetky stavebné práce na mieste. Hromady na vrchole sú pokryté hustým materiálom, ktorý neumožňuje prejsť svetlom a vodou. Počas horúceho počasia, aby sa udržala potrebná vlhkosť a aby sa zabránilo predčasnému vysúšaniu hornej vrstvy odlievania, je potrebné navlhčiť povliekací materiál.
6. Najlepšie spracovanie azbestovej rúrky. Na ochranu pred vplyvom prostredia okolo kolíkov sa spracováva tepelne odolná hydroizolačná masť. Po sérii konkrétnych potrebných pevností sa začne usporiadať grilovanie.