Vlastnosti mechanizovaných stien omietky

Skúsení stavitelia vykonávajú všetky druhy prác súvisiacich s dizajnom stien priestorov pre rôzne účely. Práca využíva najnovšie technológie a stavebné materiály zamerané na zlepšenie kvality poskytovaných služieb, ako aj na zachovanie rozpočtu klienta. Jednou z takýchto technológií je mechanizovaná omietka stien, keď sa materiál aplikuje pomocou špeciálneho zariadenia pod tlakom, potom sa povrch vyrovná a brúsenie vykoná stroj.

Výhody mechanizovaných omietok

Mechanizovaná omietka sa objavila pomerne nedávno a ako každý moderný výrobok prešiel starostlivým štúdiom a odhadom spotrebiteľov. Recenzie o tejto metóde omietky sú pozitívne. V porovnaní s manuálnou metódou má mnoho výhod:

1. Maximálna rovnomerná a vysoko kvalitná omietka. To sa dosiahne mechanickým zmiešaním "prášku" s vodou v špeciálnom stroji. Pri ručnej práci môžete pridať iné množstvo vody, čo vedie k nerovnému sušeniu a praskaniu.
2. Táto zmes sa privádza pod tlakom k stene, ktorá poskytuje nielen zachovanie materiálu a rovnomernosť povlaku, ale aj maximálnu priľnavosť, a teda vplyv na výslednú pevnosť konštrukcie.
3. Zmes neobsahuje suché hrudky, vzduchové bubliny a iné cudzie látky.
4. Mechanizovaná omietka nevyžaduje následné plnenie povrchu ani cementáciu. Z tohto dôvodu sa výrazne znižuje množstvo práce a cena za štvorcový meter, množstvo prachu a nečistôt na stavenisku sa znižuje.

Použitie technologického zariadenia umožňuje dvojnásobné zníženie pracovného času v porovnaní s jednoduchou manuálnou metódou.

Proces omietky stien

Mechanizovanou metódou omietania stien je proces povrchovej úpravy pomocou špeciálneho zariadenia. Táto metóda vám umožňuje dosiahnuť vysoko kvalitné výsledky bez výrazných stavebných nákladov. Môžete znížiť spotrebu materiálov a urýchliť pracovný tok bez toho, aby ste prilákali ďalších špecialistov. Za krátky čas dostanete úplne rovný povrch, pripravený na ozdobnú úpravu.

Zásadou omietacieho zariadenia je pripraviť maltu a naniesť vysoko kvalitný povlak na povrch. Príprava pracovného roztoku sa uskutočňuje v špeciálnej nádobe zariadenia, kde sa suchá suspenzia zmieša s vodou v optimálnych pomeroch. Sádrový materiál je dodávaný hadicou s pištolou, ktorá distribuuje zmes pozdĺž steny homogénnou vrstvou a po injektovaní sa vytvorí ideálne hladký povrch. Mechanizované omietacie práce sa vykonávajú pod tlakom, čo zaisťuje silnú priľnavosť zmesi k stene alebo stropu bez tvorby trhlín a dutín.

Malo by byť okamžite poznamenať, že väčšina áut produkuje iba omietka na podklade. Procesy prípravy povrchu, vyrovnávanie a odlievanie malty, základného náteru a tmelu sa vykonávajú ručne alebo pomocou tradičných prostriedkov jemnej mechanizácie (pomocou postrekovačov, lietadiel atď.). Avšak, v poslednej dobe došlo k zariadeniu, ktoré produkujú celý rozsah prác mechanizované spôsobom. Okrem toho väčšina zariadení vedie k tomu, univerzálny, takže môžu byť použité pre vyrovnanie podlahy alebo plnenie malých nadácií.

Porovnanie manuálnych a strojových techník

Štúdie vykonané staviteľmi potvrdili, že kvalita a vysoká spoľahlivosť finálnej úpravy, vyrobené ručne a strojom, sú výrazne odlišné. Pri manuálnej metóde sa roztok aplikuje na malé plochy s rozlohou 1-3 metre štvorcových. m, navyše vo väčšine prípadov pracovník vykonáva miesenie každých 40-60 minút.

Predchádzajúce úseky vypracovaná povrchu dostatok času na suché, av dôsledku toho je celý povrch pripomína puzzle, kde niektoré oblasti sú suché, zatiaľ čo iné sú ešte len na začiatku nastaviť, a stále sa používajú iní. Vzhľad trhlín, sa pravdepodobne stane. Pri mechanickej omietke má celé riešenie rovnakú vlhkosť a je monolitická.

Výhoda omietacieho stroja - v rýchlosti je to tiež hospodárnejšie. Na nanášanie jednej vrstvy na povrch zariadenie vyžaduje až 13 kg a pre ručnú prácu - 16 kg. To je spôsobené skutočnosťou, že keď je zmiešaná v aute, zmes je dobre nasýtená vzduchom a potom sa stáva volumetrickou.

Oblasti, kde sa steny strojných omietok stávajú výhodnejšie, sa stávajú čoraz väčšími. V ručnom režime sa odporúča pracovať na povrchu s množstvom výčnelkov, otvorov, otvorov a ďalších dekoratívnych prvkov. Na ošetrenie veľkých plôch je výhodnejšie použiť omietací stroj.

Princípy povrchovej úpravy

Existujú dva hlavné princípy aplikácie stroja: reaktívne a mechanizované. Typ trysky je zase rozdelený podľa princípu dodávky riešenia:

1. Skrutka - roztok sa mechanicky zavádza potrubím do rozprašovacej trysky.
2. Pneumatické - špeciálna pištoľ sa používa na omietanie stien v bunkri, v ktorej sa nachádza krycia zmes. V kompresore je tlak v tlaku 2 až 3 atmosfér. Takéto stroje sú ľahšie ovládateľné, ale majú oveľa menej funkčnosti. Pneumatické prístroje nie sú veľmi výhodné, musíte všetko miešať sami, neustále pridávať materiál do kapacity manipulátora a plniť ho dosť často.
3. Tiež existujú rozpočtové verzie strojných omietok, ako je pneumoplazma. Princíp fungovania je rovnaký ako v prípade pištole, ale toto zariadenie môže používať konvenčné riešenia pre obkladanie. Nie sú žiadne obmedzenia na frakciu plniva. Zariadenie na omietanie je mechanicky pripevnené k teleskopickým nosičom na ošetrovanom povrchu. Nemiešajú riešenia, ale len "umiestňujú" ich na povrch. Treba poznamenať, že sú oveľa drahšie. Ich kľúčovou výhodou je potreba minimálneho vyhladzovania základného povrchu len v bodoch kontaktu medzi ošetrenými pásikmi.

V centre mechanizmov sú elektromotory alebo pneumatické motory s objemom 36 litrov. Pri omietaní sú tieto zariadenia držané v ruke a postrek zmesi na akýkoľvek povrch. Brúsenie aplikovanej vrstvy nastane počas niekoľkých minút.

Na úpravu rôznych veľkých plôch sú optimalizované sadrokartónové stanice, ktoré plne automatizujú proces: od prípravy zmesi požadovanej konzistencie v špeciálnych nádržiach až po konečnú injektáž.

Po zmiešaní sa roztok ihneď privedie na stenu a majáky sa otvoria hadicou s tryskou. V dôsledku toho sa získajú úplne omietnuté povrchy - nielen horizontálne, vertikálne, ale aj rovné.

Pri použití stenovej omietky je pravdepodobnosť, že sa chyby robia chyby, odstránené. Potrebná vrstva sa nanáša raz, nevyžaduje vystuženie a dokončenie tmelu. Sušenie vrstvy nastáva oveľa rýchlejšie, čo urýchľuje proces. V tomto prípade nie je potrebné používať veľký tím majstrov. Tým sa znižuje spotreba materiálov a výrazne sa znižuje cena automatických omietok stien.

Použitie stroja na aplikáciu zmesi

Vybavenie tohto typu je obľúbené u tímov zapojených do stavebných prác. Použitie takého stroja môže značne skrátiť čas potrebný na omietanie.

Navyše kvalita použitého náteru nespôsobuje sťažnosti od zákazníkov. Treba poznamenať, že toto zariadenie sa používa pomerne široko a možno povedať, že je univerzálnym pomocníkom staviteľa.

Zariadenie na omietanie môže vykonávať nasledujúce operácie:

1. Aplikácia roztokov na báze sadry a cementu;
2. Podkladanie a tmel;
3. Maľovanie povrchu stien a stropov;
4. Tepelné izolačné zariadenie;
5. Miešanie a aplikácia výstužných a lepiacich prostriedkov;
6. Spláchnutie podlahy;
7. Príprava tenkovrstvovej omietky;
8. Potery z cementu a betónu.

Mimochodom, toto je neúplný zoznam prác, ktoré je možné vykonať pomocou omietacieho stroja.

Vlastnosti aplikačnej technológie

Mechanická omietka stien predpokladá správny poriadok prác. Predtým ako začnete používať maltu, musíte umiestniť majáky pozdĺž obvodu povrchu. Táto operácia veľmi zjednodušuje proces omietania a ďalšie vyrovnanie.

Môžete to urobiť robte prácu pohľad, ale neskôr budete musieť často používať túto úroveň. Stroj umožňuje nanášať vrstvu hrúbky 3 - 20 mm, táto veľkosť je určená stavom steny a samozrejme podľa želania zákazníka. Po nanesení omietky na povrch by mala byť vyrovnaná.

Výber dobrej zmesi

Pri strojoch určených na nanášanie omietok na steny výrobcovia vytvárajú zmesi rôznych typy - tekuté a suché. Používajú sa na prácu s povrchmi rôznych typov, napríklad z pórobetónu, tehál, železobetónových konštrukcií. Roztok sa môže používať pri teplotách od +5 do +30 stupňov.

Omietacie steny so strojom je možné vykonať pomocou niekoľkých typov zmesí. Väčšinou sa používa sadra, cement a piesok. Sú zmiešané v určitých pomeroch. Zloženie týchto zmesí môže zahŕňať rôzne prísady, ktoré regulujú rýchlosť sušenia a určujú ich ťažnosť. Treba poznamenať, že hlavné parametre týchto materiálov sú veľmi odlišné.

Zmes cementovo-piesčitá Často sa používa na omietanie so strojom. Táto zlúčenina má zvýšenú pevnosť, odolnosť voči teplotám. Tieto a množstvo ďalších vlastností umožňujú použitie zmesi pri konštrukcii bazénov.

Mimochodom, je tu jedna dôležitá jemnosť: v prípade, že omietka sa nanáša na stroji, je vhodné, aby sa zmes, ktorá je dodávaná v vreciach viac, pretože je im jednotnejšia. Pri použití tejto zmesi je potrebné byť pripravený na to, aby po vysušení bolo potrebné naň naniesť vrstvu tmelu. Takéto zmesi je možné použiť na dokončenie vonkajších stien, fasád a interiérových priestorov.

Zloženie na báze sadry sa môže použiť len pri zdobení miestností zvnútra. Sádrová zmes sa líši od cementového piesku, takže jej rýchlosť sušenia je oveľa vyššia.

Ale pri rozhodovaní o použití sadrovej omietky, nezabudnite, že sa bojí vlhkosti. Nepoužíva sa pri zdobení miestností s vysokou vlhkosťou, napríklad v kúpeľniach. však sadrová omietka má vysokú pórovitosť. To vám umožní použiť silnú vrstvu malty, bez obáv, že sa nakoniec roztrhne alebo spadne. Použitie sadry vám umožní získať úplne rovnú plochu takmer okamžite a je celkom možné, že nebude potrebné použiť ďalšie operácie.

Aplikácia roztoku na pripravený povrch

Keďže pracujete s mechanizmom, budete potrebovať vašu pozornosť. Dodržiavajte poriadok práce. Riešenie sa aplikuje na stenu nasledujúcim spôsobom:

1. Stroj na omietanie, cez ktoré je hotová zmes dodávaná, by mala byť umiestnená vo vzdialenosti približne 20 až 30 cm od povrchu, ktorý sa má ošetriť.
2. Zbraň by mala byť umiestnená tak, aby sa omietka sprej narazí na stenu pod uhlom 90 stupňov, ktorá je kolmá k rovine steny.
3. Omietka sa nanáša z rohov a tupé spoje na iné steny. Počas tejto práce musíte neustále zabezpečiť, aby nová vrstva zatvorila predchádzajúcu polovicu.

Hrúbka vrstvy je určená pohybom pištole vzhľadom na celý povrch. Čas potrebný pre riešenie zarovnanie na stene, závisí od povahy a aplikuje zmes zvyčajne trvá až do jednej hodiny po jeho aplikácii na stene, a napriek tomu nestráca svoju tekutosť. Po aplikácii zmesi na stenu je potrebné ju vyrovnať. Výsledok - získame hladký povrch stien, pripravený na ďalšie dokončenie!

# s3gt_translate_tooltip_mini {display: none! important-}