Skrutky s odlievaným hrotom

Pri budovaní akejkoľvek vážnej stavby je najdôležitejšou etapou výstavba nadácie. Koniec koncov, na čom je budova postavená, určuje jej trvanlivosť a obdobia bezporuchovej prevádzky. Tradične, obytné domy a iné účely zabezpečiť kontinuálny (pás) alebo stĺpce (ako samostatné stĺpce) báz. Materiály na ich výrobu sú rôzne, ale určite silná: .. Fľaše alebo fľaše piesku vankúše, suť betón, tehly alebo tehly na sutiny betónu (Booth), atď tráviť čas, prácu a peniaze na týchto dôvodov predstavujú významnú časť celkového rozpočtu stavby ( od 30% a viac).

V dnešnej dobe technológie dávajú spotrebiteľovi nové, hospodárnejšie, ale menej spoľahlivé riešenie problému výstavby základov. Pilové skrutkové podložky sa čoraz viac využívajú pre domy a stavby akéhokoľvek druhu a úrovne zložitosti. Takéto konštrukcie sa navyše stávajú ideálne riešenie, keď nie je možné postaviť klasické základy diskutované vyššie.

Výhody základov na skrutkách

Pri porovnávaní technológií existuje niekoľko výhod základov na skrutkách:

• nízke náklady materiálov a prác (nie je potrebné vyťaženie, debnenie a vystuženie kostry, hydroizolačné zariadenia, vykonávanie veľkého množstva betonáže atď.), celkový odhad výstavby sa znižuje viackrát;
• nízka kritičnosť na usporiadanie lokality a stav pôdy staveniska: permafrostová zóna, strmá svah, bažinatý pobrežie atď .;
• práca sa vykonáva bezodkladne po celý rok a za akéhokoľvek počasia neschopný vydržať čas smršťovania: budova sa bude budovať aj po inštalácii jej základne;
• štruktúrovaných skrutkových konštrukcií, ako detský dizajnér, priznať a poskytnúť jednoduchosť akéhokoľvek rozšírenia, v blízkosti budovy postavenej skôr na podobnom základe;

Skrutkovač môže byť použitý opakovane, čo je uľahčené jeho jednoduchou inštaláciou a demontážou - pomerne ľahko sa prechádza do zeme a z nej sa otáča. Základňa pilót má značnú odolnosť voči seizmickým zaťaženiam, čím zabezpečuje celistvosť celej budovy. Praktická podložka so skrutkovým závitom, vďaka konštrukcii pilót, neruší štruktúru pôdy a je uznávaná ako najväčšia ekologicky šetrné. Preto sú skrutky s odlievanou špičkou ideálnou voľbou pre dnešok pri budovaní základov na "nepriaznivých" pôdach.

Aké sú tipy pre skrutky?

Základom všetkých nádherných technológií je skrutka, ktorá má celú dĺžku antikorózny povlak. Štruktúra zahŕňa teleso vyrobené z oceľovej rúry, špičku a odnímateľnú hlavu, ktoré sa nesmú používať na zväzky kovov. Dĺžka vlasovej trubice dosahuje 9 metrov.

Nosnosť, aj pri priemere asi 10,8 cm a hrúbke steny asi 4 mm, je najmenej 5 ton. Zmáčané do zeme, podľa plánu základne konštrukcie, sú pilóty narezané na úroveň poskytujúcu vodorovnú rovinu. Ich dutiny sú vyplnené betónom. Horizontálna drevená trámová základňa sú nainštalované na hlavách, zatváranie vlasov končí.

Koniec rúrky zaskrutkovaný do zeme má špeciálna konštrukcia vo forme špicatého špirálového špičky so špirálovými špirálovými čepeľami. Tento tvar (ostrý koniec v kombinácii so šnekovými doskami) umožňuje dostatočné utiahnutie hromady do požadovanej hĺbky as minimálnym odporom, ako je samořezná skrutka. S bremenami v zemi sú lopatky hrotu podržané v rovnakom čase ako podpera a držiak kmeňa celej vertikálnej konštrukcie. Správna voľba špičky a kvalita jej výroby určujú prevažne celý pracovný proces inštalácie: jednoduchosť skrútenia, vertikálnosť hromady atď.

Zvyčajne typ skrutky určuje špičku vo väčšom rozsahu. Na najjednoduchšom, jednoplátovom špičke je špička s jednou špirálovou doskou. Spolu s priemerom rúry a jeho hrúbkou steny šírka čepele dosky tiež určuje zaťaženie pilótovej štruktúry (širšie so zvýšenou nosnosťou).

Typ zeme ovplyvňuje parameter špirálového noža (rozstup, šírka, počet závitov). V prípade hustých ťažkých pôd sa používa špička, špička prichádza zo samotného hrotu (ako v prípade skrutky) a postupne sa rozširujúca čepeľ. Mimochodom, počet špirálových dosiek inštalovaných na kužeľ špičky môže byť viac ako jeden - dva alebo viac. Konštrukcie skrutiek sa môžu líšiť výrobným spôsobom, pripevnenie k telu vlasov, to isté platí aj pre ich špirálové čepele.

Druhy hrotov na skrutky

Pri spôsobe výroby môžu byť hroty rozdelené na niekoľko základných typov:

1. Zváraná konštrukcia môžu mať dve varianty - vyrobený výlučne z oddeleného kusa oceľového plechu a potom privarené k potrubiu, jednodielne prevedenie kužeľové špičky, je integrálne s trubkou a je k nej v špirále doske je privarený.
2. Kombinovaná technológia obsahuje kužeľ vyrobený odlievaním, ku ktorému sú nože privarené, samostatne vyrezané z oceľového plechu.
3. uniforma celokovová konštrukcia kužeľ s čepeľami.

Špičky, ktoré sa vykonávajú zváraním, možno považovať za najjednoduchšie. S dostatočnou kvalifikáciou môže byť podobný tip v domácej garáži. Bohužiaľ, nevyhnutne veľké množstvo švov znížiť jeho účinnosť. V prípade budov, ktoré nie sú relevantné a s miernym prenikaním, je tento typ špičiek úplne opodstatnený a môže dosiahnuť dobrú hodnotu za peniaze. Pri výrobe neoddeliteľnej verzie kužeľa sa sektorové rezanie používa častejšie pozdĺž obvodu rúrky až do výšky budúceho bodu. Konštrukcie zo samostatného plechu vyžadujú prítomnosť vhodného ohýbacieho zariadenia.

Kombinované špičky (liate kužeľ a zvárané lopatky) majú viac vysoká kvalita a takýto výrobok môže byť tiež vykonávaný samostatne za predpokladu, že sa kúpil kónický odliatok. Ale liatinové špičky sú plne vyrábané v podmienkach priemyselnej výroby, líšia sa vysokou kvalitou a technickými parametrami.

Skrutky s odlievanou špičkou majú takmer dokonalé vlastnosti.

Porovnanie typov tipov

Ako prvok štetovacej hromady určuje hrot počas jeho inštalácie najdôležitejšie funkcie ďalšie využitie prvku základnej štruktúry. Patria medzi ne:

• správna inštalácia (vertikálna) a absencia zaujatosti od línie základného plánu;
• dosiahnutie požadovanej hĺbky skrutky;
• spoľahlivú fixáciu a stabilitu zvolenej polohy.

Dodržiavanie týchto požiadaviek je nevyhnutným predpokladom efektívne a dlhodobé práca usporiadanej základne. V súlade s opísanými výrobnými technikami môžu byť pre rôzne typy dopravníkov zaznamenané oba výhody a nevýhody.

Pri zváraných konštrukciách sú zrejmé nasledujúce výhody:

• Jednoduchosť výroby umožňuje pracovať s minimálnou sadou nástrojov a zariadení;
• výroba s minimálnymi nákladmi na materiály, dokonca aj v polnohospodárskych podmienkach, umožňuje dosiahnuť uspokojivú ziskovosť;
• z predchádzajúceho vyplýva relatívne nízke náklady na jednotku produktu.

Významná nevýhoda takýchto tipov v samotnej technológii. Zváranie nemôžu poskytnúť požadovaná sila a presnosť geometrie kritického prvku skrutky. Použitie kombinovanej verzie (liatinový kužeľ a zváraný čepel) tiež nemožno považovať za riešenie problému pevnosti skrutky, hoci geometria kužeľovej časti je v tomto prípade oveľa lepšia.

Pre typ špičky s jedným pevným odlievaným kužeľom a čepeľami, odborníci berú na vedomie nasledujúce výhody:

• najväčšia jednoduchosť zabezpečenia optimálnej inštalácie hromady (vertikálnosť a neprítomnosť posunu od plánovanej línie);
• .. Fixačný vysoká spoľahlivosť a zvyšuje nosnosť, ktorá je hromada jednoduchšia bez deformácie čepeľ rozširuje s časťami pozemných prvkov prekážok (kameňov, koreňového systému stromov, husté porcie íly), lisovanie je bez uvoľnenia;
• priemyselná základňa high-tech výroby zaručuje vysokú presnosť a optimálnu geometriu rozmerov, spoľahlivosť integrovaného dizajnu.

Čo určuje cenu tipov

Čo určuje náklady na takéto štruktúry? Pri posudzovaní dvoch hrotov zváraných z prvkov odrezaných z oceľového plechu a odliatku je ľahké vidieť, že čepeľ prvej má rovnakej hrúbky po celej šírke. V najlepšom prípade bude zváraný s menej širokou výstužnou podložkou, čo okamžite zvýši cenu takéhoto dizajnu na porovnateľnú s možnosťou odliatku.

Zároveň bude hrúbka odlievaného noža v základni väčšia ako hrúbka hrany (obvykle dvakrát) rovnomerne pozdĺž celej dĺžky. Takáto geometria, poskytovaná high-tech produkciou, zaručuje významný vyššia pevnosť namiesto zvárania.

Určitá nevýhoda odberových šnekov sa môže zdať dosť vysoká cena. Zvyčajne to závisí od:

• technológia odlievania pri výrobe prvkov;
• ukazovatele kvality použitého kovu, jeho dodatočné konečné spracovanie a spracovanie, aplikácia ochranných náterov;
• parametre výpočtu zaťaženia, rozstupu a rozmerov lopatiek, zložitosť ich tvaru.

Ak vezmeme do úvahy len jednu pravdepodobnosť poškodenia zváraných koncoviek v pracovných podmienkach s ťažkými pôdami, voľba v prospech pevných liatinových konštrukcií sa ukáže byť úplne odôvodnená. Okrem toho je potrebné mať na pamäti, že založenie budúceho domu z vysoko kvalitných materiálov zaručuje potrebu "náhlych" nákladov na nečakané opravy, ktoré boli skutočne položené v štádiu výstavby základov. Tipy môžete zakúpiť v špecializovaných predajniach.

Použitie hrotov na skrutky

Základňa pilóta skrutka je takmer ideálna pre väčšinu stavieb: ploty, ihriská, billboardy, inštalácie obnoviteľných zdrojov energie, altány, kúpeľne, garáže, domy akéhokoľvek druhu. Jednoducho montuje rámové a modulárne konštrukcie, steny dreva, guľatiny, pórobetón atď.

Pri výbere pilotov musíte reprezentovať, aké pracovné miesta budú použité. Ak sa plánuje nainštalovať plot alebo vytvoriť malú štruktúru, môže to byť dočasné, je dosť na to, aby ste zvládli tipy vykonané v zváracej technike. Pre zodpovednú konštrukciu, navrhnutú dlhodobo, je lepšie si vybrať lepšie odliate výrobky.