Membránové zastrešenie: inštalačná technológia, strešné inštalácie

K dnešnému dňu je membrána najmodernejším typom zastrešenia. Technológia inštalácie membránovej strechy umožňuje bezproblémové (bezšvíkové) pokrytie, ktoré má neprekonané hydroizolačné vlastnosti. Navyše kvalitatívne inštalovaná strecha tohto druhu bude slúžiť majiteľom až do 50 rokov.

Špecifikácie materiálu

Membránové zastrešenie sa používa na ploché strechy komerčných a priemyselných budov, garáže a hozpostroek. Vďaka moderným úspechom a pokročilým technológiám je možné vybudovať prevádzkované strechy. Ich užitočná plocha sa ďalej využíva na rekreačné plochy a hry, usporiadanie parkovísk a zimných záhrad.

Strešná štruktúra membrány je nasledovná:

• polymérna membrána;
• mechanický upevňovací systém;
• čadičová izolácia, prebiehajúca v dvoch vrstvách;
• parotesná fólia;
• ložisková základňa.

Kľúčové výhody membránovej strechy:

1. Ľahká váha. Jeden štvorcový meter takejto strechy váži približne 1,3 kg. Týmto parametrom sa tento typ strešnej krytiny dnes nedá porovnávať.
2. Spracovateľnosť. Inštalácia zahŕňa použitie špeciálneho zariadenia, ale môžete tiež pokryť strechu sami. Pod špeciálnym vybavením je možné prerobiť bežnú budovu na vlasy.
3. Dlhá životnosť. Pre určité typy membránových striech, podľa odporúčaní výrobcov, zaručte celistvosť náteru po stáročia. Napríklad mäkké dlaždice a kovové dlaždice sa v záručnej dobe líšia nie viac ako 25 rokov.
4. Odolnosť voči negatívnym vonkajším vplyvom. Materiál sa nebojí teplotných zmien, sú odolné proti ultrafialovému žiareniu slnka. Samozrejmou výhodou je, že membránové povlaky sa používajú na náročné aplikácie. Neexistuje žiadna špeciálna vystužujúca vrstva. Z tohto dôvodu je možné uhasiť nevyhnutné teplotné lineárne oscilácie substrátu a tiež odolávať významným statickým a dynamickým vplyvom. Pevnosť v ťahu je pomerne vysoká, čo zaisťuje stabilitu povlaku z vonkajších faktorov.

Membrána na strešné krytiny je dobrým materiálom pre veľké objekty a publikácie, kde nemôžete kategoricky dovoliť prístup k vlhkosti. Okrem vyššie uvedených technických parametrov sa môžu pochváliť ešte jedinečnou výhodou. To je ich priepustnosť pre pary.

Väčšina ohrievačov negatívne reaguje na zvýšenie relatívnej vlhkosti. Ak sa tento index zvyšuje, tepelná vodivosť sa výrazne zvyšuje. Prakticky všetky tepelné izolátory v tejto charakteristike sú ďaleko od dokonalosti. Predtým používaná strešná krytina môže prejsť parou, čo vedie k mnohým negatívnym dôsledkom. Membránové strechy neumožňujú namočenie ohrievačov.

Klasifikácia náterov

Moderné membránové povlaky založené na výrobných materiáloch sú rozdelené do troch veľkých skupín. Každý z nich má vlastný súbor vlastností. Tieto rozdiely umožňujú developer vybrať najlepšiu možnosť, s prihliadnutím na architektonické parametre svojich finančných možností a umiestnenie zóny budovy.

Polyvinylchlorid

Technické vlastnosti strešnej membrány:

• Je vyrobený z PVC a obsahuje niekoľko inovatívnych plastifikátorov;
• má impozantný stupeň požiarnej bezpečnosti medzi všetkými ostatnými membránami;
• Tento typ materiálu je populárny vďaka dobrému pomeru ceny a kvality.

Ďalšie úpravy

Medzi ďalšie nárokované materiály patria:

1. TPO. Vyrába sa z termoplastického polyfenylového materiálu. Ide o pomerne zložitú zmes, ktorá pozostáva z 80% syntetickej gumy a 20% polypropylénu. Pre odolnosť voči UV žiareniu sa používajú stabilizátory. Ich úlohou je dlhodobo chrániť intermolekulárne väzby. Ak chcete zmeniť farbu, použije sa oxid titaničitý.
2. EPDM. Vyrába sa z monomérov etylén-propylén-dién. Nemá žiadny špeciálny základ, podľa ktorého by sa index relatívneho predĺženia mohol značne zvýšiť. Akonáhle je napätie odstránené, je možné úplne obnoviť pôvodné rozmery. Najčastejšie sa používa na priemyselných strechách s veľkou plochou.

Pri konkrétnom rozhodnutí o type strešnej krytiny musíme brať do úvahy prevádzkové podmienky, maximálne zaťaženie strechy a rozmery.

Umiestenie strešnej krytiny membrány

Vyžaduje sa úplná tvorba základov pred inštaláciou membránového povlaku. Algoritmus je nasledovný:

1. Skontrolujte povrch strechy. Mala by byť rovná a mala svahy v smere odtoku rozmrazenej a dažďovej vody. Výrazné prehĺbenia a výčnelky sú odstránené, praskliny sú zatvorené.
2. Začnite pokladať strechu po úplnom zmrazení opravných materiálov. Obvykle sú membránové gombíky namontované na vyhrievanú strechu.

Izolačné funkcie sa vykonávajú pomocou extrudovaných expandovaných polystyrénových dosiek so zvýšenou pevnosťou. Takéto povlaky umožňujú udržiavať teplo v miestnosti a uhasenie šumu. Pevnosť expandovaného polystyrénu umožňuje bez obáv chodiť po kryte aj počas usporiadania strechy.

Ďalšie kroky

Pripravte základňu a naneste špeciálnu separačnú vrstvu. Je potrebné minimalizovať riziko poškodenia strechy. Úlohou separačnej vrstvy sú geotextílie alebo sklenené vlákna. Oddeľovacia vrstva musí byť presne pozdĺž celej roviny strechy. Ohyby sú vylúčené.

Rolovať prvý valček membrány. Súčasne sú ohnuté vertikálne prvky strechy. Výška ohybu je 10 cm. Všetky záhyby materiálu sú vyrovnané. V prípade potreby ho ručne mierne vytiahnite. Odstráňte malé vlny vytvorené vďaka dlhému skladovaniu strechy membrány. Ak je parapet tehla, je potrebné ju zakryť sadrou. Povrch musí byť čo najrovnomernejší. Z nej musíte odstrániť piesok.

Pripevnite tlakovú tyč k vertikálnym prvkom strechy. Môže byť vyrobený z akéhokoľvek kovového profilu. Výber materiálu na upevnenie je určený výrobným materiálom vertikálneho zdvihu. Najčastejšie používané špeciálne samorezné skrutky na betón. Sú zaskrutkované do otvorov, nepoužívajú sa plastové prvky. Nedovoľte ostrým ohybom membrány. V týchto oblastiach sa po určitom čase môžu vytvoriť mikrotrhly. Keď voda zmrazí trhliny, rozširujú sa a spôsobiť únik.

Namontujte membránový povlak na základňu. Existujú dva spôsoby montáže. Táto fixácia na betónovú základňu alebo extrudovanú polystyrénovú penu. Druhá metóda sa zvyčajne používa. Je menej odolný. Inžinier vysvetľuje tento prístup z troch dôvodov.

Po prvé, pri oddelení nie sú kryty zaťaženia také veľké, aby ich zohľadnili pri výpočte pevnosti. Tento tlak spôsobuje vzduchové hmoty a vietor. Ale ani ich podstatná rýchlosť nie je schopná vytvoriť výrazné zriedenie membrány nad povrchom. Po druhé, táto metóda nie je taká drahá, fixácia sa uskutočňuje rýchlo a bez výrazných fyzických nákladov. Po tretie, niektoré typy betónových strešných podkladov obsahujú dodatočné materiály na hydroizoláciu. Ak sa poškodia hmoždinkami, konštrukcia bude zlomená a to je neprijateľné.

Na upevnenie membrány použite špeciálny plastový hardvér so zvýšeným rozstupom závitov. Mali by mať hlavu s veľkým priemerom. Skrutkujú ho elektrickou vŕtačkou. Prevŕtanie otvorov nie je potrebné. Vedľa pevnej membrány sa medzivrstvový materiál znova odvíja. Všetky akcie sú podobné tým, ktoré boli opísané vyššie.

Nad medzivrstvou sa druhý valcový strešný materiál vyvalí s prekrytie približne 5 cm od upevňovacieho bodu. Uistite sa, že pruhy sú dokonale paralelné. Ak sa zistí nejaká odchýlka, musia byť okamžite opravené. Nie je potrebné pripustiť situáciu, keď jeden roh má štyri rohy kotúča. Je potrebné zmeniť ich dĺžku.

Technológia stohovania zakazuje zváranie viac ako dvoch koncov v jednom bode. Upevnite voľné konce membrány a neskôr sa rozloží. Podobne pokračujte v nanášaní povlaku na celú plochu strechy. Nerozrezajte vodu. Konečná práca v týchto zónach sa uskutočňuje v poslednej fáze inštalácie strechy membrány.

Po úplnom položení membrány sa vykoná vizuálna kontrola povrchu strechy. Ak je to v poriadku, začnite prekrývať zváranie.

Membránové strešné zváranie

Zváracie práce sa vykonávajú pomocou špeciálneho automatického a ručného zváracieho stroja. Automatické zariadenie výrazne zvyšuje produktivitu práce a minimalizuje riziko manželstva v dôsledku ľudských faktorov. Je však nemožné úplne lepiť všetko s jeho pomocou, pretože veľké rozmery vedú k vytvoreniu veľkého množstva mŕtvych oblastí. Je nemožné ich cítiť bez manuálnej práce. Na utesnenie týchto plôch a prechádzanie rôznymi potrubiami na streche švestek stojí za to použiť ručné zváranie.

Zváracie práce sa vykonávajú iba v suchom počasí. Povrchové membrány by nemali byť mokré. Neverte, že poradcovia, ktorí tvrdia, že počasie nemá vplyv na kvalitu švu a voda sa vyparuje pod vplyvom vysokej teploty. Ale toto je klam.

Počas odparovania vlhkosti sa membrána prehrieva. V dôsledku toho sa zvyšuje pravdepodobnosť úniku. Proces hniloby je pozoruhodný, pretože pod materiálmi je hustý dym s ostrým zápachom. Aby sa zabránilo spáleniu, sprievodca znižuje teplotu vykurovania. V dôsledku toho nemajú mokré plochy čas na sušenie. Nezohrievajú sa na optimálne teploty a z tohto dôvodu sa šev stáva netesným.

Ručné zváranie

Membrána sa ohrieva prúdom horúceho vzduchu. Odstraňuje tiež piesok z prekrytia. Otvorené plamene alebo lepidlo sa nevzťahujú. Zariadenie má sadu trysiek s rôznymi veľkosťami. Ak chcete získať hladký šev, musíte si vybrať trysku so šírkou 4 cm.

Pripravte ručné zariadenie. Je potrebné dbať na to, aby bola tryska čistá, hladká a bez mechanického poškodenia. Iba takýto nástroj bude schopný zvládnuť prácu. Zaručuje rovnakú teplotu vykurovania membrány v celej zváracej rovine. Nastavte teplotu vykurovania prúdu vzduchu. Musí spĺňať odporúčania výrobcu membrány. Tento údaj je určený materiálom výroby. Skúsení pokrývači mierne upravujú teplotu, berúc do úvahy poveternostné podmienky. Pred začatím práce je žiaduce zahriať prístroj.

Na zlepšenie kvality zvárania je potrebné vykonať niekoľko skúšobných spojov na segmentoch. Ak je šírka trysky je vybraný správne, ako rýchlosť premávky nástroje, teplota, atď., Bude membrána pevnosť možné zvárať. Pri roztiahnutí by sa mala roztrhnúť od zváracej zóny. Pevnosť dvojitej membrány je väčšia ako pevnosť jednej membrány. Ak sa teplota nezhodovala správne, na švíku sa vyskytne medzera. Ak je príliš nízka, spoja sa 2 kusy bez toho, aby došlo k ovplyvneniu povrchu.

Na uľahčenie práce je potrebné zachytiť membránové vrstvy vo vzdialenosti asi 50 cm, čo eliminuje ich pohyb počas práce. Vložte prekrývajúci sa čepeľ do uhla približne 45 stupňov. Pohybujú pozdĺž kĺbu rovnakou rýchlosťou. Zároveň sa valcuje špeciálnou silikónovou podložkou.

Režim zvárania je správne zvolený, ak sa počas prevádzky objaví malé množstvo bieleho dymu. Skontrolujte kvalitu zvárania. Na to stačí použiť kovový hák s ostrým koncom. Ak tomu tak nie je, robí to bežný plochý skrutkovač. Jeho špička by mala byť medzi plátnami. Na zlepšenie vzhľadu spoja a zlepšenie celistvosti konštrukcie sa odporúča, aby boli vrstvy po ochladení lepené silikónovým lepidlom.

Ak nie je dostatok skúseností na vykonanie takejto práce, môžete vytvoriť dva zváracie švy. Tento bod by sa mal uvažovať aj vo fáze kladenia kotúčov. Prekrytie sa zväčší na 10 cm. Počas zvárania prvého švu sa nástroj zasunie do škár hlbšie. Týmto spôsobom prechádzajú okolo 20 cm pozdĺž dĺžky. Potom sa zvárací stroj zavedie do zostávajúcej šírky prekrytia a proces sa vykonáva podľa štandardnej technológie.

Použitie zváracieho stroja

Zváracie zariadenie zmierňuje ťažkú ​​fyzickú prácu a zlepšuje kvalitu švu. Pred začatím prác musíte nastaviť teplotu ohrevu vzduchu a rýchlosť stroja. Výber režimov je určený výrobným materiálom membrány a teplotou okolia. Po zadaní údajov na ovládacom paneli je potrebné chvíľu počkať. Prvky prístroja sa musia zahriať na špecifikované značky.

Ďalší algoritmus činností:

1. Vytiahnite trysku stranou, presuňte stroj na zvar.
2. Nainštalujte jednotku tak, aby sa predná páska nachádzala na okraji prekrytia.
3. Zdvihnite jednu vrstvu membrány, vložte trysku do vytvoreného priestoru a pripevnite ju na telo, až kým nebude počuť kliknutie. Označuje, že jednotka je nainštalovaná správne.

Zapína jednotku. Vodiaci valec by mal ležať na okraji švu.