GOST 3262-75: požiadavky na potrubia VGP

Všeobecné informácie

Rúry na kladenie vodovodných potrubí a plynovodov, ktorých technické požiadavky sú uvedené v regulačných dokumentoch, sú zamerané na ich zamýšľaný účel. Rozdiely medzi nimi sú v spôsobe výroby. Bez ohľadu na to, ktorý spôsob podľa ktoréhokoľvek z trubiek AIV GOST 3262-75 špecifikuje všetky parametre a podmienky hotových výrobkov, kategórie a určitých oblastí prevádzky v riadiacej činnosti.

Podľa normy sú vodné a plynové potrubia pozinkované a nie pozinkované. Hotové výrobky vstupujú na trh v dvoch formách:

• so závitom na koncoch;
• bez vlákien.

aplikácie

Zberače vody a plynu sa používajú pri výrobe opravárenských a stavebných prác. Tieto produkty sú používané v komunikácii regenerácie plynu a vody, vykurovacie systémy sú inštalované vo verejných budovách, súkromných objektov, bytových domov, škôl, priemyselných a poľnohospodárskych objektov.

Podľa GOST sa potrubia vyrábajú v rozmerových a neobmedzených dĺžkach, je možné ich vyrábať podľa veľkosti zákazníka. Dĺžka je 4, 6 a 12 metrov.

Hrúbka steny

Ide o parameter, ktorým sa rozlišujú typy vodovodných a plynových potrubí. GOST ich rozdeľuje na druhy podľa hmotnosti:

1. Pľúca. Vyrábaný s hrúbkou steny 1,8 až 4 mm, váži meter potrubia od 0,37 do 15 kg;
2. Obyčajný. Vyrábajú sa s hrúbkou obalu od 2 do 4,5 mm, vážia meradlo potrubia od 0,4 do 17 kg;
3. Posilnená. Vyrába sa s hrúbkou vonkajšej steny od 2,5 do 5,5 mm, hmotnosť merača je medzi 0,47 a 21,63 kg.

Podľa GOST sa tovar vyrába s podmieneným vnútorným priemerom 10-65 mm, vonkajším priemerom 16-74 mm. Špecifikácie sú určené štandardnými špecifikáciami, ale prítomnosť závitov pre závitové pripojenie na konci potrubia je určené zákazníkom.

Obľúbenosť závitových výrobkov je vysvetlená skutočnosťou, že pri inštalácii potrubí, nie je potrebné robiť zváranie, tým sa znižujú náklady na prácu a šetria peniaze.

GOST špecifikuje, že chyba vonkajšieho priemeru by nemala prekročiť:

• pri presnom výrobnom spracovaní na veľkosť 40 mm - 0,4 - 0,5%, nad 40 mm - od 0,8 do 1%;
• so zvýšenou presnosťou je veľkosť potrubia až 40 mm - 0,4%, nad 40 mm - 0,8%;
• odchýlka hmotnosti bežného meradla by nemala byť väčšia ako 8%.

Výrobné funkcie

Materiál je z uhlíkovej ocele. Postupnosť výroby pozostáva z hlavných cyklov:

• príprava kovových polotovarov (pásov) a tvarovanie výrobkov podľa štandardných požiadaviek alebo pri zohľadnení želania zákazníka;
• zváranie zvaru po celej dĺžke výrobku;
• hodnotenie výrobku v súlade s požiadavkami na kvalitu.

V konečnej podobe sa valcovanie spracováva teplom, zvyšuje sa pevnosť výrobku, odolnosť voči deštruktívnym vonkajším faktorom, zvyšuje prevádzkové vlastnosti.

Potrubia oceľové a plynové pozinkované GOST 3262-75 sa vyrábajú v takých skupinách presnosti:

• zvyčajná presnosť - pri ich výrobe nie je chemické zloženie kovu a jeho mechanické vlastnosti štandardizované, použitie výrobkov je obmedzené na vodu, plyn, vykurovacie systémy;
• zvýšená presnosť - ide o oceľové rúrky so zinkovým povlakom so špecifikovanými parametrami, sa používajú na detaily kritických diaľnic.

Závit na koncoch

Niť na koncoch rúr je v procese výroby rozrezaná alebo valcovaná pre rúry s hrúbkou steny viac ako 5 mm. Je potrebné vziať do úvahy, že vnútorný a vonkajší priemer výrobku sa líši. Dĺžka závitového profilu a jeho aplikácia na jednom alebo oboch koncoch sa líši podľa želania zákazníka. Výrobky s pozinkovaným povlakom vážia o 3% viac ako kovové výrobky bez použitia ochrannej vrstvy. Pre tvarované vlákna sú definované technologické požiadavky:

• závit zodpovedá presne "B", obsiahnuté v normách ISO 6537, by mal byť namiesto očistený otrepov, hrany plochých cievok bez potrhaných častí;
• závitové závity umožňujú čierne škvrny, v takýchto oblastiach je povolené zníženie celkovej výšky o 15%, na požiadanie zákazníka môže byť parameter tolerancie znížený na 10%;
• Užitočný podklad nite môže byť na žiadosť zákazníka znížený o 10%.

Technické požiadavky na hotové výrobky

Normy a technické predpisy sú obsiahnuté v GOST, výrobcovia by sa nemali odchýliť od normatívnych ukazovateľov. Na vyrobené výrobky sa ukladajú tieto požiadavky:

• konce výrobkov sú rezané na 90 °, skosenie nie je povolené viac ako 2 °;
• orezávanie pri prerezávaní nepresahuje 0,5 mm, pri odstraňovaní výčnelkov je prípustné prehĺbenie koncových okrajov;
• o sú oxidy povrchu odstrániť, zvyšky vsádzky, druhý začlenenie nie je dovolené prítomnosť jemných bubliniek, manželstvo je opuch, praskliny, delaminácia na svojich koncoch;
• nechá vzácne bodových stopy toku a uchopovacích zariadení, drsnosti, uzlíka oddelené zinku vyriešiť stopy po stripovanie, zbavený jadra povrch, vrstvou trosky.

Zvárané rúry

Zvárané rúry sa získavajú skladaním kovového plechu. Švový zväzok môže byť umiestnený pozdĺž potrubia alebo vytvorený špirálovito. Moderné výrobné metódy umožňujú dosiahnuť pevnosť výrobku v mieste zváraného spoja len o 7-12% menej ako je podobný údaj v priamom úseku. Do vodných a plynových potrubí, ktoré boli privedené spôsobom zvárania, zabezpečenie kvality práce:

• v zváraných rúrach sú otrypy povolené až do 1 mm, hovoríme o podmienenom priechodnom priemere 6-25 mm;
• vonkajší priemer meraný v oblasti švov môže byť znížený o 0,5 mm, vo vnútri výrobku je povolený výčnelok maximálne 1 mm;
• pre rúrky, spojená pri montáži zváraním, ku koncom skosenie pod 30-40, ale šírka získaný na konci prstenca by nemala byť menšia ako 1,5-3 mm;
• s vnútorným priemerom viac ako 15 mm pre potrubia vyčerpané extrakčnou metódou, zákazník ďalej špecifikuje rozmery zhrubnutia, ktoré by nemali byť väčšie ako 0,5 mm.

Pozinkované povrchy

Zinkový povlak chráni steny pred koróziou a počas oxidácie vytvára film na kovu. Vrstva zabraňuje prieniku kyslíka do hĺbky kovu a zastaví ďalšie zničenie. Požiadavky na povlak vyzerajú takto:

• hrúbka vrstvy zinku nie je menšia ako 30 μm, sú povolené voľné plochy na koncoch a závitoch;
• po nanesení vrstvy na ňom by nemali byť žiadne bubliny, odchyľovanie od kovu, cudzie nečistoty a inklúzie;
• ak sú nekryté plochy v množstve nepresahujúcom 0,5% celkovej plochy, vykoná sa druhá aplikácia zinku.

Štandardy pre testovanie

Zvyčajne sa štúdium šitia vykonáva pomocou röntgenového žiarenia. Je to povinný krok v postupe kontroly kvality. Zváraný šev sa považuje za miesto so zvýšeným rizikom odtlakovania pri nakladaní, ale nepovažuje sa za chybu. Metódy kontroly sú upravené technickými požiadavkami. Hydraulická skúška kontroluje tlak, odolať rúrky rôznych typov:

• zosilnené - 3,1 MPa alebo 32 kg / cm2;
• ľahké a bežné - 2,4 MPa alebo 25 kg na cm 2;
• Vylepšená - 4,9 MPa alebo 50 kg / cm2.

Skúška ohybu určuje možnosť zakrivenia bez straty vlastností. Výrobky s podmieneným priechodom 40 mm umožňujú 2,5 a potrubia 50 mm - 3,5 násobok vonkajšieho priemeru.

Test distribúcie je presne určiť pevnosť rúr alebo odpor zvaru v zváraných výrobkoch. Za týmto účelom sa z riadiacej trubice odstráni časť a vykoná sa kontrola. Zároveň je distribučný indikátor:

• pre výrobky 16 - 50 mm - nie viac ako 7%;
• pre rúry väčšie ako 65 mm - až 4%.

Podmienky skladovania

Špeciálne požiadavky na balenie sa kladú na balenie potrubia VGP len vtedy, ak ich vonkajší priemer je 6-20 mm. Na žiadosť zákazníka sa výrobky navíjajú do zátok. Galvanizované tovary sú chránené pred vniknutím vody a uložené v bezpečnom stave. Rúry vyrobené z kovu bez antikorózneho povlaku sú uskladnené pevne a iba v suchých miestnostiach, pričom vlhkosť nepresahuje prípustné hodnoty.