Typy vystuženia: klasifikácia podľa hlavných znakov

Výhody použitia ventilov

Racionálna kombinácia materiálov odlišných svojimi vlastnosťami pre vytvorenie nového materiálu s novými funkciami, použité materiály prímesové spustení. Napríklad, ak neexistuje ohrozenie obyčajný betónový nosník s výskytom trhlín v ťahanej oblasti je zničený, potom výstuž pretiahol zónu, bez ohľadu na prítomnosť Teschin v betóne, lúča a jeho nosnosť je zvýšená.

Práca konštrukcií z vystužených materiálov je zložitejšia ako práca s konštrukciami z nevystužených materiálov. V závislosti od účelu konštrukcie a veľkosti zaťaženia, ktoré budú niesť počas prevádzky, sa vyberie druh výstuže. Zvážte najbežnejšie typy spevnenia podrobnejšie.

Klasifikácia podľa charakteristík

Klasifikácia vystuženej ocele môže mať mnoho vlastností. Pozrime sa na ne podrobnejšie.

Podľa stretnutia

Po vymenovaní sa rozlišuje nasledujúca klasifikácia výstuže:

1. Pracovný typ materiálu vníma silu v betónových konštrukciách od hlavnej záťaže.
2. Montážna armatúra slúži na spojenie pracovného alebo konštrukčného oka, ako aj rámov. V niektorých prípadoch sa používa dočasne.
3. Kotva sa používa ako hypotečný materiál.
4. Konštrukcia je určená na distribúciu vznikajúcej záťaže. Tento typ výstuže prijíma zaťaženie, ku ktorému dochádza pri zmrašťovaní alebo rozširovaní materiálu, ako aj pri teplotných účinkoch. Nedávno sa používa pomerne často, pretože umožňuje výrazne zvýšiť pevnosť železobetónových konštrukcií.

V mnohých ohľadoch závisí prierezová oblasť od účelu. Okrem toho sa môže použiť pri výrobe rôznych kovov a zliatin. Nedávno sú zliatiny s odolnosťou proti korózii veľmi obľúbené.

Orientácia v stavebníctve

Na základe orientácie tyčí v dizajne nasledujúcich odrôd:

1. Priečna sa používa na zabránenie tvorby šikmých trhlín. Okrem toho tento materiál spevňuje železobetónové konštrukcie v roztiahnutej zóne.
2. Pozdĺžne neumožňuje vytváranie vertikálnych trhlín v napnutom pásme konštrukcie.

Podmienkou použitia je izolácia napätia a deformácie a napätia.

vzhľad

Kotva je klasifikovaná podľa jej vzhľadu:

1. Hladká výstuž má rovnomerný matný povrch pozdĺž celej dĺžky. Podobné uskutočnenie stavebného materiálu sa ľahko vyrába, čím sa znižujú náklady.
2. Periodický profil je charakterizovaný prítomnosťou veľkého množstva výčnelkov a rezov. Tento druh povrchu zvyšuje stupeň adhézie kovovej tyče na betón. Vďaka tomu sa betónová konštrukcia stáva oveľa silnejšou.

Periodický profil má tri typy:

1. Crescent.
2. Krúžok.
3. Zmiešané.

Prstencový tvar povrchu zodpovedá normám stanoveným v GOST 57-81. Podobný druh povrchu vytvárajú tuzemskí výrobcovia. Crescentný profil je charakteristický pre výrobky európskych výrobcov.

Zariadenia so zmiešaným povrchom sa objavili pomerne nedávno. Medzi jeho funkcie patrí:

1. Tento typ profilu umožňuje rýchlo určiť triedu výstuže.
2. V dôsledku rebrovania sa stupeň priľnavosti k betónu zvyšuje približne o 20%. Preto sa dnes pri vytváraní vysokokvalitných železobetónových konštrukcií používa verzia tyčí so zmiešaným povrchom.
3. Tuhosť vyrobenej konštrukcie pri použití tyčí so zmiešaným typom povrchu sa zvyšuje o približne 30%.

Na predaj je armatúra najrôznejšej dĺžky a plocha prierezu. Voľba sa vykonáva podľa toho, akú silu potrebujete na získanie železobetónovej konštrukcie.

Trieda kvality

V mnohých ohľadoch charakteristiky vytvoreného stavebného materiálu závisia od typu kovu použitého počas výroby. Vzhľadom na tabuľku tried kvality uvádzame nasledujúce body:

1. A1 - tyč, ktorá vyrába ocele triedy St 3 ps a St 3 cn a St 3 kp. Priemer výslednej tyče je 6 až 40 mm.
2. A2 - trieda kvality, ktorá sa dosahuje pri použití ocele 8G2S a St 5 ps a St 5 cn. Priemer stavebného materiálu je 10-80 mm.
3. A3 - armatúra vyrobená z kovov 35 ГС a 25Г2 С, 32Г2 Рпс. Výsledná výstuž má priemer 6 až 40 mm.
4. A4 je kvalitatívna trieda, ktorú je možné získať použitím zliatin zliatin 80C a 20HG2C.
5. A5 - je vyrobená zo zliatiny 23z2Г2Т.

Trieda vyššej kvality sa získava výrobou tyčí s periodickým profilom.

Spôsoby výroby

Výrobná armatúra je rozdelená do dvoch hlavných tried:

1. Valcovaná za tepla má periodický profil, ktorý je charakterizovaný špirálovými výčnelkami.
2. Tažené za studena má špecifický vzhľad, ktorý sa podobá kruhu.

Spôsob výroby za tepla valcovaný zahŕňa zahrievanie polotovaru na dostatočne vysokú teplotu, čím sa zvyšuje plasticita materiálu a jeho stupeň obrábateľnosti. Technológia ťahaná za studena sa používa, ak je polotovar znázornený tvárnym kovom.