Hliníkové kompozitné panely na fasádu

Architektúra definuje éru. Móda prichádza a ide. Niektoré trendy však zostávajú dlhú dobu ako úspešná zmes estetiky, funkčnosti a spracovateľnosti. Pri moderných budovách, najmä komerčných budovách, sa vetrané fasády stali takmer neodcudziteľným prvkom. Pokiaľ ide o nová konštrukcia

Vlastnosti vetraných fasád

Kĺbové fasády sú dekoratívne steny, ktoré chránia budovu pred zlým počasím a vystavením slnečnému žiareniu. Pretože nemajú nosné konštrukcie, môžu byť vyrobené z ľahkých materiálov. V tejto funkcii je dekoratívna kompozitná fasáda ideálnym riešením.

Panely na budove môžu slúžiť nielen na dekoráciu, ale aj ako súčasť multifunkčného plátna steny - vetraná fasáda. Podstatou technológie je poskytnúť priestor pre prirodzené konvekčný obeh Vzduch medzi budovou a dekoratívnym štítom. To vám umožní zvrátiť vlhkosť, udržať izoláciu a steny suché.

Aby sa zabezpečila potrebná vetracia vzdialenosť, dekoračná podšívka sa často upevňuje s výrazným odstránením. V tomto prípade môžu byť požiadavky na hmotnosť štítu veľmi tuhé - kvôli veľkej páke rastú zaťaženia na prvky ktoré môžu vážne ovplyvniť náklady na tieto.

Platí to najmä pre severné krajiny, kde hrúbka vonkajšej izolácie, spolu s ventilačnou medzerou, zvyčajne nie je väčšia ako jeden tucet centimetrov. Hmotnosť fasádnych kompozitných panelov je v porovnaní s oceľou, keramickou žulami, prírodným kameňom, vláknitým cementom a mnohými inými materiálmi nízka, čo im umožňuje používať závesné systémy prakticky bez obmedzenia.

Panely z hliníkového kompozitu

V stavebníctve sa používa laminát, ktorých vonkajšie povrchy sú hliníkové plechy zvarené medziľahlou vrstvou polyméru. Kompozit je vyrábaný pod rôznymi obchodnými názvami rôznej hrúbky a formátov. Typické rozmery fólií sú 1000 mm, 1250 mm, 1500 mm a 2500 mm. Typické hrúbky sú 3 mm, 4 mm alebo 6 mm pre celý "sendvič" a 0,2 - 0,6 mm pre hliníkové vrstvy. Dosky určené na použitie v interiéroch sú zvyčajne nižšej hrúbky a môžu obsahovať horľavé polyméry. Kompozitná fasáda má náplň, ktorá spĺňa najprísnejšie požiarne predpisy.

Kombinácia hliníkových plechov v sendviči zvyšuje veľa užitočné vlastnosti materiálu v porovnaní s pevnou valcovanou oceľou. Predovšetkým ide o zníženie ceny spôsobené znížením spotreby neželezných kovov a ich nahradením syntetickými výplňami. Tiež pomáha vytvoriť ideálnu rovinu pre listy. Okrem toho, heterogenita "koláč" sa vyhne javu akustických rezonančných televíznych kúskov - Táto vlastnosť z neho robí atraktívny kompozitný materiál pre vonkajšie dekorácie prvky robí.

Výhody hliníkových kompozitných panelov:

• Plastnosť a architektonická expresivita. Z hliníkového kompozitu je možné vytvoriť kazety rôznych geometrií: od štandardných obdĺžnikov po zložité zakrivené plochy. Materiál sa vyrába v širokej škále farieb a textúr.
• Pevnosť a hmotnosť. Z tohto hľadiska sú kompozitné dosky podobné výrobkom vyrobeným z hliníkových valcovaných výrobkov - sú pomerne ľahké a tuhé na použitie ako vložka.
• Nízke náklady na údržbu. Odolný voči atmosférické vplyvy povlaky robia z hliníkových plôch nenáročné použitie.
• Vhodnosť na recykláciu. Hliník je 100% recyklovateľný a po opätovnom pretavení nestráca svoje vlastnosti. zotavenie ostatných komponentov Sendvič je dlhodobo zvládnutý príslušnými podnikmi.
• Neštrukturálne výhody. Majú dobré tepelné tienenie a zvukovo-absorbčné vlastnosti, čo ich robí atraktívne pre použitie v priemyselnej a občianskej výstavbe.

Technológia tvorby kaziet

Z hľadiska vyrobiteľnosti, hlavnou výhodou kompozitu v porovnaní s plnou chuťou materiálu, pozostáva z listov v širokej škále možností spracovania - sekanie, valcovanie, ohybu a lisovanie netypické pre pevný materiál. Niektoré z týchto metód vám umožní vytvárať vysoko kvalitné ohyby ručne priamo na stavenisku, vďaka čomu je možné prepravovať dosku panelu.

Hlavné technologické operácie vo výrobe kaziet:

• Rezanie a frézovanie. Môže sa vykonávať aj na CNC strojoch a ručným nástrojom. Frézovacie drážky nastavujú tvár budúceho ohybu alebo pripravia konce pre valcovanie. Geometria mlynov určuje uhol ohybu. Po drážkovaní drážok môže byť rezaný plochý plech ručne tvarovaný do trojrozmernej kazety.
• Rolling. Vykonáva sa na hriadeli na získanie valcovitých obrázkov. Prípustné polomery zakrivenia špecifikujú výrobcovia kompozitov pre každý materiál samostatne.
• Pripojenie kazetových prvkov. Najpopulárnejšou metódou je nitovanie cez vopred vyvŕtané otvory. V prípade potreby je tesnosť zabezpečená špeciálnymi pásikmi a tmelmi.

Montáž kompozitnej fasády

Podperná konštrukcia pre zavesené fasády je systém konzol a vodítok doplnený potrebné spojovacie prvky. Prvky rámčeka ponúkané na trhu rôznymi výrobcami nie sú štandardizované. Pri rozpočtovej konštrukcii (hlavne pri budovách s nízkymi podlahami) sa používa jednoduché pozinkované opláštenie. Najlepšie sú špeciálne subsystém hliník - nesúce prvky, ako výkon spoľahlivo a trvanlivý, uľahčuje rám, odstraňuje hrdzu pruhy na stene, zjednodušuje a urýchľuje fasádne práce.

Samotné zostavenie kompozitných panelov po vyrovnaní rámu je technologicky jednoduché. Hotové a zostavené kazety sú upevnené buď skrytou montážou na sane podsystému, alebo viditeľným hardvérom pre vodiace lišty. Pri správnej montáži celej konštrukcie nie je kompozitná fasáda ohrozená ani tepelnou deformáciou, ani zaťažením vetrom.

Vetrané fasády sú jedným z najviac funkčných a estetických riešení v modernej konštrukcii. S najväčšou pravdepodobnosťou budú hliníkové kompozitné panely obľúbené v exteriérovej dekorácii už viac ako jedno desaťročie. Hodina prechádzky cez ktorékoľvek veľké mesto potvrdí tento predpoklad. Teraz sa ročne zvyšuje aplikácia zavesovacích systémov spolu s novými infraštrukturálnymi projektmi a potrebou obyvateľov v obytných a komerčných budovách.