Výroba umelého kameňa vlastnými rukami

V poslednej dobe je čoraz viac populárny obklad vonkajších a vnútorných stien domov s dekoratívnym kameňom. Použitie prírodného kameňa na tento účel je nákladné potešenie, preto sa často používa umelý analóg. Technológia výroby je pomerne jednoduchá, výrobcovia však stanovili pomerne vysoké maloobchodné ceny. V tejto situácii je dôležité vytvoriť umelý kameň vlastnými rukami.

Materiálne vlastnosti

V rôznych časoch bola myšlienka umelého kameňa iná. Nie je prekvapujúce, že najskôr sa tento materiál považoval výlučne za stavebný materiál. Neskôr začal venovať pozornosť dekoračným vlastnostiam získaným niektorými výrobnými metódami. Potom sme sa zamysleli nad možnosťou jeho použitia pri výzdobe budov.

História vývoja

Nahradenie prírodného kameňa s umelou konštrukciou začalo dlho pred našou éru. Po prvé, ako surovina sa použili vápno a sadrovec, neskôr začali používať materiál pripomínajúci moderný betón. V stredoveku sa do malty betónu pridala prírodná kamenná drvina. Toto nielen zvýšilo pevnosť stavebného materiálu, ale umožnilo imitovať aj štruktúru prírodného kameňa.

Dôležitou etapou, ktorá označila novú éru používania progresívneho materiálu, bol vynález konkrétnych roztokov na báze polymérov. Ako spojivo v oceli na pridávanie rôznych živíc. Pevnosť bola zabezpečená minerálnymi plnivami a dekoratívne vlastnosti boli zvýšené zavedením farbiacich pigmentov.

Po prvýkrát bol v USA v šesťdesiatych rokoch 20. storočia patentovaný umelý kameň. Odvtedy sa sériová výroba dekoratívneho dekoratívneho kameňa vytvorila po celom svete.

Obzvlášť dôležitá úloha umelého stavebného a dokončovacieho materiálu, ktorý sa odohral po skončení druhej svetovej vojny, keď v Európe vznikla potreba obnoviť mnohé poškodené a zničené budovy. Potom boli vo veľkom množstve potrebné nielen stavebný kameň, ale aj dekoratívne, pretože fasády budov museli byť vykonávané s vysokými estetickými ukazovateľmi.

Súčasná situácia

Moderné kamene obsahujú širokú škálu priemyselných materiálov charakterizovaných imitáciou štruktúry prírodného kameňa. V závislosti od zloženia a vykonaných funkcií je umelý kameň troch typov:

1. Building. Do tejto kategórie patria syntetické stavebné bloky vyrobené z drobek prírodného prírodného kameňa s použitím polyesterových spojív.
2. Čelom. Táto skupina kombinuje obkladové výrobky s reliéfnym povrchom, ktorého vzhľad a farba sú blízke štruktúre prírodných kameňov.
3. Akryl. Táto skupina zahŕňa kompozitné materiály na báze akrylových živíc, plnivá minerálneho pôvodu a farbiace pigmenty. Výrobky z akrylového kameňa sa používajú pri výrobe nábytku, interiérových predmetov, dosiek, umývadiel.

Nezávisle na vytvorení stavebného kameňa nemá zmysel, pretože náklady budú porovnateľné s nákladmi na hotové bloky. Akrylový kameň doma nie je možné získať vďaka komplexnej výrobnej technológii, ktorá si vyžaduje špeciálne podmienky a vybavenie.

Ale tvárný dekoratívny kameň s vlastnými rukami je celkom možný urobiť každého. Pri riadnom dodržiavaní podmienok technologického procesu sa získané produkty neodlišujú od skladu a budú stáť niekoľkonásobne lacnejšie.

Dekoratívny obkladový kameň

V súčasnosti vyrobený umelý obkladový kameň úspešne napodobňuje prírodný plátok s jeho povrchom. Z vonkajšieho hľadiska je takmer nemožné odlíšiť analóg od pôvodného. Navyše imitácia nemá mnohé nevýhody prírodného materiálu.

Výhody umelého materiálu

Prírodný kameň bol vždy materiálom, ktorý zdôrazňuje stav. Jeho hlavnou výhodou je jedinečná štruktúra a individualita farby. Ale aj pred tým, umelo vyrobené dlaždice majú svoje výhody:

• Výrazne nižšie náklady;
• Široká škála textúr a farieb, ktoré presahujú výber medzi prírodnými materiálmi.
• absolútna ekologická kompatibilita použitých komponentov;
• jednoduchosť položenia na akýkoľvek povrch;
• porovnateľné s trvanlivosťou prírodného kameňa;
• nie je potrebná profesionálna starostlivosť a údržba;
• vysoká obrobiteľnosť brúsnych materiálov.

Vlastnosti povrchu

Umelý materiál je vhodný pre mnoho rôznych dizajnových riešení. Jeho povrch môže napodobňovať nielen potrebnú textúru, ale má aj danú geometriu. Podľa druhu povrchu môže byť dekoračný materiál:

• "Drvený" - napodobňovanie konštrukcie, vyrazené, s ostrými hranami a nerovným povrchom;
• "Sawed" - vyzerá ako hladký hladký rez;
• "Butovy" - odráža vzhľad prírodných prírodných balvanov;
• Dekoratívne, s ľubovoľným tvarom a textúrou povrchu.

Zložky zmesi

Zloženie zmesi na výrobu umelého kameňa je vždy veľmi jednoduché. Existuje niekoľko možností na prípravu. V závislosti od možností a dostupnosti použite:

• cement;
• sadra;
• piesok;
• kamenná drvina;
• štrk.

Ako prísada sa používajú špeciálne farebné pigmenty. Niekedy na zvýšenie pevnostných charakteristík v zložení zmesi sa zavádzajú polymérne materiály.

nezávislú produkčnú

Vzhľadom na jednoduchosť zloženia materiálu sa výroba ručne dekoratívneho kameňa stala populárnou v poslednej dobe. Výrobný proces je pomerne jednoduchý a nevyžaduje špeciálne zručnosti. Všetky práce je možné vykonávať aj v bežnom byte.

Bez ohľadu na zvolený recept budú potrebné zmesi na výrobu kamenných dlaždíc.

Nákup a vytváranie formulárov

Formuláre pre budúce dlaždice je možné zakúpiť aj v obchode. Nedávajte prednosť plastovým modelom. Zvyčajne sa vyznačujú nízkou cenou a krátkou životnosťou. Odstraňovanie hotových výrobkov z plastu je tiež ťažšie.

Optimálna možnosť je pružné silikónové formy. Môžu trvať pomerne dlho a umožnia vám vyrábať viac ako jednu dávku kameňov. Ak chcete formulár uložiť, môžete to urobiť sami.

Na vyplnenie silikónu budete potrebovať vzorky. Ako ich môžete použiť skladové dlaždice z umelého kameňa. Musíte si kúpiť niekoľko dlaždíc z kameňa, ktorý má rád textúru - nastavia budúci tvar vlastných výrobkov. Môžete brať ako základ a každý prírodný kameň sa vám páči, ale priemyselné dlaždice majú optimálne rozmery a sú pohodlnejšie.

Môžete vytvoriť dva typy tvarov:

1. Single. V každej z nich bude jedna dutina na nalievanie roztoku. Takéto formy sa ľahšie vyrábajú, pretože pre nich nie je ani nevyhnutné vyrábať plné debnenie. Zredukovaná džúska bude robiť. Výroba dlaždíc v jednotlivých modeloch je však náročnejšia.
2. Zložitá. V takýchto formách je umiestnených niekoľko potokov na vyplnenie riešenia. Práca s multi-rimovými silikónovými matricami je oveľa rýchlejšia, takže je ľahšie vykonať veľké množstvo kamenných dlaždíc. Pri výrobe takýchto foriem bude nutné vyrobiť debnenie z preglejky alebo z lisovaných drevovláknitých dosiek.

Silikónový tmel môže byť použitý ako materiál na tvarovanie formy. Je výhodné zakúpiť ho v kbelíkoch s veľkým objemom. Proces vytvárania formulára je nasledovný:

• Na vnútornú časť pripraveného debnenia sa nanáša husté tuky. Na tento účel môžete použiť solidol.
• V spodnej časti sú stohované vzorky dlaždíc. Budú fungovať ako modely. Ich povrch je tiež pokrytý mastnotou.
• Bedrovnica je vyplnená silikónom, ktorý musí byť starostlivo rozložený, aby sa zabránilo tvorbe vzduchových bublín.
• Plnená forma sa ponechá na polymerizáciu. Rýchlosť tuhnutia je 2 mm za deň.
• Po konečnom vytvrdnutí silikónu sa forma vyberie z debnenia a umyje sa.

Výroba kameňa

Ak chcete urobiť napodobeninu divokého kameňa vlastnou rukou, nie je ťažké podrobne popísať každý krok. Je však potrebné spomenúť základné operácie.

Sádrové dlaždice sa zvyčajne používajú na vnútornú výzdobu priestorov. Všetky práce by mali byť vykonané na vodorovnom povrchu, overené pomocou úrovne. Tým sa zabráni variabilite dlaždíc.

Proces pozostáva z nasledovných krokov:

• Sadra sa zmieša s vodou. Jeden liter vody by sa mal merať jeden a pol litra sadry. Je potrebné pridať sadro do vody a nie naopak. Sadra veľmi rýchlo zamrzne, takže je lepšie pridať štipku kyseliny citrónovej, môže predĺžiť dobu pobytu v kvapalnom stave až hodinu a pol.
• Do roztoku sa pridáva farbivo, ak sa predpokladá jeho použitie.
• Piesok sa naleje, čo zaistí pevnosť hotového výrobku. Množstvo piesku sa volí tak, aby roztok po zmiešaní mal konzistenciu husto zakysanej smotany. Zvyčajne 1 g sadry vyžaduje 100 g piesku.
• Ako spojivo v zmesi môže byť pridané PVA lepidlo, bude dať pripravené dlaždice dodatočnú pevnosť a odolnosť proti nárazovým zaťaženiam.
• Forma je rozmazaná so zmesou terpentínu a vosku, čo uľahčí oddelenie mrazených kameňov. Na farbenie povrchu budúcich dlaždíc na pôde plesní sa môže aplikovať pigmentový prášok.
• Priestory sa naplnia hotovou zmesou a forma sa ponechá, až kým sa roztok úplne nerozsiahne.
• Na plne hotových obkladoch, ak je to potrebné, aplikujte ďalšie škvrny štetcom.
• Na ochranu povrchu pred kontamináciou a vonkajšími vplyvmi sú kamenné obklady pokryté matným lakom.

Proces výroby imitácie cementu z prírodného kameňa je podobný. Ako základ sa používa šedý cement alebo portlandský cement. Pre jednu časť cementu je potrebné odobrať tri časti piesku a premiešať v suchom stave. Potom sa postupne pridá voda a zmes sa mieša, kým sa nedosiahne mierne hustá konzistencia. Súčasne pridajte pigment. Na zvýšenie plastových vlastností môžete pridať lepidlo PVA v množstve 50 gramov na liter cementovej suspenzie.

Hotový roztok sa naleje do foriem. Počas dňa sa úplne vytvrdzuje. Použite okamžite prijaté výrobky nemôžu. Musia získať silu. Aby ste to dosiahli, musíte ich stáť dva týždne v suchej vetranej miestnosti.

Použitie hotových výrobkov

Stojí za zmienku dôležité nuansy spojené so stenovým obkladaním umelého kameňa. Odporúča sa položiť dlaždice na roztok pripravený z rovnakého materiálu ako samotný kameň. Za týchto podmienok sa dosiahne maximálna adhézia medzi dlažbou a stenou.

Ukladanie môže byť bezproblémové, alebo môžete vytvoriť špeciálny efekt s hladkým švom. Na zlepšenie dekoračného efektu je šírka kĺbu podopretá silikónovými alebo plastovými sponami. Po nastavení roztoku sa tieto prvky odstránia a medzera medzi dlaždicami sa naplní špeciálnymi maltami.

Odpoveď na otázku, ako urobiť umelý kameň sa ukázala ako veľmi jednoduchá. Spotrebný materiál potrebný na výrobu je široko rozšírený a cenovo dostupný. Ak sa plánuje dokončenie veľkých plôch - nezávislá výroba dlaždíc je z hospodárskeho hľadiska veľmi výhodná. A pri starostlivom dodržiavaní technologického postupu bude kvalita domácich kameňov identická s kvalitou priemyselne vyrábaných výrobkov.