GOST 30136-95: požiadavky na valcovaný drôt a jeho charakteristiky

Zaradenie výrobku

Chladiaca cievka môže byť spracovaná za studena na vzduchu alebo vystavená zrýchlenému chladeniu v jednom alebo viacerých stupňoch. Majú príslušné označenia:

• UO1;
• UO 2;
• IN.

Pokiaľ ide o pevnosť valenia, používa sa GOST 2590. Nasledujúce písmenové symboly sú tu uvedené:

• B - zvýšenie presnosti;
• B - zvyčajná presnosť.

Priemer oceľovej tyče (GOST 30136 95) sa pohybuje od 5,0 do 9,0 mm. Medzi štandardnej odchýlky priemeru a hmotnosti štvorcového prierezu 1 meter dĺžky musí byť v súlade s GOST 2590. Ak je priemer produktov prichádza na 9,0 začlenenie technologických celkov bez povrchovej úpravy stolice, je možné odchýlka priemeru ± 0,5 mm. Nepovoľuje sa viac ako 50% prebytku ovality vzhľadom na súčet maximálnych odchýlok v priemere.

Priemyselné požiadavky

Drôtená tyč sa vyrába v súlade s požiadavkami normy a technologickými predpismi uhlíkovej ocele akéhokoľvek stupňa deoxidácie. Tu pôsobí GOST 380. Zloženie a obmedzujúce odchýlky v tyči musia byť v súlade s normou GOST 380. Podiel uhlíka v produkte vyrobenom z ocele St0 by nemal prekročiť 0,2% pri analýze tavenia. Ak sa semi-upokojená oceľ deoxiduje hliníka, titánu a ďalších podobných látok, v ktorých žiadny kremík, relatívny pomer tejto zlúčeniny sa nechá nie viac ako 0,05% pri menovitých tyče komplexnými vlastnosťami.

Na žiadosť zákazníka je oceľová tyč St0 dodávaná s hmotnostným podielom uhlíka najviac 0,12%. Ak takýto drôt má symbol, potom pridajte písmeno M. Prítomnosť síry a fosforu sa môže meniť na žiadosť zákazníka, ale nepresahuje 0,04 a 0,035%.

Prítomnosť nečistôt, trhlín a chĺpkov v štruktúre nie je povolená. Nie je možné, aby boli prítomné výtlačky, malé filmy a fúkané bubliny, ktoré by mohli vyvolať rozmery drôtenej tyče pre maximálne odchýlky v priemere. Ak je objekt v chladnom stave, musí vydržať ohyb o 180 stupňov okolo plotu s priemerom, ktorý sa rovná priemeru skúšanej drôtenej tyče. V jej mikroštruktúre nie je povolené podkalka. Robia to vo zvitkoch, ktoré sú vytvorené z jediného spojitého segmentu.

Otočenie musí byť jasne položené. Zmätie nie je povolené. Je možné vyrábať v zvitkoch pozostávajúcich z dvoch segmentov, ale nie viac ako 10% z celku. Hmotnosť jedného pražca by mala byť od 160 kg a viac. Prítomnosť v celej dávke nie je viac ako 10% cievok s hmotnosťou nižšou ako 160 kg, ale nie nižšou ako 100 kg. Ak hovoríme o výrobe na lineárnych strojoch, hmotnosť pražca by nemala byť menšia ako 50 kg.

Označovanie a balenie

Táto oblasť je štandardizovaná GOST 7566. Dve štítky by mali byť prítomné v pradienkach zložených z dvoch segmentov. Pre každú dávku by sa mal poskytnúť dokument o kvalite s dodatočným označením metódy chladenia.

Metódy balenia sú upravené normou GOST 7566. So súhlasom výrobcu a kupujúceho je možné vytvoriť zväzky vo zväzku nie viac ako 5 ton.

Prijatie a jeho pravidlá

Prijímanie sa uskutočňuje v dávkach, v ktorých sú cievky s rovnakým priemerom, jednoduchým tavením a metódou chladenia. Je možné dokončiť dávku v jednej veľkosti, jednu oceľovú triedu a rovnakú metódu chladenia. Montážna strana musí mať hmotnosť, ktorá nie je väčšia ako norma pre prepravu. Kvalita povrchu sa kontroluje na každom produkte. Na kontrolu priemeru a ovality sa použije 5% materiálu, ale nie menej ako 3%.

Na kontrolu mikroštruktúry a mechanických vlastností sa vyberajú z celej šarže 3 cievky. To isté platí pre test ohybu. Ak bola valcovaná oceľ jedným stupňom alebo na vzduchu, potom sa pre každú skúšku odoberie jedna vzorka. Súčasne je možné uskutočniť výskum z každého konca pražca. Ak ide o materiál, ktorý bol chladený dvojstupňovou metódou, potom sú vybrané fragmenty zo zadného konca.

Ak výrobná technológia poskytuje relevantné parametre, potom nie je možné merať stupnicu mierky, stupeň relatívneho zúženia po zlomenine, riadenie mikroštruktúry a vlastnosti časovej odolnosti. To isté platí pre test ohybu. Ak aspoň jeden z indikátorov nebol uspokojivý, zdvojnásobte vzorku a zopakujte všetky testy. Výsledky v tomto prípade platia pre celú dávku.

Metódy kontroly

Zmerať priemer výrobku a odoberať vzorky pre všetky druhy testov sú všetky akcie uskutočňované na nie menej ako jeden a pol metra od konca cievky, ak má hmotnosť 250 kg a najmenej 3 metre, ak váži viac ako 215 kg. Na stanovenie hmotnosti váhy na povrchu tyče odobrať vzorku s dĺžkou 500 mm. Kvalita riadiacej plochy môže byť vizuálne. Preto nepotrebujete zväčšovacie zariadenia.

Hĺbka výskytu chyby sa určuje podaním súboru, kým sa odstráni chyba. V budúcnosti sa porovnávajú susedné miesta, ktoré boli vyčistené a zostali nezmenené. Môžete v prípade potreby monitorovať kvalitu povrchu a vyvodiť príslušné závery pomocou zväčšovacích zariadení.

S presnosťou stotiny milimetra môžete merať priemer drôtu pomocou kalibra. Tento moment je špecifikovaný v GOST 166. Ale GOST 1497 je zodpovedný za určenie relatívneho zúženia priemeru po porušení a dočasnej odolnosti. Na tento účel môžu byť použité aj statické a nedeštruktívne metódy kontroly mechanických vlastností a iných normalizovaných charakteristík.

Rýchly spôsob určenia množstva stupnice

Táto technika spočíva v rozpustení váhy v taviacom roztoku. V tomto prípade je ochrana základného kovu riadená inhibítormi. Zariadenie bude vyžadovať analytickú rovnováhu, inhibítor kyseliny chlorovodíkovej s koncentráciou 0,15 g na kubický centimeter.

Môžu sa použiť akékoľvek inhibítory, ktoré inhibujú zrýchlenú koróziu kovu pod vplyvom kyselín. Ako vykonať analýzu? Najskôr sa kyselina chlorovodíková naleje do sklenenej nádoby s vysokou kapacitou, ktorej objem je najmenej 500 m3. pozri, zahrejte nie viac ako 50 stupňov a pridajte inhibítor. Nalijte ju z výpočtu 0,5 gramov na kubický decimetrov.

Roztok sa zohreje a súčasne sa umiestni od 3 do 5 vzoriek dĺžky drôtenej tyče od 90 do 100 mm. Sú predbežne odvážené. Pri vážení pred leptaním je potrebné venovať pozornosť stupnici, ktorá sa vytvorila počas rezania a oddelila sa od nej. Pozorujte zmeny v každej vzorke.

Vizuálne určiť kvalitu povrchu po odvápňovaní. Vzorka, ktorý bol leptané, z roztoku, premyje, nadmerná vlhkosť sa odstráni filtračný papier a potom sa suší teplým vzduchom, ochladí a odváži. Výsledky sú zaznamenané do najmenších detailov.