Dôvody popularity okuliarov vyrobených z polykarbonátu

Údaje zo svetovej štatistiky ukazujú, že problém videnia má vo väčšej či menšej miere veľké percento populácie našej planéty. Najčastejšie ľudia trpia takými problémami ako sú krátkozrakosť a hyperopia. Aby sa s nimi vyrovnali a mali dobrý zrak, urobili si voľbu v prospech okuliarov.

Po desaťročia hlavným materiálom, ktorý bol použitý na výrobu šošoviek, bolo sklo. Má však veľa nedostatkov. Jedným z nich je, že je to samo osebe celkom krehký. Ľahký mechanický náraz vedie k jeho zničeniu. Vzhľad fragmentov šošoviek môže spôsobiť poškodenie očí. Aby boli výrobcovia tohto príslušenstva chránení pred poškodením pri nosení okuliarov, namiesto skla namiesto toho nahradili polykarbonát.

Ako boli polykarbonátové šošovky na okuliare?

Pri vzhľade polykarbonátu je potrebné poďakovať dvom chemikom: americký Fox a nemecký Schnell, ktorí v polovici 50. rokov objavili tento materiál. Nezávisle každý z týchto ľudí otvoril a polykarbonát. Objavenie tohto materiálu bolo pre Fox prekvapením. Keď špecialista zložil kompozíciu na povlaky z vlákien, chemik opustil testovací materiál na konci pracovného týždňa a odišiel do pokoja. Keď sa vrátil do práce, zistil, že zliatina, ktorú zanechal predtým, sa stal pevným a priehľadným. Takže objavil sa polykarbonát.

Keď bol tento termoplast otvorený, je pomerne rýchly bola široko používaná v priemysle. Začalo sa používať na:

• výroba detailov elektrovodov;
• tvorba displejov;
• výroba okenných otvorov.

Vysoký dopyt po polykarbonátoch prispel prítomnosť takýchto vlastností v tomto materiáli, takto:

• nízka hmotnosť;
• vysoká nárazová pevnosť.

Kvôli tomu sa výrazne rozšírila oblasť, v ktorej sa tento materiál môže aplikovať.

Z tohto materiálu začali vyrábať ochranné mriežky a navyše produkovať CD, okná s vysokou ochranou pred otrasmi. Jednotlivé diely pre automobily boli tiež vyrobené z polykarbonátu. Ochrana pred nárazmi spôsobila náraz na skutočnosť, že mnohí výrobcovia okuliarov namiesto skla používajú toto príslušenstvo. Okrem toho, že tento materiál má vysokú pevnosť, charakterizuje ho dobrá úroveň prenosu svetla. Parametre tohto parametra boli však v prvom rade úplne ďaleko od ideálu.

Výroba polykarbonátové okuliare začal v 80. rokoch, kedy sa technológia na výrobu polykarbonátovou šošovku, ktorá má vyššiu svetelnú priepustnosť, než sa pôvodne navrhnutý. To bolo dosiahnuté vďaka vynálezu, ktorý bol následne zavedený do výroby CD.

Keď jeden z najväčších optických trhoch objavili polykarbonátové šošovky, to prispelo k vytvoreniu zákona, ktorý povinní všetci výrobcovia vyrába šošovky, že sa podrobia testu odolnosti proti rázom. Pri vykonávaní testu sa používa ako hlavný objekt kovové gule, ktorý hodiť materiál na danú výšku.

Testy, ktoré boli vykonané s okuliarmi na báze minerálneho skla, ukázali, že takéto príslušenstvo bude schopné úspešne prejsť skúškou len vtedy, ak je v okuliaroch prítomný materiál s minimálnou hrúbkou 2,2 mm. To však ovplyvňuje prírastok váhy príslušenstva. Z tohto dôvodu sa minerálne sklo používalo menej často. Namiesto toho začali používať šošovky na báze polykarbonátu. Šošovky vyrobené z tohto materiálu vykazovali väčšiu nárazovú silu a dosiahli index C-R -39. Potom boli polykarbonátové sklá priradené všetkým kategóriám obyvateľstva. Dnes sa odporúča športovcom, rovnako ako ľuďom, ktorí sú aktívni.

Dôležitou udalosťou vo svete optického priemyslu nastala v roku 1995. V tomto roku spoločnosť Essilor získala výrobca optických doplnkov Gentex. Spoločnosť sa rozhodla urobiť tento krok po tom, ako sa manažment oboznámil s hlavnými ukazovateľmi, podľa ktorých dopyt po polykarbonátových šošovkách výrazne vzrástol. To spôsobilo, že vrcholový manažment spoločnosti urobil takéto rozhodnutie. Nakoniec rozhodnutie bolo pravdivé. spoločnosť Essilor ako výsledok tejto akvizície sa stala hlavným lídrom na trhu s polymérovou optikou a teraz aktívne propaguje svoje výrobky na svetovom trhu.

Treba poznamenať, že v posledných rokoch došlo na americkom trhu k znižovaniu potreby obyvateľov po polykarbonátových sklách. Je to spôsobené tým, že na optickom trhu sa objavil nový materiál, ktorý sa nazýva trayvex. Zo svojho polykarbonátového filmu sa tento unikátny materiál postupne začne premiestňovať. Trayvex sa vzťahuje na počet organických materiálov. Má vysoké ukazovatele odolnosti proti nárazu, ako aj lomu svetla.

charakteristiky

Okuliare na báze polykarbonátového filmu majú veľký počet vlastností. Len s týmito vlastnosťami pri nosení okuliarov z tohto materiálu môže osoba s vizuálnymi problémami poskytnúť ochranu očí počas výrobných činností a rôznych športových aktivít. Každá vlastnosť, ktorá je súčasťou polymérového filmu, vám umožňuje hovoriť o tom ako o najlepších v súčasnosti na výrobu okuliarov.

Stabilita voči nárazom

Ak obrovské množstvo energie, ktoré vzniká pri náraze objektu, ovplyvňuje povrch polykarbonátového filmu, potom vedie k jeho zničeniu. Na rozdiel od minerálneho skla má polykarbonát lepšiu štruktúru. Zložené makromolekuly, ktoré majú veľkú dĺžku a stále sa pretínajú, sú prítomné v štruktúre uhličitanu.

Vďaka tejto vlastnosti je zaručená plasticita materiálu. Ak sú údery na polykarbonátového povrchu, molekuly začnú kĺzať po sebe, čo im dáva schopnosť absorbovať veľké množstvo energie, čím sa eliminuje zničenie. Okrem toho je polykarbonát charakterizovaný aj vysokou odolnosťou voči nárazom, ktorý prekračuje index CR-39 o 12 krát.

Treba poznamenať, že bez ohľadu na to, aký materiál má odolnosť voči nárazom, je vždy úder, ktorý ľahko prekoná ochrannej kapacity materiálu. Avšak ak dôjde k deštrukcii polykarbonátového filmu, polykarbonátová šošovka sa nerozbije na malé kúsky. Ich deformácia nastane. Preto dnes experti hovoria najspoľahlivejšie príslušenstvo sú optické výrobky vyrobené z polykarbonátu.

pevnosť

Keď bol polykarbonát vynájdený, špecialisti ho začali podrobne študovať. V dôsledku toho odhalili niektoré nedostatky tohto materiálu. Jedným z nich je nízky stupeň odolnosti. Vykonané výskumy ukázali, že u polykarbonátu indikátor tvrdosti povrchu má menej ako CR-39. Na ochranu šošoviek vyrobených z organického materiálu bola použitá silikónová zlúčenina, ktorá sa nazývala silikón. A čím viac kremíka bolo prítomné v organokremiči, tým vyššia je odolnosť optického výrobku voči vzniku škrabancov.

Praktické použitie sa ukázalo, že pomer krytia, ktorá obsahuje veľké množstvo kremíka, a teplotná rozťažnosť termoplastické šošovky sa líšia vo významných množstvách. Účinok vysokej teploty vedie k zvýšeniu rozšírenia šošovky v oveľa väčšej miere ako k vytvrdzovaniu. Z tohto dôvodu, to vedie k nadmernému napätiu, ktoré môžu mať vplyv na vzhľad alebo zničenie procesov objektívu rozoberateľne povlak použitý pre vytvrdnutí materiálu. Aby bol tento problém efektívne vyriešený, tak to bolo Vytvoril sa medziprodukt, ktorý bol aplikovaný medzi termoplastickou šošovkou a poťahom na zhutnenie.

V súčasnosti veľkí výrobcovia optických doplnkov vyrábajú okuliare z polykarbonátu s aplikáciou multifunkčnej technológie nanášania na povrch šošovky. S novým povlaku za predpokladu, ochranu, čo eliminuje výskyt škrabancov na povrchu materiálu, takže je pohodlnejšie a ľahké pre body údržby.

Komfort a nízka hmotnosť

Polykarbonátové šošovky sú charakterizované takou vlastnosťou ako nízkou hmotnosťou, ktorá je len 1,2 g / cm3. Vďaka tomu sú príslušenstvo vyrobené z tohto materiálu ľahké a sú pohodlné pri nosení.

Koľko sú okuliare?

Zohľadňuje sa množstvo ukazovateľov pri tvorbe ceny na okuliaroch s šošovkami z polykarbonátu.

• Účel a rozsah použitia výrobkov. Okuliare môžu byť priradené na opravu zraku alebo môžu byť použité ako prostriedok ochrany počas vykonávania výrobných operácií.
• Materiál rámu. Výrobcovia optických doplnkov často robia okuliare plastom, kovom alebo polymérom.
• Veľkosť a tvar rámu. Moderné technológie, ktoré v súčasnosti používajú výrobcovia optických výrobkov, umožňujú vyrábať výrobky, ktoré sa odlišujú tvarom a veľkosťou.
• Hrúbka šošovky.

Vyberá sa cenník skiel z polykarbonátu od 20 r. Maximálna cena optického výrobku z polykarbonátu neobsahuje žiadne obmedzenia a môže často dosiahnuť známku niekoľkých tisíc rubľov.

záver

Mnoho ľudí na celom svete trpí takými problémami, ako je krátkozrakosť a hyperopia. Aby sa vylúčil ich vplyv na vnímanie sveta, získali body. Po mnoho rokov boli tieto optické výrobky vyrobené výhradne z minerálneho skla. A hoci tento materiál má mnoho výhod, existuje však značná nevýhoda. Sklo má nízku odolnosť proti nárazu, takže pri vystavení fyzickej sile objektív sa môže ľahko zrútiť. Výsledné fragmenty môžu spôsobiť zranenie očí.

Výrobcovia, ktorí sa zamysleli nad otázkou vytvorenia najbezpečnejšieho optického príslušenstva, nakoniec zvolili polykarbonátový film, ktorý sa v súčasnosti aktívne používa pri výrobe okuliarov. Sú to bezpečnejšie výrobky ako príslušenstvo so sklenenými šošovkami, pretože majú vysokú odolnosť voči nárazom. Aj keď existuje možnosť ich zničenia, ale keď sa to stane, polykarbonátové šošovky na okuliare sa nerozkladajú na fragmenty, ale len sa deformujú. V dôsledku toho sú oči chránené a riziko zranenia je vylúčené.