Sušiace komory na rezivo: zariadenie a výroba
Každá závod na spracovanie dreva nemôže robiť bez takého postupu ako sušenie dreva. A že v tomto procese nie sú žiadne chyby, mali by ste použiť špeciálnu sušiarňu pre rezivo. Takáto sušička bude užitočná pre tých, ktorí sa zaoberajú výrobou výrobkov z dreva doma, v takýchto prípadoch to môže urobiť sami.
Hodnota sušenia pre drevo
Drevo na výrobu rôznych výrobkov musí byť vopred vysušené, aby bolo vhodné na neskoršie použitie. Takže ak je váš nábytok vyrobený na základe príliš vlhkého dreva, potom sa rýchlo vysuší a stane sa nepoužiteľným. A ak je strom príliš suchý, potom sa napríklad dvere rýchlo napučia a nebudú zatvorené.
Aj vysušenie stromu je užitočné z nasledujúcich dôvodov:
- materiál je chránený pred napadnutím hubami;
- zmena veľkosti a tvaru sa zabráni;
- zlepšiť mechanické a fyzikálne vlastnosti materiálu.
Sušenie je dlhý proces, drevo sa ohrieva horúcim vzduchom alebo prehriatou parou. Po vysušení môže byť strom skladovaný a prepravovaný dlhšie, nedeformuje sa.
Sušiaca komora na rezivo
Sušenie v komore je kľúčovým spôsobom sušenia stromu. Pomocou sušičiek sú listnaté a ihličnaté druhy sušené na rôzne druhy kvality. Najbežnejší a najhospodárnejší spôsob sušenia je nasledujúci. Voľná a viazaná vlhkosť je vyvedená zo stromu pomocou horúceho vzduchu dodávaného do vlhkého dreva. Ďalej sa prebytočná odparovaná vlhkosť odvádza pomocou zvlhčeného a čiastočne chladeného vzduchu.
Sušička je kompletná inštalácia vybavená všetkým potrebným pracovným vybavením. Svojím dizajnom môžu byť také komory zostavené z kovu alebo zostavené zo stavebných materiálov. Tieto sú vyrábané priamo v dielňach alebo ako samostatné budovy na báze priemyselných materiálov.
Komora môže byť kompletne vyrobená na báze monolitického železobetónu, steny môžu byť položené z plných červených tehál a prekrývajúci sa železobetón.
Ak sa vo výrobe používa niekoľko kamier, môžu sa kombinovať do jednej jednotky, v ktorej je chodba s rozvodom tepla a automatickým riadiacim systémom. V závislosti od objemu nakladaného dreva je cirkulácia vzduchu horizontálna-priečna alebo vertikálna-priečna.
Rezivo môže byť vložené do kamery na vozíkoch pozdĺž koľajnice alebo ako balíky s vysokozdvižným vozíkom. Teplo sa prenáša na strom takými spôsobmi:
- vzduchom;
- prostredníctvom produktov spaľovania;
- s pomocou prehriatej pary;
- sálavé teplo;
- pevné telo;
- prostredníctvom prúdu;
- pomocou elektromagnetického poľa.
Zariadenie pre toto zariadenie je základné a voliteľné. Základné obsahuje:
- systém ventilátorov;
- systém zásobovania teplom;
- zvlhčovanie a kombinované extrakcie a vstupné vetranie.
Dodatočné vybavenie zahŕňa:
- bloky (dvere, psychrometrické a izolované);
- elektrický motor pohonu ventilátora;
- vozíky sú stohovateľné.
Proces kontroly sušenia môže byť automatizovaný, čo pomáha udržiavať určitú úroveň teploty a vlhkosti v komore. Teplota sa reguluje prostredníctvom dodávky teplonosného média na ohrievače alebo zapnutím alebo vypnutím elektrického ohrievača.
Vlhkosť môže byť ovládaná vzdialeným meračom vlhkosti, pomocou ktorého je možné vzdialene kontrolovať stav materiálu z viacerých miest naraz. Ak nie sú k dispozícii žiadne externé zdroje dodávky tepla, môžu používať autonómne vykurovacie zariadenia, ktoré pracujú na elektrine, uhliach, plyne, dreve alebo motorovej nafte.
Klasifikácia štruktúr
V komorách s konvektomickým typom vstupuje energia do dreva cez cirkuláciu vzduchu a prestup tepla prechádza cez konvekciu. Takéto konštrukcie sú tunel alebo komora.
Tunelové sušičky majú veľkú hĺbku, tlačia hromady stohov z jedného konca (mokrejšie) na vysušenie. Z jedného konca sú povinné a od druhého sú vyprázdnené. Stohy sa tlačia jeden po druhom každých 4-12 hodín. Tieto sušičky sa používajú pri veľkých pílach a pomáhajú pri dopravnom sušení.
Sušičky s komorou sú kratšie, počas procesu sušenia sú zachované rovnaké parametre v celej komore. Ak je hĺbka čistenia 2 metre, metóda obrátenia smeru vetrania sa používa na vyrovnanie podmienok sušenia. Komora sa naplní a vyprázdni na jednej strane, ak sú dvere jedným. Drevo v nich môže byť vysušené až po rôzne indikátory vlhkosti. Tieto štruktúry sa najčastejšie používajú v našej krajine.
Typ kondenzácie sušičky sa vyznačuje skutočnosťou, že vlhkosť, ktorá sa objavila vo vzduchu, začína kondenzovať na špeciálnych chladičoch a potom sa kvapalina vypúšťa. Účinnosť je veľká, ale cyklus je dlhý, pretože zariadenia na vysokú teplotu nefungujú a pozorujú sa veľké tepelné straty. Takéto zariadenia sú vhodnejšie na spracovanie malých objemov materiálov alebo na sušenie tvrdých drevín - popol, buk alebo dub. Avšak kondenzačné komory majú niekoľko výhod:
- nie je potrebná kotolňa;
- náklady na fotoaparát a náklady na prácu sú nízke.
Stále sušiace komory sa odlišujú spôsobom cirkulácie a povahou sušiacej látky, princípom prevádzky a typom oplotenia.
Napríklad cirkulácia môže byť prirodzená a nútená. Štruktúry prvého typu sú zastarané a neúčinné, je prakticky nemožné riadiť režimy a rovnomemosť sušenia materiálu je veľmi žiaduca. Pri moderných požiadavkách je lepšie nepoužívať také sušičky.
Podľa povahy sušiaceho činidla sú kamery:
- vzduch;
- plyn;
- vysoká teplota.
Režimy sušenia
V závislosti od požiadaviek na kvalitu sa sušenie rezaného dreva v špeciálnom zariadení uskutočňuje v rôznych režimoch, ktoré sa navzájom líšia teplotou. Ak ide o mini-kameru, potom sa v priebehu procesu teplota pomaly zvyšuje a relatívna vlhkosť prostriedku klesá.
Tento alebo tento režim je zvolený s prihliadnutím na nasledujúce faktory:
- hrúbka dreva;
- jej plemien;
- kvalita;
- konečný obsah vlhkosti;
- dizajn fotoaparátu.
Existujú režimy vysokoteplotného a nízkoteplotného procesu. V nízkoteplotnom prostredí sa ako prostriedok používa vlhký vzduch, počiatočná teplota je nižšia ako 100 stupňov. Existujú tri kategórie týchto režimov:
- mäkké sušenie sa vykonáva bez defektov, zachovávajú sa mechanické a fyzikálne vlastnosti stromu vrátane jeho farby a sily;
- normálne - sušenie sa vykonáva bez defektov, pevnosť sa zachová takmer úplne, farba sa môže mierne líšiť;
- Nútená - pevnosť sa zachováva na statické ohýbanie, naťahovanie a stláčanie, ale pevnosť na štiepanie a štiepanie s tmavnutím sa môže znížiť.
V režimoch s vysokou teplotou dochádza k dvojstupňovej zmene parametrov agenta, je možné prejsť k druhému kroku z prvého kroku iba vtedy, ak drevo dosiahne prechodnú vlhkosť 20 percent.
Takéto režimy sú určené v závislosti od horniny a hrúbky stromu a sú určené na sušenie materiálov používaných pri výrobe nosných konštrukcií budov a tých výrobkov, kde je možné použiť tmavé drevo so zníženou pevnosťou.
Ako prebieha proces sušenia?
Pred začatím prác na konkrétnom režime sa musí rezané drevo ohrievať parou napájanou zvlhčovacími trubicami s prevádzkovými ventilátormi, uzavretými výfukovými kanálmi a vykurovacími zariadeniami.
Nezabudnite vypočítať fotoaparát pre rezivo. Teplota sušiacej látky na začiatku zahrievania by mala byť o 5 stupňov nad prvou fázou režimu, ale nie o viac ako 100 stupňov. Úroveň nasýtenia média pre materiál s počiatočným obsahom vlhkosti 25% je 0,98-1, ak je vlhkosť pod tomto obrázku je 0,9-0,92 resp.
Dĺžka počiatočného obdobia závisí od druhu stromu. Pre ihličnanov je až 1,5 hodiny na každý centimeter hrúbky. Pre mäkké tvrdé drevo bude to viac o 25 percent, a pre tuhé opadavé - polovice viac ako ihličnatých druhov.
Po predbežnom zohriatí je potrebné nastaviť parametre sušiaceho činidla do prvej fázy prevádzkového režimu. Potom sa sušenie zapne priamo podľa zvoleného režimu. Vlhkosť a teplota sa dajú regulovať pomocou ventilov na parných potrubiach alebo komínoch napájacích a výfukových kanálov.
Pri použití infračervenej sušičky sa v materiáloch objavujú zbytkové napätia, ktoré sa môžu odstrániť pomocou strednej a konečnej vlhkosti a tepelného spracovania v prostredí s vysokou vlhkosťou a teplotou. Je potrebné spracovať tieto drevo, ktoré sú sušené až po prevádzkové parametre a potom je potrebné ich obrábať.
Pri prechode z druhého stupňa do tretieho stupňa alebo od 1 do 2 pri použití vysokej teploty by sa mala vykonať medzistupňová úprava vlhkosti. Táto úprava je vystavená ihličnatým horninám s hrúbkou 60 mm alebo listnatým s hrúbkou 30 mm. Teplota média by mala byť väčšia o 8 stupňov ako v druhej fáze, ale nie viac ako 100 stupňov za predpokladu, že nasýtenosť je 0,95-0,97.
Keď sa dosiahne konečný priemerný obsah vlhkosti materiálu, je možné vykonať finálnu úpravu vlhkosti. Vykonáva sa pri teplote 8 stupňov nad predchádzajúcou fázou, ale nie nad 100 stupňov. ďalej, Tento strom sa musí uchovávať v komore ďalších 2-3 hodín s parametrami poslednej fázy režimu a až potom zastaviť prácu.
Vytvorenie sušiacej komory
Ak ste sa zaoberali výrobou výrobkov z dreva doma, potom budete musieť materiál sušiť sami. Sušičku môžete tiež vyrobiť sami, ale musíte dodržiavať všetky štandardy práce. Pre výrobu budete potrebovať:
- kamera;
- vykurovacie zariadenie;
- fan;
- izoláciu.
Jedna stena a strop komory by mali byť vyrobené na základe betónu a zostávajúce steny budú založené na dreve, budú musieť byť izolované. Bude niekoľko vrstiev:
- polystyrénová pena;
- dosky, zabalené do fólie.
Teraz je potrebné nainštalovať vykurovací článok, môže mať formu batérií. Voda v nich môže byť podávaná zo sporáku v zahriatej forme pri teplote 60 až 95 stupňov. Najlepšie je zabezpečiť neprerušovaný proces obeh vody pomocou vodných čerpadiel v ohrievacom prvku. Ešte v komore je potrebné vložiť ventilátor, pomocou ktorého bude teplý vzduch distribuovaný po celej miestnosti.
Je potrebné zabezpečiť spôsob nakladania dreva do komory. Môže to byť napríklad železničný vozík. Ak chcete nastaviť teplotu a vlhkosť v pracovnom priestore, musíte nainštalovať vlhký a suchý teplomer. A tiež vo vnútri sušičky Na rozšírenie pracovného priestoru je potrebné umiestniť regály.
Pri procese spracovania by sa teplota nemala drasticky meniť, inak by mohlo dôjsť k prasknutiu alebo koseniu dreva.
Práce na konštrukcii kamery musia byť vykonané v súlade s požiadavkami na požiarnu bezpečnosť, preto dbajte na to, aby ste inštalovali hasiace prístroje.
A namiesto vykurovacieho prvku Môžete použiť elektrickú dlažbu z dvoch horákov. Steny komory môžu byť izolované drevenými hoblinami a namiesto fólie môžete použiť penofol, ktorý dokáže odrážať teplo z povrchu stien dobre. Sušenie v takej komore sa uskutočňuje v priebehu 1-2 týždňov.
Existuje teda veľký počet rôznych modifikácií komôr na sušenie dreva. Tento alebo ten variant by mal byť vybraný v závislosti od samotného materiálu a očakávaných výsledkov. A ak hovoríme o výrobe rôznych drevených výrobkov v domácnosti, fotoaparát sa ľahko vyrába sami.
- Ako maľovať strom s farbou a zaobchádzať s lakom
- Ako správne vysušiť psíkovú ružu s pomocou rúry doma
- Ľanový olej na spracovanie dreva: kde kúpiť a technika impregnácie
- Palivové drevo z brezov a podmienky ich použitia
- Drevené ploty pre terasy: typy, výroba, foto
- Ako pestovať strom sami: sprievodca a video
- Výroba figúr zo stromu vlastnými rukami
- Gravírovanie dreva: starnutie vlastnými rukami
- Lustre a lampy z dreva s vlastnými rukami
- Sušičky na sušenie oblečenia na balkóne
- Ako vytvoriť starožitný interiér z dreva a nielen
- Výroba dreveného uhlia: technológia a vybavenie
- Ochrana a spracovanie dreva pred rozpadom a vlhkosťou
- Výstavba kúpeľa - výroba guľatiny, podlahy a stien z osiky, recenzie
- Yuzhnoportovy závod drevených výrobkov (Moskva)
- Čo je lepšie vybrať antiseptikum na drevo?
- Typy sušičiek riadu v skrini
- Spracovanie dreva impregnáciou vlhkosťou, hnilobou a hmyzom
- Fasády pre kuchyňu z masívneho dreva - prírodné krásy
- Dubový nábytok z masívneho dreva
- Interiérové dvere z masívnej borovice