Hrúbka rúrok: vlastnosti a použitie

Kľúčové charakteristiky hrubostenných rúr

Väčšina existujúcich komunikačných sietí sa vyrába na základe profilov polymérov hrubostenné oceľové rúry sú stále bežné. Veľmi rozdielna vysoká pevnosť a schopnosť dodávať kvapalinu pod vysoký tlak. Vyrábajú sa na báze kvalitnej ocele, ktorá sa často používa pri výrobe strojov a nádob.

Oceľ je materiál, ktorý je odolný voči korózii a chemickým činidlám. Ak hovoríme o chemickom zložení zliatin používaných pri výrobe hrubostenných konštrukcií, potom je prísne regulovaný GOST. Často bezšvové oceľové rúry sú vyrábané s pridaním neželezných kovov a rozsah hotových výrobkov sa vykonáva z rôznych dôvodov.

Uvažuje sa o:

• spôsob výroby;
• hrúbka stien;
• všeobecné parametre hotového výrobku;
• rozsah pôsobnosti;
• forma sekcie.

Vzhľadom na požadované rozmery môžu mať výrobky dĺžku od 0,5 do 12 metrov. Prierez môže byť tiež iný, a keď je potrubie inštalované, sú časti upevnené spojkami.

Rozmery produktu

Obrátime sa na podrobnejšie úvahy. Hrubé oceľové rúry môžu mať rozdielne veľkosti. Ale môžu sa nazývať len tak, kde existuje určitá zhoda medzi veľkosťou steny a vonkajším priemerom. Tento pomer by mal byť od 0,5 do 1.

Veľkosti sú regulované normami GOST. Dokumentácia obsahuje také údaje týkajúce sa noriem:

• od 3,5 do 75 mm. Zvýšená hrúbka steny je 6 mm;
• Kovové potrubie má dĺžku 4 až 12,5 m. Chyba 5 mm je možná.

GOST umožňuje možné odchýlky v dĺžke aj hmotnosti a vo vonkajšom priemere. Závisia od všeobecných parametrov výrobku.

klasifikácia

Vzhľadom na všetky charakteristiky je potrubie rozdelené do štyroch kategórií:

• kategória B - hrubostenné bezšvíkové rúry tohto druhu sú vyrábané na báze oceľovej zliatiny a jeho chemické zloženie je optimálne. V konečnom štádiu výroby je kvalita prísne kontrolovaná a až potom je finálna rúra zaslaná zákazníkom;
• kategória B - výrobky sa podrobia predbežnému tepelnému spracovaniu;
• kategória E - potrubia nie sú vystavené spevňovaniu;
• kategória D - zástupcovia tejto kategórie v záverečnej fáze výroby sa podrobia hydraulickému testovaniu.

Pri výbere produktov určitej kategórie je potrebné brať do úvahy rozsah ich aplikácie v budúcnosti. Ale všetci majú malý koeficient rozťažnosti, sú ošetrené antikoróznym povlakom, navyše sú dobre tolerované teplotnými zmenami.

Tiež výrobky môžu mať rôzne formy uvoľňovania v závislosti od ich účelu:

• hrúbka steny potrubného profilu - môže byť obdĺžniková aj štvorcová, používa sa ako podpora ložísk pre veľké stavebné konštrukcie;
• okrúhle - tieto výrobky sa používajú na pohyb agresívnych kvapalín pod vysokým tlakom, používajú sa v strojárskom priemysle a na vŕtanie;
• oválny - vstúpte do výrobného cyklu, kde je potrebné rýchlo ochladiť kvapalinu.

Pri stavebných prácach je potrubie založené najmä na čiernej oceli a nie na nehrdzavejúcej oceli, pretože v tomto prípade bude jednoduchšie podkladanie a lakovanie.

Ako už bolo uvedené, na výrobu rúrok sa používajú rôzne materiály. Takto sa používajú medené konštrukcie na dodávku teplej vody, kondicionovanie a zásobovanie pitnou vodou, pretože nijako neovplyvňujú jej kvalitu. Hliníkové hrubostenné rúry môžu byť buď profilové alebo okrúhle. Sú veľmi inertné a môžu sa používať v nasledujúcich oblastiach:

• chemický priemysel;
• výroba potravín;
• konštrukcia (rámované kostry).

Metódy výroby bezšvíkových rúrok

Pri výrobe zváraných výrobkov sa používa plochý špeciálny polotovar, ktorý je schopný ohýbať sa a formovať tvar rúrky. Na výrobu bezšvíkových štruktúr Pre predvalky sa používa valcový pevný kus. Existujú dva spôsoby výroby bezšvíkových rúrok:

• horúca deformácia;
• deformácia za studena.

Metóda deformácie za tepla zahŕňa nasledujúce fázy:

• Príprava sa pripraví;
• kov sa zahrieva;
• obrobok je tvarovaný do požadovaného tvaru;
• rýchle chladenie;
• kalibrácia sa vykoná;
• vykoná sa rezanie.

Najskôr by mal byť predlisok zahriaty na teplotu, ktorá je väčšia ako prah kryštalizácie materiálu. V dôsledku toho sa materiál stáva elastickým, ale nerozšíri sa. Následne sa obrobok posunie na stehovací lis, kde sa z horúceho kovu vytvorí dutý valec.

Pri procese deformácie za tepla je výrobok daný požadovaný tvar a tiež dodáva hrúbku stien. Potom sa obrobok zchladzuje do vody. Pri prechode cez valce sa potrubia kalibrujú. Výrobok je odpojený v závislosti od požiadaviek zákazníka a pri zohľadnení pravidiel GOST.

Druhá metóda - metóda deformácie za studena - spočíva v tom, že potrubie sa po kalibrácii ochladí a predbežná kalibrácia sa vykonáva aj v chladenom stave. A pred konečným rozmietanie cez kladky neprezradí žíhanie, ktorý odstraňuje vnútorné pnutie v kove, čím sa získa viskozitu a elasticitu.

Funkcie pripojenia

Vzhľadom na pomerne silné steny potrubí je možné použiť ich závitové spojenie. Proces závitovania je jednoduchý, pretože nie je zváraný spoj. Zváranie hrana sa odporúča vopred zdieľať, určite potrebovať skosenie, že dobré väzby.

Najsilnejšie spojenie používa invertorový zvárací stroj. A priemer elektródy by mal byť aspoň 4 mm. Tento typ valcovaného kovu má dobrý výkon z hľadiska prevádzky, potrubia zaručujú efektívnu prevádzku systémov, môžu byť použité v rôznych typoch priemyslu.

oblasti využitia

Výrobky s hrubými stenami na báze ocele sa používajú v týchto odvetviach:

• konštrukcia hydraulických systémov;
• ropný a plynárenský priemysel;
• energetika;
• chemický priemysel;
• stavba lodí;
• budova lietadla.

Ak hovoríme o stavbe hydraulických systémov, potom ich jednotlivé časti sú schopné pracovať pri najvyššom možnom tlaku. Bezšvíkové hrubostenné rúry majú dobrú rezervu sily a zdrojov. Hydraulika sa používa v mnohých uzloch zdvíhacích konštrukcií alebo strojov, pri konštrukcii obrábacích strojov, vojenských zariadení, nástrojov a oveľa viac.

Hrubostenné oceľové konštrukcie sú jednoducho nepostrádateľné pri ťažbe ropy, pretože pri vŕtaní studní do veľkej hĺbky musia byť materiály na obloženie vysoko kvalitné a spoľahlivé. Vzhľadom na kompaktné rozmery je takéto potrubie schopné zabezpečiť pohodlnú prevádzku vŕtacej stanice aj za podmienok posunov v podzemnej pôde a jej vysoká pevnosť je schopná vydržať tlak horniny.

V energetickom priemysle, keď pracujú výmenníky tepla, je veľmi dôležité, aby mohli pracovať bez ohľadu na to, ako vysokú teplotu okolia a aký vysoký je vnútorný tlak. Oceľové bezšvíkové konštrukcie tiež dobre vyriešiť problém neprerušenej prevádzky zariadení pri vysokých agresívnych zaťaženiach.

Aktívne používané štruktúry s hrubými stenami v chemickom priemysle, pretože sú schopné zabrániť úniku plynov a korozívnych kvapalín, odolávať vysokému tlaku a zabezpečiť bezpečný pohyb toxických a toxických prvkov. Často sa používajú ako laboratórne zariadenia a pri výrobe lekárskych prístrojov.

Pri výrobe lietadiel a stavbe lodí pomáhajú oceľové rúry výrazne znížiť konečné váženie rôznych prvkov. Hlavnou úlohou dizajnéra je znížiť hmotnosť zariadenia, aby sa zlepšili aerodynamické parametre nástrojov. Materiál by mal mať nízku hmotnosť a zároveň mal vysoký výkon. A bezšvíkové potrubia spĺňajú tieto požiadavky.

A tak, sme prehodnotili kľúčové charakteristiky bezšvíkové oceľové konštrukcie, charakteristiky ich výroby a rozsahu.