Vlastnosti a dekódovanie ocele 12x18n10t

Dekódovanie označenia

Vzhľadom na dekódovanie podľa noriem GOST (12 × 18n10t má cudzie analógy, označenie ktorých sa vykonáva na trochu inom základe), je potrebné poznamenať nasledujúce body:

1. Hlavný chemický prvok sa považuje za uhlík, ktorý určuje vlastnosti kryštálovej mriežky kovu. Táto značka má približne 0,12% uhlíka.
2. Odolnosť proti korózii sa dosiahne pridaním veľkého množstva chrómu (od 17 do 19%).
3. Na zvýšenie vlastností je v kompozícii obsiahnutý nikel v koncentrácii 9% až 11%.
4. Titán je jeden z najbežnejších prvkov na svete, jeho koncentrácia v príslušnej oceli je asi 0,8%.

Dekódovanie ocele 12 × 18n10t neumožňuje určiť koncentráciu iných prvkov, kovy tejto skupiny kompozícia je síra, kremík, mangán, fosfor a uhlík. Niektoré z nich sa považujú za škodlivé nečistoty a ukazovateľ ich koncentrácie sa zvýši na desatiny alebo stotiny percent.

Hlavné funkcie

Vlastnosti chemického zloženia určiť hlavné charakteristiky 12 × 18h10t. Príkladom je nasledujúci príklad:

1. Je to vysoká koncentrácia chrómu, ktorá určuje odolnosť kovu proti korózii. Preto sa používa na vytváranie častí a materiálov, ktoré sa používajú v náročných podmienkach.
2. Zahrnutie veľkého množstva niklu nám umožňuje preniesť kov do triedy austenitov. Z tohto dôvodu je spracovateľnosť kovu značne rozšírená. Je to kvôli niklu, že sa začali dobre valiť v studenom a horúcom stave. Nikel určuje zvýšenú odolnosť voči agresívnym médiám vrátane kyseliny sírovej.
3. Tendencia interkryštalickej korózie bola znížená pridaním do zloženia titánu. V dôsledku reakcie s uhlíkom sa vytvára žiaruvzdorný karbid.
4. Silikón spôsobuje zvýšenie hustoty. V mnohých kompozíciách sa pridá kremík, aby sa zvýšila hustota a zvýšila pevnosť, medze pevnosti. Treba mať na pamäti, že kremík sa stáva príčinou zníženej plasticity. Preto môže jeho vysoká koncentrácia výrazne komplikovať proces valcovania.
5. Do kompozície sa zavedie mangán, aby sa získala jemnozrnná štruktúra, ktorá má vyššiu odolnosť voči mechanickým a iným účinkom.

Pri výrobe legovanej ocele sa pozornosť venuje koncentrácii fosforu. Táto látka výrazne zhoršuje výkonnosť materiálu. Preto vysoko kvalitné legované oceľ vo svojom zložení nemá viac ako 0,035% fosforu.

Výhody a nevýhody

Zásluhami predmetnej zliatiny sú:

1. Vysoká odolnosť proti nárazu.
2. Plasticity.

Hlavnou nevýhodou je zníženie odolnosti proti korózii pri prevádzke materiálu v médiu s vysokou koncentráciou chloridových iónov. Navyše sa stratí odolnosť proti korózii v prípade vystavenia účinkom kyseliny sírovej alebo kyseliny chlorovodíkovej.

Rozsah pôsobnosti

Charakteristiky ocele 12 × 18n10t určujú jej nasledovné použitie:

1. Oblasť výroby strojov.
2. Chemický priemysel.
3. Potravinársky priemysel.
4. Energetický sektor.
5. Oblasť destilácie a rafinácie ropných produktov.

V chemickom priemysle sa kov používa na výrobu rôznych nádob, ktoré môžu pracovať pri vysokom tlaku. Okrem toho sa vyrába zariadenie na výrobu kvapalného kyslíka. Z ocele 12 × 18n10t sa vyrábajú rúry určené na prepravu roztokov so zvýšenou chemickou agresivitou. Príkladom je látka s vysokou koncentráciou kyseliny octovej alebo kyseliny fosforečnej.

Legovaná oceľ so zvýšenou koncentráciou chrómu a niklu sa používa pri výrobe kryogénneho zariadenia, ktoré je možné prevádzkovať pri teplotách až -270 stupňov Celzia. Vlastnosti kompozície určujú, že dokáže odolávať pôsobeniu teploty na 600 stupňov Celzia. Preto je oceľ vhodná na výrobu rôznych častí, ktoré sú určené na výrobu drôtov, kolies a plechov, kachlí a tvaroviek.

Na záver poznamenávame, že výnimočná kombinácia výkonov určuje distribúciu materiálu prakticky vo všetkých odvetviach. Takmer všetky získané výrobky sú charakterizované dlhou životnosťou.