Frézy na kov: kotúč, koniec, koniec a iné

Pri inštalácii na jednoduchú elektrickú vŕtačku sa získa frézovací ručný stroj, pomocou ktorého je možné vykonávať jednoduché technologické operácie spojené so spracovaním kovových výrobkov. A aby takáto ručná frézka fungovala správne, mala by sa na jej vybavenie použiť iba vysoko kvalitné rezacie zariadenie.

Vlastnosti spracovania kovov

Mlyny, ktoré sú umiestnené na elektrických vŕtačkach sa používajú na spracovanie nielen kovu, ale aj drevených výrobkov. Špeciálne nože na kovy používané ako trysky majú tuhý dizajn v porovnaní s inými. Najjednoduchšie možnosti, ktoré pracujú s elektrickými vŕtačkami zahĺbenie a rezanie. Používajú sa na vyvŕtanie otvorov, ako aj hrubovanie kovových výrobkov.

Fréza je hrubovaciu frézu, ktorá odstraňuje povrchovú vrstvu z kovového výrobku. Záhlbník, ktorý sa vo svojom konštrukcii podobá bežnému rezaniu, vykonáva nielen hrubú úpravu otvorov, ale aj na povrchu prehĺbeniny jednej alebo druhej formy.

Klasifikácia fréz

Pre elektrické vŕtačky sa používajú tieto typy nástrojov:

• disc;
• valcový;
• skončiť;
• koruna;
• armatúry;
• skončiť;
• roh.

Konečná fréza pre kov je najobľúbenejšia úprava. Má vertikálnu os otáčania a používa sa na ošetrovanie plochých povrchov, pričom odstraňuje kovovú vrstvu určitej hrúbky.

Kotúčová fréza na kov sa široko používa na vykonávanie rôznych typov priehlbín v kovových produktoch:

• drážky rôznych tvarov;
• drážky a nielen.

Z iných typov diskových produktov sa líšia na usporiadanie zubov. Sú umiestnené na koncovej i valcovej časti nástroja. Vzhľadom na svoj tvar sú ideálne na spracovanie kovových i drevených výrobkov.

Na valcovitých nástrojoch na rezanie kovu sú zuby umiestnené iba na valcovej bočnej časti. Tvar usporiadania môže byť naskrutkovaný alebo rovný, v závislosti od spôsobu aplikácie okraja. Pomocou týchto nástrojov je možné ľahko spracovať ploché kovové časti. Ak je však dôležité, aby výsledok bol čo najpresnejší a najpresnejší, mali by ste zvoliť variant so skrutkovým zubom. Os otáčania je umiestnená horizontálne, bez ohľadu na typ rezných hrán a zubov.

Koncová fréza pre kov sa používa hlavne v nasledujúcich prípadoch:

• na spracovanie hlbokých drážok;
• výčnelky komplexného tvaru rôznych druhov;
• kontúry a zárezy.

Okrem toho sú vhodné na prácu na rovinách kolmých na seba. Počas prevádzky budú hlavné bočné rezné nástroje a pomocné koncové nástroje pracovať súčasne.

Nástroje koruny sa používajú nielen na spracovanie kovu, ale aj na drevo a plast. Táto rezačka má rezné nástroje, ktoré sú vyrobené na základe tvrdených materiálov. Zuby sú vybavené závitom na odstraňovanie triesok. Vzhľadom na dizajn je spracovanie vykonávané pri nízkych otáčkach. Ak sa však použije diamantový rozprašovací nástroj, je lepšie použiť vysokú rýchlosť na zabezpečenie vysoko kvalitného výsledku práce.

Rohové konštrukcie sú výrazne odlišné od ostatných a sú zložitejšie vo výkonnosti. Používajú sa pri práci so šikmými drážkami a šikmými povrchmi. Môžu byť vybavené jednou alebo dvoma hlavami. Ak je to jedno, rezná časť je umiestnená na boku a na koncoch. A ak sú dve hlavy, potom na susedných kužeľových častiach mlyna.

Tvarovačka fréz na kov je určený na spracovanie tvarovaných výrobkov a povrchov. Majú svoje vlastné výrobné znaky, takže pre spracovanie tvarovaných častí sa často používajú tie frézy, kde je veľký pomer šírky k dĺžke.

K dispozícii sú tiež kruhové nástroje, ktoré sa používajú na spracovanie betónových výrobkov.

Návrhové vlastnosti nástrojov

Mlyny rôznych typov pre vrtáky majú svoje vlastné konštrukčné vlastnosti, najmä v tomto ohľade koncové nástroje. Každý typ môže mať rôzne tvary a typy zubov.

Rezná časť v konštrukcii frézy akéhokoľvek typu je kľúčovým prvkom. Môže byť použitý na spracovanie kovov kvôli zvláštnostiam zubov.

V prípade, že fréza má špicaté zuby a je vytvorená rezná hrana v dôsledku plochej prednej a zadnej plochy, má veľkú nevýhodu: nástroj prebrúsi na zadnom povrchu, ktorý následne môže narušiť geometrie zuba. Z tohto dôvodu sa nástroj nedá prevíjať veľmi často.

A konštrukcie so zužujúcimi sa zubami majú taký charakteristický znak ako predný plochý povrch na zuboch, ktorý sa používa na opätovné brúsenie. Môže sa vykonávať veľmi často a geometrické vlastnosti reznej časti zostávajú rovnaké.

Podľa jeho konštrukčných vlastností sú to produkty ako celok, tak prefabrikované. Takže ak je dizajn pevný, každý jeho detail je vytvorený na základe jedného obrobku. Rezacia a telesná časť sú vyrobené z rovnakého materiálu. Tento prístup k výrobe môže výrazne znížiť náklady, ale výkonové charakteristiky nebudú najlepšie.

A pri montáži fréz sa vo výrobe používa lacná oceľ. Rezacia časť je vyrobená ako karbidová doska. Dosky na tele sa fixujú spájkovaním. Takýto dizajn bude stáť viac ako jeden kus, ale bude mať nad ním výhody:

• má vyššiu spoľahlivosť;
• dlhý čas prevádzky;
• Vysoká presnosť spracovania v porovnaní s integrálnymi konštrukciami;
• dosiahne sa čistejšia kvalita povrchu.

Výrobcovia a pravidlá výberu zariadení

Kúpiť nástroje na kovy pre elektrické vŕtačky nie je problém. Môže to byť vykonané v špecializovanom obchode, stavebnom hypermarkete alebo cez internet. Náklady na takéto zariadenia závisia od týchto faktorov:

• druh frézy;
• dizajnové prvky;
• ochrannej známky.

Pri výbere konkrétneho nástroja uprednostňujte výrobcu, ktorému dôverujete, a o čom je pozitívna spätná väzba. Takže si zabezpečíte kvalitný nástroj, ktorý bude vašu prácu vykonávať dlho a efektívne. Najlepšie značky podľa kupujúcich sú nasledovné:

• "Corvette";
• "Útok";
• bosch;
• Jet.

Ak chcete správne vybrať konkrétnu mlyn na spracovanie kovu pomocou vŕtačky, dávajte pozor na takéto parametre:

• umiestnenie a konštrukcia rezných hrán;
• priemer výrobku;
• typ stopky, pomocou ktorého je fréza upevnená v skľučovadle;
• kvalita ostrenia;
• materiál na výrobu reznej časti a puzdra.

Nezabudnite, že elektrická vŕtačka, ktorý bude klásť rezačky je ručná typ zariadenia, v tomto poradí, nástroje pre automatické alebo poloautomatické zariadenie nebude fungovať.

Ak si vyberiete frézu pre vŕtačku, dávajte pozor na kvalitu upevnenia jej reznej časti.

Rezacie dosky, pripevnené spravidla spôsobom spájkovania, sú povinné husto priliehať k kovovému telesu, inak v priebehu spracovania rizika jednoducho vzlietnuť.

Z takého parametra, ako je kvalita brúsenia, závisí kvalita obrobku a produktivita nástroja priamo. Niektorí výrobcovia naostria svoje rezačky jedinečnými technológiami, je však lepšie vybrať modely, kde sa brúsenie vykonáva podľa štandardných schém.

Nasledujúce závisí od materiálu nástroja:

• kvalita spracovania;
• trvanlivosť výrobku;
• výkon.

Zvážte typ svojej práce. Ak sú potrebné nástroje pre niekoľko diel, ktorých kvalita nie je taká dôležitá, môžete si zakúpiť jeden kus na základe ocele. A ak používate toto zariadenie priebežne, musíte si vybrať vysoko kvalitný nástroj. Radšej nie je stint, ale kúpiť drahý model, v ktorom je rezacia časť vyrobená na základe dosiek s karbidovým hrotom.

Vytvárajte frézu vlastnými rukami

Niektorí majstri sa snažia ušetriť peniaze na nákup nástrojov na spracovanie kovu pomocou vŕtačky, takže ich robia nezávisle na základe improvizovaných materiálov. Samozrejme, pri použití takéhoto nástroja nebude práca vysokej kvality, ale pre základné úlohy bude viac ako dosť.

Pre prácu budete potrebovať staré drážkované koleso z kremíkového zapaľovača alebo hmoždinky s reznými hranami na kapote.

Mikrofreza v podobe kolesá môžu byť použité na dlhú dobu, a ak to zlyhá, možno ho ľahko vymeniť. Hmoždinka s brity sú vhodné pre výrobu malých odnímateľných frézy, s ktorou je možné spracovávať na výrobky na báze dreva, plastu a dokonca aj neželezných kovov.

Kovové frézy sú nevyhnutné nástroje na obrábanie kovov a iných materiálov. Môžu byť vyrobené nezávisle a zakúpené, ak ide o vážnejšie prípravy.