Zváracie zariadenie resanta-sai-220

Zariadenie a princíp činnosti

Doska prístroja je umiestnená v kovovom puzdre s otvormi na vetranie. Preto počas prevádzky nie je možné zablokovať ventilačný systém.

Na prednom paneli sú:

• Regulátor prúdu.
• Sieťové indikátory a indikátory prehriatia.
• Konektory na pripojenie káblov.

Zadná časť panelu - tlačidlo zapnutia / vypnutia.

Reaktor AAS-220 transformuje striedavé napätie, takže je konštantné na 400 V, potom sa jednosmerné napätie moduluje a nastane jeho náprava. Modulácia šírky impulzov umožňuje nastaviť zvárací prúd.

Ak sa aktivuje ochrana proti prehriatiu (na zadnej strane panelu sa objaví farebný signál), zváračka musí zastaviť prevádzku a skontrolovať funkčnosť káblov.

Príprava na prevádzku:

1. Uistite sa, že je vypnutý prepínač "Sieť" na zadnom paneli.
2. Pripojenie k napájacím konektorom (- a +) uzemnených káblov a elektrickému držiaku.
3. Pripojenie meniča Resin SAI-220 do elektrickej siete.
4. Hodnota zváracieho prúdu by mala byť nastavená na minimum.
5. Zariadenie sa spustí pomocou prepínača "Sieť" umiestneného na zadnom paneli.
6. Úprava úrovne zváracieho prúdu.
7. Po ukončení operácie sa regulátor prúdu znova zníži na minimálne hodnoty.
8. Vypnite zariadenie pomocou spínača.
9. Odpojte sieťovú šnúru a zváracie káble.

Čo je zakázané:

• Používajte menič s vysokou vlhkosťou alebo silným vetrom.
• Používajte rezné nástroje, ktoré vytvárajú kovový prach v bezprostrednej blízkosti spotrebiča.
• Pracujte, keď sú poškodené sieťové alebo zváracie káble.

Uchovávajte ju v balení, v suchých miestnostiach, kde nie je prach, výpary kyselín a zásad, s teplotou od -10 do +50 stupňov s vlhkosťou až do 80%.

Výhody tejto značky

Rovnako ako u mnohých modelov moderných zváracích strojov má SAI-220 niekoľko ďalších možností, ktoré uľahčujú prácu a zabezpečujú vysokú kvalitu zvarových švov. Takéto možnosti umožňujú vyriešiť ešte jednu dôležitú úlohu: znižuje sa vplyv zručností zamestnancov na kvalitu vytvorených spojení.

Výhody, ktoré mnohí zvárači vedia, sú:

• Možnosť automatického vypnutia pri prehriatí systému (táto možnosť je zabezpečená špeciálnym snímačom teploty).
• "Horký štart" pre rýchle zapaľovanie zváracieho oblúka v dôsledku dodávania prúdu so zvýšenou pevnosťou.
• "Protislnečné" umožňuje automaticky vypnúť zvárací prúd len vtedy, keď sú konce elektród zvárané na povrch prvkov.
• "Rýchle vyťahovanie oblúka" na automatické zvýšenie prúdu v čase, keď je oblúk znížený, čo umožňuje zabrániť prilepeniu elektród.

Štruktúra posudzovaného zariadenia poskytuje zvýšenú ochranu pred prehriatím, za ktoré sú zodpovedné nasledujúce komponenty:

• Dva fanúšikov, čo urýchli proces chladenia.
• Elektronické obvody sú odolné voči vysokým teplotám.
• Tepelný snímač, vypnutie zariadenia v prípade prehriatia.

Tieto výhody sú prínosom pre začínajúcich aj skúsených majstrov, ktoré pomáhajú predchádzať mnohým poruchám spojeným s prehriatím elektroniky, prispievajú k rozšíreniu funkčnosti a zvyšujú rozsah použitia.

Okrem toho je zvárací stroj Resanta SAI-220 vysoko mobilný, má malú váhu, má pohodlný ramenný popruh na prenesenie do pracoviska. Zariadenie je vybavené odolným krytom odolným voči opotrebovaniu. Ide o univerzálny model, s ktorým môžete spojiť prvky z rôznych druhov ocele vrátane nehrdzavejúcej ocele.

Nevýhody modelu

Napriek vynikajúcim vlastnostiam strojov, odborníci zaznamenali významné percento manželstva medzi týmito výrobkami. Ako samy dodávatelia hovoria, z 10 jednotiek 2-3 mimo prevádzky ešte pred koncom záručnej lehoty.

Vo väčšine prípadov sa zariadenia prerušujú kvôli prehriatiu. Túto poruchu môžete vyskúšať sami alebo kontaktovať servisné stredisko. A ak zlyhajú elektronické komponenty, náklady na opravu môžu byť porovnateľné s cenou nového zariadenia.

Ďalšou významnou chybou - rozdiel medzi skutočnými parametrami a hodnotami uvedenými v pase je asi 15-20%. Ak je nárokovaný parameter nastavovacieho prúdu 210 A, v niektorých prípadoch je jeho hodnota 180 A. Účinnosť operácie z neho netrpí, ale všetky výhody nemôžu byť úplne realizované. Zváranie kovov s hrúbkou väčšou ako 10 mm môže byť ťažké, pretože tento invertor nie je schopný úplne zohriať materiály, pričom len povrchové tavenie dokonca pomocou elektród s hrúbkou 5 mm.