Elektrofúzne zváranie rúr

Predtým, ako pristúpime k výhodám a poradiu práce, je potrebné objasniť, čo sa myslí elektrofúznym zváraním HDPE rúrok. Skratka "HDPE" znamená nízkotlakový polyetylén. Elektrofúzne zváranie sa používa výhradne na pripojenie polyetylénu, plastových rúr a podobne do ich technických vlastností.

Použitie elektrotvarovky dochádza takto: pri spojení oboch rúrok je aplikovaný vykurovací prvok, to znamená elektrofúze, že vzhľadom k vysokým teplotám a podporuje čiastočné roztavenie zvariť dohromady. Elektrická spojka vyzerá plastový dutý valec so špirálou vo vnútri konštrukcie.

Keď je prúd pripojený, cievka sa zahrieva, čo tiež prispieva k ohrevu spojky s rúrami v ňom. V dôsledku tejto činnosti sa na nich zvára elektrická spojka, po ktorej je potrebné ochladiť zliatinu prirodzene. Takáto technika umožňuje získať hermeticky uzavreté, silné, trvalé a spoľahlivé spojenia. Oblasťou použitia elektrofúzneho zvárania pre HDPE potrubia je konštrukcia a oprava potrubí.

Elektrofúzne zváranie a jeho výhody

Použitie elektrofúzneho zvárania na pripojenie HDPE rúr má niekoľko výhod a výhod vďaka efektívnemu technologickému procesu. Zo všetkých výhod možno identifikovať:

• Jednoduchosť inštalačných prác. Ak musí byť zváranie IPA spolu spojené na svojich koncoch, a pripojiť vykurovacie teleso so spojovacou svorkou je elektricky napájaný. Na tento účel sa používa zariadenie na elektrofúzne zváranie, kde celý proces prebieha nezávisle. Mnohé moderné zváracie stroje sú vybavené automatickým režimom.
• Univerzálny chod zvárania. Tento spôsob spájania HDPE umožňuje použitie zváracích rúrok rôznej hrúbky a priemeru. Nespornou výhodou je pohodlie pri práci s týmto zváracím strojom, ktorý umožňuje elektrotvarovky aj v malej miestnosti.
• Spoľahlivosť technológie. Trvalosť a spoľahlivosť sú hlavnými výhodami pri zváraní IPA touto metódou. Hustota zvar je porovnateľný s ostatnými časťami potrubia v dôsledku technologického procesu, kde látky elektrotvaroviek rúrky a majú schopnosť prenikania.
• Výhodou zvárania. Elektrofúzne zváracie stroje majú malú veľkosť a hmotnosť, rovnako ako úsporný režim. Použitie takéhoto zariadenia je nevyhnutné pre naliehavé opravy.

Pravidlá pre prácu s elektrickým spojkovým strojom

Aby proces zvárania bol úspešný, dodržiavajte nasledujúce podmienky:

1. Vyčistite a pripravte potrubia na zváranie. Koncové časti by mali mať plochý povrch pre lepšie ukotvenie. Aby ste to dosiahli, je potrebné odstrániť nečistoty z rúrok štetcom a odstrániť malú vrstvu triesok zo stripovacieho nástroja. Po čistení kĺbov je potrebné ich odmastiť. Pomocou hydraulického ekvalizéra sú všetky oválne úseky odstránené, aby sa potrubie vyhladilo.
2. Na koncoch HDPE trubiek po prípravné práce je kladený na spojke a pevné uzol v pozicionéru. Len po dôkladnej príprave môže byť elektrický zvárací prístroj pripojený k sieti. Kontrola vopred pracuje správne pripojiť káble na svorky vykurovacieho prvku a spôsobiť zváracieho prístroja do správneho režimu. Na tento účel nastavte teplotu, čas potrebný na proces a použite proces zvárania.
3. Indikátory na zváracom stroji pomáhajú monitorovať kvalitu procesu, ale skúsená zváračka môže monitorovať fungovanie zariadenia aj vizuálne. Moderné stroje na elektrofúzne zváranie sú vybavené samočinným režimom a čítajú čiarový kód pri zváraní dielov.

Takýto vylepšený model vhodné pre začínajúcich zváračov, čo môže výrazne uľahčiť jeho prácu. Na konci procesu zvárania odpojte káble a nechajte zváranú zostavu prirodzene vychladnúť. Všetky potrebné informácie sa vzťahujú na horúci výrobok bez čakania na chladenie.

Pri HDPE s rôznymi priemermi je na chladenie potrebný iný čas. Napríklad potrubie s priemerom 20 milimetrov môže vychladnúť počas šiestich minút. Zatiaľ čo pri potrubí s priemerom 280 milimetrov to trvá asi 45 minút.

Ako správne pripraviť miesto na zváranie HDPE rúr

Na vykonávanie elektrofúzneho zvárania HDPE potrubí je potrebné vopred pripraviť miesto a zariadenie. Zvárač musí zabezpečiť správne fungovanie zváracích zariadení a inštaláciu zvárací stan alebo konštrukcie tohto typu. Pre vysoko kvalitné zváranie je potrebná vybrať miesta, ktoré sú chránené proti účinkom nepriaznivých poveternostných podmienok, ako je dážď, vietor, sneh, intenzívne vystavenie ultrafialovému žiareniu.

Okrem toho je veľmi dôležité brať do úvahy pri práci s teplotou vzduchu zváracieho stroja, ktorá by nemala byť nižšia ako -10 stupňov Celzia a nie nad +50. Pri práci s elektrickým spojovacím zváračom musí pracovník dodržiavať pravidlá a predpisy pre svoju oblasť. Čiarový kód označuje parametre zvárania a je pripevnený k zváraciemu kovania.

po stlačte tlačidlo Štart začne proces zvárania. Zvárač vidí čas a napätie procesu zvárania na displeji. Na konci zvárania zaznie zvukový signál. Až do úplného chladenia rúrok, ktoré sa majú zvárať, upínacie zariadenie nie je odstránené a je v zostavenom stave.

Pre kvalitu vykonanej práce musí byť táto podmienka bezpodmienečne dodržaná. Ak by sa z technických dôvodov musel proces zvárania prerušiť, sekundárne použitie rúrkovej spojky je úplne neprijateľné. Keď zvárač vyhovuje všetkým technológiám, výsledkom sú veľmi silné rúrkové spoje.