Ako vybrať správny drvený kameň pre stavbu chaty

Z najrôznejších nekovových materiálov používaných pri stavbe - drvený kameň sa používa najčastejšie. Používa sa ako plnivo pri miešaní betónu a zariadenia hornej vrstvy dlažby na mieste. Je jednoducho nemožné používať drvený kameň pri nalievaní podlahy v obchodných a priemyselných priestoroch a nadácii. Pre každé pracovné miesto je potrebné použiť svoj druh drveného kameňa.

Pred zakúpením drveného kameňa sa musíte rozhodnúť, na čo potrebujete, a ak to už budete brať do úvahy, musíte si vybrať druh materiálu.

Odrody trosiek

1. Drvená žula. Táto odroda sa vyznačuje zvýšenou tvrdosťou a silou, v zložení zŕn materiálu sa nachádzajú vädnutia živcov, sľudy, kremeňa a ďalších nerastov. Výroba granitových drtí pozostáva z deštrukcie žulových hornín pomocou explózie a oddeleniu získaných zŕn na oddelené frakcie.
2. Drvený kameň. Výroba vápna štrku dochádza v dôsledku drvenie a následné preosiatie a skalné dobývanie hornín, sila, ktorá nie je nižšia ako materiál žuly. Výsledný produkt nie je horší ako v sile, je potrebné vziať do úvahy, že radiácia na pozadí tohto materiálu je prakticky nulová, takže lacná vápenec suť, môžu byť použité pri stavbe obytných budov.
3. Rozdrvená troska. Tento materiál je pomerne lacný, pretože sa používa jeho výrobná troska získaná v dôsledku metalurgickej výroby. Vzhľadom na skutočnosť, že obsahuje škodlivé prvky, rozsah jeho používania je dosť obmedzený.
4. Huby, druhotné. Vyrába sa zo stavebného odpadu, vyrobeného z trosiek železobetónu, betónu, tehál atď.

Výber každého stavebného materiálu by sa mal vykonať s prihliadnutím na normy, ktoré na ne pôsobia.

Púder na stavbu tratí a ciest

Drvený kameň je hlavným materiálom, ktorý sa používa na zariadenie a oprava ciest v záhrade a cestných komunikáciách. Kvalita tohto materiálu závisí vo veľkej miere od ich spotrebiteľských vlastností (koeficient adhézie, hladkosti povlaku atď.) A dlhej životnosti. To platí najmä pre materiál, ktorý sa používa na vytvorenie horných vrstiev krytu koľají a ciest. Sú priamo ovplyvnené mechanickým namáhaním a sú ovplyvnené chemickými faktormi a prírodnými faktormi.

Drvený kameň na dlažbu možno rozdeliť na 3 typy:

• Štrk, ktorý bol použitý na vytvorenie trate základní (použiť ľubovoľný, ale je vhodnejšie voľného kamenia a sedimentárne horniny s frakciami veľkostných 5-70 mm);
• Drvený kameň vhodný pre spodné vrstvy koľají (igény a metamorfné horniny s veľkosťou frakcií od 5 do 40 mm);
• Drvený nevyhnutné pre horných vrstiev stôp (čiastočne premenené a vyvreté horniny veľkosti zŕn 5 až 20 mm), v ktorej jednotlivé zrná sú pichľavý a lamelárnej (šupinatosť) tvoria aspoň 15%.

Drvený kameň na výrobu betónu

Ako hrubého kameniva, štrku, tvorí robustná kostru betónu, zvyšuje jeho modul a deformácie a pevnosti, zníženie zmrštenia, tečenie, čo zvyšuje jeho životnosť, znižuje náklady na cementu. Piesok ako jemného plnidlá ovplyvňuje reologické kvalitu betónovej zmesi - hustota maximálneho šmykového napätia betónu a jej viskozity.

Tvar čiastočiek hrubého kameniva priamo ovplyvňuje jednoduchosť položenia zmesi. Drvený kameň s škaredým alebo plochým (vločkovitým) tvarom má vyššiu neplatnosť ako materiál s kosoštvorcovými časticami. Hromadná hmotnosť drveného kamene s časticami v tvare ihly a plochým tvarom je nižšia až 15% ako hmotnosť materiálu s kosoštvorcovými časticami. Tieto faktory ovplyvňujú náklady na výrobu cementu počas výstavby. Z tohto dôvodu hoci tvar častíc štrku výrazne neovplyvňuje pevnosť betónového kameňa, ovplyvňuje náklady na cement, takže je potrebné venovať pozornosť.

Treba poznamenať, že malé množstvo častíc ihlovitého a plochého tvaru s rozdielom vo veľkosti viac ako 3 úplne charakterizuje tvar častíc drveného kameňa. Z tohto dôvodu je zaujímavé, že "index formy" použitý v určitých zahraničných štandardoch je priemerná veľkosť častíc v odobratej vzorke. S pomocou takéhoto odhadu možno posúdiť celkové zloženie častíc drveného kameňa. Na obyčajný drvený kameň sa takmer žiadne požiadavky nevzťahujú na rozmery častíc a na drvený kameň vysokých tried, požiadavky stúpajú.

Vlastnosti trosiek

Najčastejšie sa používajú na rôzne účely v rámci štrkových frakciách - 5-25 mm a 25-60 mm. Malé používajú pri výrobe betónu, a našli uplatnenie v krajine dizajne, a väčšia časť sa lepšie hodí k substrátu zariadenie pre nadácií tratí a diaľnic.

Podstatná úloha pri zvyšovaní životnosti dokončenej konštrukcie zohráva odolnosť materiálu voči nízkym teplotám. Čím je táto vlastnosť vyššia, tým silnejšia a dlhšia bude hotová betónová konštrukcia. Navyše, pri výbere sutiny, nemusíte ignorovať jeho krehké. Aby sa materiál stal hutnejším, je najlepšie vybrať takéto sutiny, ktoré majú čo najnižšiu úroveň šupiniek.

Výsledky rôznych experimentov ukázali, že zvýšenie obsahu trosiek častíc šupinatosť tvar, súčasne klesá hotového pevnosti betónu a zníženie jeho objemovej hmotnosti, to znamená, že pri nízkej kvality zhutnení betónovej zmesi. Prítomnosť tak veľkého množstva betónu sutiny vďaka utesnenie zložitejšie, a to sa stáva príčinou poklesu jeho sily. Negatívny dopad prítomnosti vybraného štrku viac ako 50% častíc šupinatosť konfigurácie možno vysvetliť viac častíc umiestnený strechovité suť alebo ploché, takže je ťažké posúvať jednotlivé susedné častice a vyžaduje zvýšené výkon vibrátora v betóne hutnenie.

Výber piesku na stavbu

Piesok používaný v stavebníctve má iné náklady, a pre spotrebiteľa, ktorý nemá skúsenosti, rozdiel prakticky nie je viditeľný. Existuje však veľa rôznych druhov piesku, najmä na mieste ťažby: morské, riečne, kremeňové a lomové. Ako si vybrať ten, ktorý je najvhodnejší pre konkrétny účel a umožní vám zmiešať najkvalitnejšie zloženie a zároveň znížiť náklady na ostatné použité materiály?

Pri rovnakých výrobných podmienkach pevnosť hotového betónu závisí vo veľkej miere od kvality používanej pri konštrukcii piesku. Aplikáciou rovnakej značky cementu a zmiešaním tej istej betónovej zmesi, ale pridaním rôznych kategórií piesku môžete získať aj iné vlastnosti a charakteristiky zmesi. Konečná pevnosť betónovej zmesi môže výrazne znížiť inklúzie ílov, najmä ak sú obsiahnuté v nadbytočnom množstve v použitom piesku. Prírodná hmota obklopuje piesku z piesku a spôsobuje zlú priľnavosť k akejkoľvek značke cementu.

Kvalita piesku

Kvalitný materiál, ktorý bude obsahovať minimálne množstvo prachu a hlinených častíc, je za cenu vždy vyšší ako 30%. Populárny a riečny piesok, pretože je väčšinou vynikajúcej kvality. Z tohto dôvodu sa stavitelia, ktorí sa rozhodli kúpiť riečny piesok na stavbu chaty alebo jeho opravu, sa odporúča podrobne preskúmať jeho vlastnosti. Z dôvodu, že tento materiál prírodného pôvodu, je jednoducho ideálny vo svojich vlastnostiach. V riečnom piesku neobsahuje veľké množstvo cudzích častíc, ako sú ílové nečistoty a organické inklúzie. Piesok extrahovaný z dna rieky je jednoducho nepostrádateľný pre výstavbu chát a pre výrobu betónových zmesí.

Kupci, ktorí chcú nakupovať stavebné piesok musí pochopiť, presne to, čo cena, za ktorú je piesok zakúpiť priamo závisí od obsahu vo svojom zložení ílových častíc. Piesok, ktorý sa ťaží v lome obsahuje veľké množstvo ílových častíc, čo môže spôsobiť zvýšené náklady pre cement a v dôsledku toho sa zvýši ceny ready-betónu, a v dôsledku toho sa celá budova. To je najlepšie, aby starostlivo vybrať predajcu a piesok pre stavbu veľkých projektov, z toho dôvodu, že spolupráca v dlhodobom horizonte je najlepšie prispôsobiť sa už preverených dodávateľov, ktorí majú dobrú povesť.

Ak chcete pripraviť betón má vysoký výkon, na zmiešanie kompozície je lepšie použiť piesok triedy 1 alebo 2 alebo použiť špeciálny piesok na miešanie betónových výrobkov so zvýšenou pevnosťou.

Pri výbere vhodného typu piesku je potrebné brať do úvahy charakteristiky a veľkosťový modul svojho druhu.

Vlastnosti rôznych typov piesku:

1. Z morského dna sa extrahuje morský piesok a pred rozobratím sa dôkladne vyčistí od prírodných častíc škrupín, ktoré sa v ňom nachádzajú. Tento druh piesku je najvhodnejší na výrobu železobetónu a výrobkov z betónu, pretože má veľkosť častíc 0,7-1 mm. Takýto piesok sa používa v rôznych typoch konštrukcie: zariadenie poteru, nalievanie základov. To je dobrá voľba pre nadáciu.
2. Od dna rieky sa extrahuje piesok, ktorý sa považuje za takmer univerzálny. Tento materiál sa používa ako pri výstavbe budov, tak aj v sklárskom priemysle. Tento typ piesku je ideálny na miešanie betónu, ktorý je vhodný na nalievanie základov, pretože pozostáva z častíc s veľkosťou 1,6-2,2 mm a nie je tam žiadna iná cudzia inklúzia. Na rozdiel od piesku, ktorý sa extrahuje v lomoch, riečny piesok neobsahuje organické látky a častice ílu. Rozlišujte riečny piesok o veľkosti zrna, je malý, stredný a veľký. Okrem toho je ideálny pre drenáž, kladenie tela a dokončovacie práce. Z tohto dôvodu pri nákupe piesku tohto druhu je potrebné nezabúdať, že v stavebníctve je nevyhnutné pre akúkoľvek prácu.
3. Ale ak rozpočet neumožňuje nákup drahého piesku, potom pre prípravu betónu pre nadáciu je často nahradený lomovým pieskom, riekou. Takéto množstvo piesku sa vytvára pri zvetrávaní hornín a zberá sa v kameňolomoch. Je to o niečo horšia kvalita ako more alebo rieka, ale je to všetko a často sa používa pri stavbe chát.

Piesok s veľkými zrnami je veľmi dobrý v tom, že vďaka tomuto materiálu je možné ušetriť drahé cementy pri inštalácii pásovej základne bez straty kvality a pevnosti použitého cementu.

Pri výbere správneho piesku pre nadáciu treba zvážiť, akú konštrukciu vyžaduje tento základ. Existujú niektoré typy základov, pre ktoré je lepšie používať morský piesok. Napríklad pri budovaní pilótovej základne na báze azbestových rúrok. Pri zmiešaní zmesi, ktorá sa používa ako plnivo pri potrubiach, je lepšie použiť jemný piesok. Pri výstavbe pivnice na výstavbu objemnej chaty z tehál je veľmi vhodný aj riečny a morský piesok. Ale napriek tomu je lepšie použiť veľký riečny piesok na tento účel.

Kvalitne čistý riečny a morský piesok - to je optimálna voľba materiálu pre stavbu chaty.

Kamenný kameň na stavbu chát

Kameň lomu - nepravidelne tvarované veľké kusy s bočným rozmerom približne 150 až 500 mm, ktoré sa extrahujú z žuly, pieskovca, dolomitu a vápenca. Vytvorte dlažobný kameň - druh troskového kameňa s veľkosťou strany až 300 mm. Na výrobu tohto stavebného materiálu pre drobný kameň sa používajú horniny s medznou pevnosťou v tlaku najviac 100 MN / m2. Na pevnosti je rozdrvený kameň rozdelený: materiál s nízkou pevnosťou (približne 2,5-10 MN / m2), stredným (asi 15-40 MN / m2) a veľmi silným (viac ako 50 MN / m2).

Požiadavky na odolnosť voči nízkym teplotám sa kladú na tento materiál v závislosti od toho, kde sa bude používať. Najčastejšie používané sutiny pre výstavbu základu, výstavbu stien priestorov, výrobu hydraulických konštrukcií a kanalizačných kanálov atď.

murivo

Pri konštrukcii butovoy sa používajú kamene prírodného pôvodu: škrupinová hornina, žula, tuf a vápenec. Pohodlnosť používania tohto materiálu spočíva v tom, že ak chýba tehla alebo ak chýba, môžete použiť miestne materiály na výstavbu pivníc a základov budov.

Murivo je vyrobené z neokolonických a viacročných kameňov v vrstvách s hrúbkou 30 cm v debničke as následnou murovanou podšívkou. Booth (drsný kameň) musí byť najprv dôkladne vyčistený, veľmi veľké kamene, ak je to potrebné, rozdelené pomocou klincového kladivka. Zvyčajne štandardné kamene majú hmotnosť približne 30 kg.

Brúsenie oveľa väčšie kamene zvanej plintovkoy, ale práca na príprave materiálu nie je obmedzená na splintering veľkých kameňov, pretože zraziť ostré hrany, čo jej dáva viac pravidelný tvar. Drvené kamenivo vtaplivayut s kladivom v roztoku na betónovej sutiny zariadení. Pri konštrukcii takéhoto muriva sa používajú rovnaké nástroje ako v prípade muriva.

Vzhľadom na skutočnosť, že lomový kameň má rozdielne rozmery a nepravidelný tvar, je ťažké dosiahnuť kvalitné obväzovanie kĺbov. Z tohto dôvodu sú jednotlivé kamene umiestnené striedavo v lešení, najprv sa stohujú pozdĺž dlhej strany kameňov, potom po krátkej, podobne ako ukladanie muriva. Na križovatke stien sa murivo vyrába podľa toho istého pravidla.

Existuje niekoľko spôsobov, ako položiť buta:

• s vibrokompozíciou,
• «Pod zálivom»,
• "Pod lopatkou."

Spojky "pod nožom" - vyrábané radu ako umiestnené vodorovne, s hrúbkou do 25 cm, a to predovšetkým vyrába prikolka buta naplnenie prázdne priestory štrk mieša sa s roztokom (rasschebenka), a potom vyrobené ligačních stehov. Je potrebné vytvoriť švy až do hrúbky 15 mm. Riadok, ktorý je umiestnený nižšie, je položený bez použitia riešenia, kamene pre toto použitie sú najväčšie.

Vo vyššie uvedenom riadku je každý kameň položený, rozrušený, pomocou špeciálneho ramene. Medzi kameňmi sú všetky dutiny naplnené stredne veľkými drvivami a potom sa nalievajú kvapalnou betónovou zmesou, aby vyplnili bez medzery všetky prázdne miesta v murive. Pri použití plastovej betónovej zmesi je spojka vyrábaná v poriadku, ktorá nevyhnutne vykonáva obkladanie spojov.

Takéto murivo je tak urobené, v prvom rade leží verst kamene. Pred položením vonkajších a vnútorných vertikov (vnútorný a vonkajší povrch muriva) každých 4-5 m a na priesečníkoch rovných stien položte majáky. Na týchto majákoch z 2 strán je murivo inštalované móla, ktoré umožňujú ako pokladanie stien, priamku alebo stenu.

S cieľom skontrolovať stabilitu kameňov umiestnených v prvom rade položte kamene bez malty. Nakoniec, keď ste určili miesto kameňa, nalejte do roztoku, zdvíhajte kameň mierne pred ním, po položení kameňa na maltu je mierne poklepaný bežným kladivom, v dôsledku čoho sa kameň ľahko usadí.

Po nainštalovaní vertov vyplňte stred suterénu. Zadné Roztok pre plnenie zásobníka s lopatou, musí byť pridaný v prebytku, a pri prebytku roztoku zrážky kamennej vstupuje do vodorovných a zvislých špár muriva. Aby bol kamenný kameň husto položený v murive, bolo povedané, že je rozrušený, kameňovaný alebo falšovaný.

Pri kladení lomového kameňa musí murár zabezpečiť, aby malta vyplnila všetky dutiny medzi kameňmi, čo môže výrazne znížiť jeho pevnosť. Vykonaním zadné plnenie, aby rasschebenku ktorým lícom nadol a len malý kladivo, čo v roztoku s troskami naplní medzi kameňmi všetky prázdne miesta. Každý ďalší riadok po úrovni pokladania, pridajte riešenie a vyplňte všetky prázdne medzery medzi kameňmi. Rovnakým spôsobom sú položené všetky nasledujúce rady butánového muriva.

Spôsoby kládania lomového kameňa

Murivo, ktorá sa nazýva "klip" - týmto spôsobom druh muriva sutín, "pod lopatkou", ktorý sa používa v konštrukcii móla a príspevkov.

Murivo v debnice umožňuje z kameňa vybudovať kameň z hladkého povrchu, ak kameň lomu má veľmi nerovný povrch a nemá lôžko, ktoré je vhodné na pokládku. V tomto prípade nie je potrebné usporiadať verst riadky.

"Pod zálivu" je murivo, pre ktorý je použitie materiálu s mono roztrhané povrch, ak je pôda na stavenisku vykopať priekopu okolo 1,25 m, muriva vyrobený bez použitia debnenia, táto metóda nie je v pôde poklesu na mieste.

Tento spôsob kladenia, ktorý sa používa pri stavbe chaty nie viac ako dve podlažia. Pre vykopanej zákopovej steny, aby bolo strmé, jediným priekopy a tiež v súlade s 10 cm vrstvou štrku naleje stredná vrstva buta 30 cm. Drvený kameň je položený pevne, a ako tiež produkujú rasschebenku, potom naliať vrstvu roztoku kameňa nad 10 cm vrstvou kamene zastrčené a potom nová vrstva je položená kameňov. Utláčaním atašé, ktorými lomového vyššou pevnosťou, v porovnaní s metódou "pod lopatkou."

Realizácia muriva

Prvý riadok sa vloží do sucha, potom štrk naplní všetky medzery medzi kameňmi a položil vrstvu 4-6 cm cementovej malty a muriva vibrátor podbíjel. Vibrujte, kým roztok prestane absorbovať do muriva. Nasledujúci riadok je "pod ramenom", vyplňte prázdne miesta, potom sú opäť zatlačené. Murivo s tesnením pomocou vibrátora sa vyrába s plotom s debnením alebo oplotením. Možno bude potrebné vytvoriť dekoratívny povrch, nazývame spojku "cyclopean". Pri tomto murive používajte tesniace kamene, umiestnite ich na miestach inštalácie verstových kameňov, vytvárajte neurčitý vzor a potom rozširujte švy.

Septiky a kanalizácie