Ako si vybrať dobrý vrták na kov: Veľkosti a charakteristiky vrtákov

Návrhové prvky a odrody

Existujú rôzne typy vrtákov pre kov, ktoré sa navzájom líšia funkciami a dizajnovými prvkami.

Jadro vŕtačky pre kovovú prácu je špeciálne vyvinuté s cieľom vyriešiť určité technologické problémy a zohľadniť všetky charakteristiky materiálu.

Mnohí odborníci radia správne pochopiť konštruktívne funkcie nástroj. Je veľmi dôležité, aby pomocou týchto nástrojov, navrhnutých pre prácu s kovom, bolo možné vykonávať vŕtanie rôznych materiálov:

• keramika;
• tehla;
• rôzne typy polymérnych materiálov;
• betón.

Vŕtačky na spracovanie kovov majú tieto prvky:

• Stopka, ktorá je určená na upevnenie nástroja v skľučovadle.
• Rezná časť, ktorá vykonáva základnú funkciu vŕtania kovu.
• Pracovný povrch, ktorý je zodpovedný za odstránenie všetkých kovových triesok z oblasti spracovania.

druhy:

1. Špirála.
2. Cone.
3. Plochá.
4. Crown.

Špirálové a kužeľové vŕtačky

Špirálová vrtačka je najbežnejšia. Používa sa na získanie správnych otvorov. Konštrukcia vyzerá ako valcová tyč, na ktorej strane sú špirálové obaly.

Jeden alebo viac kusov, ktoré pokrývajú celý kus nástroja. Toto sú prvky, ktoré vyzerajú skrutkové drážky, zabezpečuje správne odstránenie triesok z otvoru.

Priemer najbežnejších špirálových nástrojov môže dosiahnuť až osemdesiat milimetrov. Aktívne sa používajú vo výrobe aj doma.

Veľmi malá oblasť použitia je ľavostranné špirálové nástroje, ale bez nich nemôžete robiť v prípadoch, keď potrebujete vyvŕtať skrutku so zlomenou hlavou alebo zipsom z otvoru, ktorý nemôžete odskrutkovať iným spôsobom. Veľmi ľahké je rozlišovať takýto vŕtač od pravého. Je potrebné pozrieť sa na špirálovú drážku, v ktorom smere je skrútená.

Vŕtačky so zvýšenou presnosťou sú obvykle vybrané domácimi majstri, ktorí potrebujú výborný výsledok spracovania. Tento nástroj možno nájsť označením A1. Takéto vŕtačky umožňujú vytvárať otvory s veľmi presným priemerom, udržiavané na zlomkoch milimetrov.

Kužeľ - to je kategória, ktorá sa vzťahuje na nástroj so stupňovitým a hladkým pracovným povrchom. Používajú sa pri výrobe dier v kovových výrobkoch s malou hrúbkou.

Poskytujú tiež jednoduché zarovnanie otvoru v počiatočnej fáze vŕtania. Ale hlavnou výhodou použitia týchto vrtákov je, že s ich pomocou môžete získať otvory rôznych priemerov.

byt

• majú plochú pracovnú formu, môžu sa tiež nazývať perím;
• nie sú citlivé na skosenie, nemôžu byť počas spracovania poškodené;
• jednoduchosť dizajnu;
• lacná.

Existujú však aj nevýhody:

• Nevŕtajte veľké otvory.
• Neexistuje automatické odstraňovanie čipov (geometrická štruktúra tohto vrtáka túto funkciu nepredpokladá).

Typy vrtákov so špeciálnym břitom

Koronchatye.Eto typ vŕtacie nástroj je vytvorený ako kovový pohára a na svojej koncovej časti majú rezné zuby, ktoré sa používajú pre vytváranie dier kovu s veľkým priemerom. Zuby v nich sú vyrobené z tvrdej zliatiny alebo majú diamantový postrek.

Cobalt. Je to nástroj na báze ocele (vysokorýchlostné), dopovaného kobalt. Kobalt mu dáva najvyššiu pevnosť, ako aj odolnosť voči deformácii pri mechanickom a tepelnom namáhaní.

Kvôli tejto charakteristike sa nástroj na kobaltu úspešne používa na vŕtanie otvorov z vysoko pevných zliatin a viskóznych kovov. Vysoké náklady na tento produkt sú plne odôvodnené jeho charakteristikami.

Carbide. Na ňom na reznej časti je celá karbidová doska pevná. Hlavný nástrojový kmeň je vyrobený z nástrojovej ocele.

Na výrobu týchto dosiek sa používa karbidovej zliatiny, je veľmi tvrdý a odolný proti opotrebovaniu. Pri vytváraní takýchto dosiek sú naostrené. Nepodlieha sekundárnemu zaostreniu, používajú sa na vŕtanie kovu veľkej hrúbky.

Ako si vybrať správny nástroj

Pri výbere potrebného nástroja musíte vedieť, na aký účel ho získavate, a zohľadniť vlastnosti kovu, s ktorým chcete pracovať. Existuje niekoľko parametrov, ktoré by ste mali venovať pozornosť:

• pracovný priemer;
• kvalita ostrenia;
• povrchová farba;
• symetria prvkov;
• vlastnosti kovu;
• funkčnosť;
• odporúčania výrobcom;
• povesť výrobcu.

Rozmanitosť veľkostí

Priemery kovových vrtákov, ktoré sú teraz vyrábané výrobcami, majú rôzne veľkosti. Existuje normatívny dokument (GOST), ktorý zabezpečuje oddelenie prístroja do rôznych typov podľa rozmerov:

1. Krátke série - ich dĺžka je 21-131 mm, priemer od 0,4 do 20 mm.
2. Rozšírená séria - od priemeru 19-205 mm je rovnaká ako u krátkej série.
3. Dlhé rady - od 55 do 255 mm, priemer od 1-21 mm.