Špecifikácia výrobku a parametre pre kovové koruny

Popis a účel

Bity pre vŕtanie kovu - špeciálnej trysky pre vŕtacie nástroje, diera tvorí mechanické pôsobenie. Tvar týchto prvkov sa podobá segmentom potrubia alebo valcovitým piestom. Na pracovnom okraji sa nachádzajú zúbky, cez ktoré sú rezané cieľové materiály. Niekedy je pracovná plocha zvyšuje povlak diamantu, čo výrazne zvyšuje ich odolnosť proti opotrebovaniu. Ďalšie narkivaniya nie je potrebná pre bežné karbidové dýzy, ani pre vŕtačky pre vŕtačky, čo zjednodušuje ich skladovanie.

Spodná línia spočíva v tom, že korunky na kovy pre vrtáky sú navrhnuté s centrovaním vrtákov. Takéto prevedenie umožňovalo nielen ich odolnosť proti opotrebovaniu a trvanlivosť, ale tiež umožňovalo okamžité centrovanie v zóne spracovania. Na opačnej strane zubov a napayok ​​je pristávací konektor. Jeho účelom je bezpečne upevniť dýzu na hlavnom nástroji (vŕtačka, perforátor).

Charakteristika a parametre

Najdôležitejšia vlastnosť - priemer výrobkov. Závisí to od veľkosti budúcich otvorov, ktoré sa získavajú pomocou určitých modelov. Ostatné parametre nástrojov závisia od priemeru, najmä od druhu fixácie a dĺžky stopky. Štandardný rozsah priemerov je medzi 1,4 - 18 mm. Hĺbka vŕtania môže byť až 40 mm - to je maximálna hodnota pre všetky typické upevňovacie korunky. Pri výbere by ste mali venovať pozornosť tomu, či v súprave existuje centrála. S jeho pomocou môžete robiť vysoko presné rezy bez náhodných odchýlok v procese práce.

Vo väčšine prípadov je z kovu vytvorený kovový bit 50 mm. To znamená, že v spodnej časti ložiskového valca - oceľ s karbidovým zakončením, a pracovná plocha vyhrá.

Výhody dátových cvičení

Ak porovnáme tento typ vrtákov s bežnými, môžeme rozlíšiť niekoľko pozoruhodných výhod:

1. Konštrukcia je vytvorená tak, aby bolo možné vytvoriť otvory podľa obrysov - pre prevádzku nie sú potrebné žiadne zariadenia s výkonnými pohonmi.
2. Kruhové mlyny umožňujú prijímať otvory s hrubým vnútorným povrchom, ktoré sa nedajú dosiahnuť bežnými nástrojmi.
3. Crown Metal môže byť inštalovaný na odlišný hardware - nielen vŕtačky a vŕtačky, ale aj pre frézovanie a sústruženie.
4. Pomocou takýchto vrtákov je možné vykonávať viacúčelové obrábanie.
5. Kontaktná plocha vrtáka a obrábaný povrch je celkom viditeľná.
6. V jednom priechode vrtáka je možné odstrániť veľa materiálov.
7. Vŕtanie je vysoko produktívne.
8. Pracovný proces možno charakterizovať nielen výraznou rýchlosťou, ale aj presnosťou vykonávania.
9. Efektivita a ergonómia.
10. Nevýznamné množstvo hluku počas spracovania.

Kritériá výberu

Lacné cvičenia vysokorýchlostnej ocele sa vyznačuje značnou pružnosťou, používajú sa pri práci s príliš silnými zliatinami ocele, ak priemer rezov nepresahuje 30-35 mm. Špeciálny dizajn zabraňuje častým poruchám.

Ak by priemer výrezov mal prekročiť 35 mm, alebo ak je potrebné spracovať oceľové časti so zvýšenou pevnosťou, použite nástroje so závitmi z karbidu. kúsky karbidu majú podstatne vyššiu životnosť, na rozdiel od nástrojov z vysokorýchlostných ocelí.

Dôležitým kritériom výberu je geometria výrobkov, ktoré sa majú spracovať, a charakteristika materiálov, z ktorých sú vyrobené. Koniec koncov, pre prvky rôznej hrúbky vyrobené z rôznych kovov, budú potrebné rôzne nástroje.

Vlastnosti označenia

Označenie, ktoré je nevyhnutne umiestnené na baleniach, vám umožňuje zistiť hlavné charakteristiky výrobku. Obsahuje najmä tieto údaje:

1. Výrobný alebo obchodnou značkou výrobcu.
2. Značka výrobného materiálu alebo skratky s písmenami, pomocou ktorých môžete zistiť, že máte vŕtačku na spracovanie kovu, dreva, betónu.
3. Informácie o geometrických parametroch výrobkov, ktoré umožňujú pochopiť dierky, ktorých priemer sa dá urobiť s ich pomocou.

Pred konečným výberom určte maximálny výkon, pri ktorom váš nástroj môže vŕtať ďalšími zariadeniami. Nakoniec prístroj musí prekonať záťaže prenášané priamo vŕtačkou a tepelný odraz, ku ktorému dôjde pri trení korunky.