Technické vlastnosti penového plastu

Pěnoplast je výrobok získaný v dôsledku tepelného spracovania špeciálnych perál polystyrénu, ktorý je určený na penenie. Aby proces prešiel do základného zloženia, pridá sa 5% hmotnosti pentánov alebo izopentánov, nazývaných freóny. Navyše, v štádiu prípravy sa do pôvodnej kompozície pridávajú antipyríny, pretože polystyrén je palivová látka.

Technológia na výrobu penového plastu

V závislosti od počiatočnej veľkosti granúl závisia predovšetkým pevnostné vlastnosti konečného produktu. Čím je veľkosť granúl menšia, tým je hustší materiál na výstupe. V tomto prípade kvalita priamo závisí od prísad druhotných surovín. Samotný proces pozostáva z niekoľkých etáp.

1. Výroba bublín v dôsledku opakovaného vystavenia pary pod tlakom a zvýšenie hmotnosti polystyrénu.
2. Kondenzácia výsledných guľôčok pri určitej teplote.
3. Lisovanie dosiek v špeciálnej inštalácii.
4. Klimatizačné dosky a ich rozrezanie do sortimentu.

Vypočítaný počet peliet je vložený do reaktora, kde sa pod tlakom dodáva para. V tomto prípade je v dôsledku uvoľnenia CFC a tepelnej expozície veľkosti niekoľko granúl sa zvýši 50 krát, a poslaný do kompozíciou Na aklimatizáciu v sile, kde vo fluidnej vrstve za silného fúkanie vzduchu z vlhkosti odstránený bez tiaže granúl a zvyškov freónovej.

Potom sa primárne vláknové zloženie nanesie do ďalšieho reaktora a vytvorí sa doskový blok. Tu, keď sú pelety plne zaťažené a intenzívne vetrané, je dodávaná ostrná para. Kvôli tepelnej rozťažnosti sa gule zvyšujú vo veľkosti, zaberajú vzdušný priestor a navzájom sa spájajú.

Potom nasleduje rýchle vetranie dosky, aby sa ochladila a nerozlomila štruktúra výsledného bloku. Posledným krokom pred rezaním je kondicionovanie dosiek vyrobených na vyrovnanie tlaku v granulách s atmosférickým tlakom.

Odrezané dosky sa odosielajú do skladu a do zásielky.

Použitie ohrievača

Rovnako ako akýkoľvek svetlý a vzduchom naplnený materiál, môže byť pena použitá ako obal pre stroje vyžadujúce starostlivú prepravu. Ale hlavná aplikácia plynových dosiek ako tepelnoizolačného materiálu sa našla v konštrukcii a dekorácii budov.

Pěnová penová hmota je o to viac náročná, pretože na jej základe je navrhnutá vysoká konštrukcia, ktorá vytvára dutinu naplnenú ohrievačom v betónových blokoch, čím výrazne zjednodušuje zaťaženie základov. Pena sa používa aj pri výrobe monolitov s neodstrániteľným debnením. Termoplastické dosky slúžia ako debnenie.

Použitie expandovaného polystyrénu na vonkajšie fasády bez ošetrenia tváre je obmedzené, pretože sa polymér rozkladá pod vplyvom ultrafialového žiarenia. Vnútri budovy sa môže tepelná izolácia použiť s ochranou betónovou omietkou, pretože materiál má nízky limit tepelnej odolnosti. Vrstva omietky s hrúbkou 3 cm chráni štruktúru spoľahlivo.

Vonkajší povrch dosky tiež nemôže vydržať účinky otvoreného ohňa. Pěnový polystyrén nepodporuje spaľovanie, ale vyžaruje veľké množstvo dymu a nebezpečenstvo.

Na druhej strane, použitie izolácie na inštaláciu zaplavených podláh, základov nadácie je odôvodnené svojimi technickými vlastnosťami. Použitie peny vo vlhkých miestach je spôsobené jej charakteristikami, pretože nevidí plesne a baktérie.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti

Technické charakteristiky penového plastu sú také, že značne prevyšujú určité stavebné materiály podľa jednotlivých vlastností. Určenie fyzikálnych vlastností peny:

• hustota;
• pevnosť v tlaku a pevnosť v ohybe;
• absorpcia vody a priepustnosť vzduchu;
• tepelná kapacita.

Hustota peny sa meria v jednotkách kg / m3. Rozsah sa pohybuje od 15 do 50 v závislosti od značky materiálu. To znamená, že v materiáli naplnený vzduchom len 2% matečného lúhu, zvyšok - plyn.

Pri penových plastoch sú rozhodujúce technické vlastnosti tepelnej vodivosti. V závislosti od použitej značky má tento materiál pri štandardnej teplote 20 stupňov hodnotu 0,033-0,037 W / m * K.

To znamená, že cez štvorcový meter plochy povrchu sa pri zvyšujúcej sa teplote prejde množstvo tepla, menej ako v akýchkoľvek známych stavebných a tepelnoizolačných materiáloch. Preto môžete použiť penový plast ako ohrievač, ktorého technické charakteristiky umožňujú vytvárať termosky domov.

nasiakavosť peny je veľmi nízka, to je prvý deň vo výške 1% zo sumy izolácie, ale preto, že póry sú vyplnené s otvorenými hranami, potom sa tento proces spomaľuje a mizne za mesiac. Avšak priedušnosť materiálu je nízka, preto sa neodporúča používať v interiéri, dochádza k narušeniu výmeny vzduchu.

Ale v tomto materiáli neexistujú podmienky pre vývoj plesní a baktérií, pretože neexistuje vnútorná vlhkosť, ktorá je živným médiom pre mikroorganizmy.

Dobrá absorpcia zvuku a nízke drvenie peny robili z neho hlavný materiál pri vytváraní substrátu dráhového letiska.

Chemické vlastnosti materiálu

Ak vezmeme do úvahy vlastnosti penopoloxu z chemického hľadiska, materiál je založený na polystyréne, ktorý nie je bezpečný z hľadiska životného prostredia. Ale vo všeobecnej hmote obsahuje asi 2%. Avšak nestojí za použitie tejto sumy vo vyhrievanej miestnosti bez izolácie.

Štrukturálne zmeny v materiáli začínajú po 40 stupňoch a v domácom prostredí sú body na miestach s teplotou a vyššou. Jedná sa o miesta inštalácie vykurovacieho zariadenia inštalovaného v krbe domov a podobných ohrievačov.

Preto bude izolačná vrstva byť bezpečné, ak má betónový štít 3 cm. Tieto steny odolať zahrievanie v prípade požiaru po dobu 30 minút a upravené dekoratívnymi dlaždicami penoplex 5 minút začať prideľovať dusivé dymu.

Na interakciu s absolútnou väčšinou agresívnych a domácich kvapalín je materiál neutrálny. Neberie však vplyv organických rozpúšťadiel, palív a mazív z ropných produktov a aromatických uhľovodíkov. Preto sa na lepenie na štruktúry tohto materiálu používajú špeciálne kompozície.

Známky z penového plastu

V závislosti od značky materiálu sa chemické a fyzikálne vlastnosti menia. Vlastnosti vo veľkej miere závisia od pomeru otvorených a izolovaných buniek v štruktúre materiálu. Čím je značka vyššia, tým väčší je obsah uzavretých kapsúl, tým silnejší je materiál.

V súčasnosti sú na trhu stavebné výrobky nasledovné úpravy: PSB-15, 25, 35, 50. Najslabšou kvalitou je PSB-15.

Ak je písmeno C v pečiatke, potom tento materiál v jeho zložení má antipyriny a je ohnivzdornejší ako obyčajný polystyrén. Značka PSB-50 sa používa ako materiál pre konštrukciu dlažby a používa sa na podlahové potery.

Nevýhody materiálu

Hlavnou nevýhodou je nízka tepelná odolnosť materiálu. Ak sa štrukturálne zmeny začnú po 40 stupňoch, aj vonkajšie izolované balkonové štruktúry v lete prinášajú škodlivé emisie.

Teplota v lete na balkóne, ktorá je pokrytá oknami s dvojitými sklami, ide ďaleko za vymenovanou. A trvanlivosť materiálu závisí od stability jeho štruktúry. Je nepravdepodobné, že ohrievač bude plniť svoje funkcie už niekoľko rokov na balkóne.

Nízka priepustnosť materiálu spôsobuje, že výmena vzduchu v obytnej zóne je obtiažna a vyžaduje si inštaláciu klimatizačných zariadení. Pre izoláciu fasád tento materiál potrebuje izoláciu od slnečného žiarenia a vykurovania.

Pri vnútornej izolácii je nebezpečné pri vykonávaní internej kabeláže a skratovaní vedenia vnútri peny. Potom sa toxický plyn uvoľní bez ohľadu na to, či došlo k vznieteniu alebo nie.

Pěnoplast je mechanicky nestabilný a potrebuje ochranu.

Na prezentáciu penového plastu ako najlepšej izolácie nie sú žiadne dôvody. Rovnako ako akýkoľvek umelo vytvorený termoplast, môže byť použitý s prihliadnutím na jeho fyzikálne a chemické vlastnosti. Pri výbere materiálov na stavbu by ste sa mali najskôr oboznámiť s ich vlastnosťami. Pěnoplast je dobrým tepelným izolátorom, ale mal by sa používať v obytných priestoroch v obmedzenej miere.