Vlastný hydraulický lis s vlastnými rukami

Vyrobený garážový lis sa považuje za najfunkčnejšie zariadenie, ktoré má nižšie náklady v porovnaní so vzorkami priemyselnej výroby. Súčasne, v rukách skutočného majstra, takéto zariadenie nemôže poskytnúť veľa, pokiaľ ide o technické charakteristiky, analógom továrenskej výroby.

Hydraulický lis vyrobený nezávisle, v domácej dielni Môže byť použitý: pre lisovanie dielov z plastu, kovu a reziny- vykonať lisovacie tvarovky priechodky v auto- tlmičov pre prácu s rôznymi typmi ložísk (montáž a demontáž vložiek), rovnako ako mnoho iných typov práce.

Zariadenie a princíp činnosti

Hydraulický lis je zariadenie určené na spracovanie polotovarov a častí tým, že na ne pôsobí vysoký tlak. Také lisovacie zariadenie pracuje tak, že vytvára tlak tekutiny na hlavných nosných prvkoch.

Väčšina hydraulických zariadení svojimi konštrukčnými znakmi zabezpečuje umiestnenie pracovného valca vo vertikálnej rovine, ale existujú aj modely, v ktorých má pracovný valec horizontálne usporiadanie.

Hlavným činným prvkom vlastného hydraulického zariadenia je bežný automobilový konektor. Princíp pôsobenia zdviháka je základným zákonom hydrodynamiky (Pascalov zákon), podľa ktorého je tlak kvapaliny vznikajúci v uzavretom hydraulickom systéme rovnomerne rozložený vo všetkých smeroch. To znamená, že ak sa do jedného operačného systému skombinujú dve rôzne kapacity (valce) a v menšom valci sa vytvorí menší tlak, vo veľkom valci sa objaví aj vysoký tlak. A sila aplikovaná na malý valec sa zvyšuje vo veľkej nádobe v pomere k rozdielu v objeme valcov.

Široká škála aplikácií a funkcií tohto zariadenia vytvára mnoho z jeho úprav. Takže v obchodnej sieti si môžete kúpiť plošný hydraulický lis, podlahový lis, mini-lis, ručné zariadenie, zariadenie s manometrom a bez neho.

Stlačte možnosti aplikácie

Veľmi rozšírené bolo použitie hydraulického lisu v domácej dielni alebo garáži. Použitie takého zariadenia, ktoré sa vyznačuje pomerne malými rozmermi, môže byť použité ako na opravu auta, tak aj na vykonávanie iných prácach.

Pomocou tohto kompaktného zariadenia je ľahké vytiahnuť tulene a ložiská, rovnako ako stlačiť nové diely na ich miesto. Okrem opráv, stlačte klávesu je možné použiť pre ohýbanie kovových dielov a dielov, vytvoriť potrebný tlak na lepenie rôznorodých povrchov stláčanie šťavy a oleja, briketovací odpadu.

Lisovacie zariadenia pre priemyselnú výrobu má relatívne vysokú cenu, tak to nie je každý, kto ju môže kúpiť. Preto sa domáci remeselníci pokúšajú vyrobiť domácu tlač z jack, zatiaľ čo vynakladajú len peniaze na nákup potrebných materiálov. Funkciou zariadenia takéhoto zariadenia je úplné prispôsobenie riešeniu požadovanej úlohy určitým obrobkom alebo obrobkom. Vyrobený lis dokonale zapadá do funkčného interiéru každej garáže alebo dielne.

Ako urobiť tlač sám

Prítomnosť vysokých požiadaviek na technické vlastnosti samolepiaceho lisu z konektora sa nepovažuje za povinnú. Na výrobu domácej práce stačí, aby zariadenie vyvinulo silu 10-20 ton a bolo schopné plniť priradenú funkciu.

Bez ohľadu na povahu tlače, to jePlne zodpovedať viacerým parametrom, zobrazené na výrobku:

• Celková hmotnosť všetkých zariadení.
• Rozmery zariadenia.
• Zdvih pracovného piestu.
• Možnosť inštalácie tlakom manometra.
• Charakteristiky podpornej vrstvy aktívneho výrobku.

V hydraulických lisoch sa najčastejšie vytvára tlak v hlavnom valci s hydraulickým ručným čerpadlom, ktorý môže byť umiestnený oddelene od neho a byť zabudovaný do konštrukcie. Rozhodnutie o umiestnení čerpadla závisí od konštrukčných vlastností zariadenia. Použitie zdviháku je považované za najvhodnejšie riešenie, pretože už má ručné vstavané čerpadlo.

Než začnete vyvíjať kresbu budúceho produktu, musíte premýšľať nad tým, aký systém bude fungovať. V zásade existujú dve možnosti:

• zdvihák sa nachádza v spodnej časti lisu a tlak na obrobok sa prenáša smerom nahor.
• Zásuvka je upevnená na hornej strane zariadenia, čo spôsobí tlak na obrobok nadol.

Najčastejšie sa schéma uplatňuje ako základ, keď sa zdvihák nachádza v spodnej časti tlače. Táto schéma sa vzťahuje aj na zariadenia vyrobené v továrni. Použitie druhej schémy sa používa hlavne vtedy, keď je potrebné tlačiť objímky alebo ložiská od samostatných mechanizmov alebo zostáv.

služba postele

Podstata akéhokoľvek zariadenia tohto typu je základňou. Toto zariadenie je osobitne dôležité pri vývoji a výrobe celého systému lisovacieho výrobku. Štrukturálne predstavuje rám, vo vnútri ktorého je zdvihák s pracovnými doskami prenášajúcimi tlak na kovový obrobok.

Rám musí mať spoľahlivú pevnosť, pretože všetky jeho časti budú zaťažené niekoľkými smermi. Aby sa zabránilo predčasnému zlyhaniu celej konštrukcie, všetky časti nosnej základne sú vypočítané s veľkým okrajom pevnosti prvkov.

Spodná časť lôžka je tiež zodpovedná za dobrú stabilitu zariadenia. Preto pri výpočte šírky rámu je potrebné brať do úvahy nielen rozmery obrobkov, ale aj hodnotu všetkých komponentov budúcej konštrukcie.

Výška vnútorného otvoru rámu sa určuje z celkovej výšky nasledujúcich prvkov:

• Ramen, ktorý sa má nainštalovať na zariadení.
• Hodnoty voľného zdvihu tyče.
• Celková hrúbka obrobku a pracovného telesa lisu.

Samohotovené zariadenie bude oveľa jednoduchšie použiť, ak je možné nastaviť voľný pohyb zdviháka zdviháka, čo môže významne ovplyvniť prípustnú výšku obrobku. Pre to potrebujete:

• Usporiadajte v hornej časti rámu rámu prídavnú dosku, ktorá sa voľne pohybuje pozdĺž vodičov vďaka skrutkovému pohonu s volantom. Týmto spôsobom je možné ľahko zmeniť vôľu na umiestnenie časti v štruktúre v pomerne širokom rozmedzí.
• A tiež výroba odnímateľnej zarážky, ktorá sa používa ako mobilná platforma. Na upevnenie pozície takejto plošiny vo vnútri rámu je možné pomocou skrutkového spoja, pre ktoré sú otvory v ráme v potrebnom kroku. Krok tohto upevnenia by nemal prekročiť veľkosť voľného pohybu zdviháka zdviháka.
• Je tiež možné vyrábať kovové vymeniteľné vložky rôznej hrúbky.
• V niektorých konštrukciách sa používa simultánne použitie rôznych metód.

Pracovná časť

Po vykonaní všetkých prípravných prác a premýšľaní nad kresbou vášho budúceho dizajnu môžete pokračovať vo výrobe tlače. Najprv odstráňte všetok materiál na veľkosť, ktorá je uvedená na výkrese.

Ďalej, na vytvorenie základne lisu sú štvorcové rúrky navzájom zvarené, rozrezané dopredu a na vytvorený obdĺžnik je zváraný plechový materiál. Horná časť rámu a bočné stĺpiky sú navzájom zvarené. V tomto prípade je potrebné kontrolovať prítomnosť pravého uhla medzi konštrukčnými časťami. Potom je celá konštrukcia privarená k základni a môžeme predpokladať, že rám je pripravená.

Výroba mobilnej platformy bude ďalšou etapou usporiadania vybavenia. K tomu je žiaduce použiť obdĺžnikovú alebo štvorcovú rúrku alebo kanál. V strede plošiny je zváraný kus rúrky, čo bude zdvihák pre hlavu zdvižnej tyče. Vodidlá sú vyrobené z dvoch oceľových pásikov, ktorých dĺžka zodpovedá šírke rámu pozdĺž vonkajšieho obrysu.

Pásy môžu byť pripevnené k bočným stranám pohyblivej plošiny, predinštalovanej na vnútornej strane rámu. Tá istá schéma sa používa aj pri zariadení odnímateľného dorazu, ale otvory sú symetricky vŕtané do vodiacich prvkov k rámom rámu na spevnenie v požadovanej výške.

Celý proces výroby lisu končí inštaláciou ťahadlových pružín a najviac lisovacieho zariadenia. Takéto zariadenie je veľmi výhodné, pretože má schopnosť kedykoľvek používať automobilový konektor pre jeho zamýšľaný účel Ako vidíte, prítomnosť malého počtu nástrojov (zváracie stroje, elektródy, brúsky, brúsky) a jednoduchý spotrebný materiál sa môže stať základným zariadením na vykonávanie rôznych úloh v domácnosti.