Guillotin na rezanie kovov: typy a vlastnosti

Často nesú obrábanie kovov za použitia gilotínu spadá, keď v prednej časti majiteľa domácej dielni alebo priemyselných pracovníkov pred úlohou detailov priamočiary tvar veľkých - trojuholníky, obdĺžniky a pásy sa stranou od niekoľkých centimetrov do niekoľkých metrov. Na získanie potrebného obrobku je potrebné spracovať kovové valce s hrúbkou od 2 do 60 mm, šírkou až 2 metre a takmer neobmedzenou dĺžkou.

Všeobecné charakteristiky

Moderné nožnicové gilotiny majú odlišné technické charakteristiky, ktoré musia nevyhnutne zohľadňovať odborníkov priemyselných podnikov, ako aj majiteľov súkromných dielní, ktoré sa zaoberajú výrobou výrobkov a konštrukcií z valcovaného kovu. Z nich sú najdôležitejšími parametrami:

• počet vykonaných operácií;
• veľkosť hárku, ktorý sa má spracovať;
• rozsah valcovaných výrobkov, ktoré môžu byť spracované konkrétnym strojom;
• maximálna prípustná hrúbka rezaného kovu;
• výkonnosti;
• typ nožov;
• energie;
• typ jednotky.

Typy počítačov

V závislosti od typu pohonu stroja rozlišujte nasledujúce typy nožníc:

• ruka;
• pneumatické;
• hydraulické;
• elektromechanické.

Princíp činnosti

Rezanie kovov pomocou gilotínových nožníc sa vykonáva v dôsledku nárazu na kovový obrobok s veľkou tlakovou silou a ostrým okrajom čepele pôsobiacim na princípe konvenčných nožníc. Počas pracovného procesu sú obe čepele rezacieho zariadenia navzájom redukované. Potom, čo je doska alebo valcovanie kovu zafixovaná, posúvajú susedné vrstvy a potom urobia rez s akútnou čepeľou.

Proces rezania kovového obrobku pomocou gilotínového stroja sa skladá z dvoch operácií - rezanie a lámanie.

Pri použití kvalitného stroja na rezanie kovov je množstvo vytvoreného kovového odpadu veľmi malé a nepresahuje 10%.

Súčasne s tým rez dosiahne rovnomerný okraj, bez potreby ďalšieho spracovania. Pri rezaní polotovaru s tupým rezacím zariadením alebo nesprávne nastavenou medzerou sa mení pomer rezu a šrotu. V dôsledku toho to vedie k výskytu akútneho výčnelku na dolnom okraji, ktorý sa nazýva rošt - známka zlej kvality.

Grata spôsobuje, že výrobok nie je bezpečný, čím zvyšuje riziko poranenia rúk, najmä ak bol pre rezanie vybratý predlisok z nehrdzavejúcej ocele. Aby ste tomu zabránili, je potrebné dodržiavať bezpečnostné pravidlá pri používaní nožníc typu gilotín. V žiadnom prípade by ste nemali začať strihať kov bez rukavíc vyrobenej z hustých tkanín alebo kožených pruhov. Keď sa rošt objaví, pracovník musí ihneď zastaviť rezanie kovu a opraviť chybu - zmeniť nastavenia alebo zaostriť nože.

Hydraulické nožnice na gilotinu

Priemyselné zariadenia na rezanie kovov, ktoré používajú hydraulický pohonný systém, má veľkú výkonovú rezervu a vyznačuje sa vysokým výkonom. To sa používa predovšetkým v hromadných alebo Výroba kus obrobkov s rovnými hranami kovu s hrúbkou 2 až 20 mm a dĺžkou rezu od 1 do 3 m.

Priemyselné podniky používajú vo svojich výrobných činnostiach hydraulické stroje, ktoré umožňujú rozrezanie plechov so šírkou do 6 ma hrúbkou viac ako 20 mm. Toto zariadenie má významnú hmotnosť a rozmery a najčastejšie sa vyrába v jednotlivých vzorkách.

Pri použití hydraulických strojov typu gilotínového zariadenia rezné zariadenie vytvára tlak presahujúci 400 mPa po celej dĺžke rezaného plechu. Ako základný pracovný prvok sa používajú nože, ktoré sa môžu pohybovať na priamke vďaka vertikálnemu smeru alebo oblúkovitej trajektórii. Druhá možnosť je schopná rezať obrobky z hrubšieho kovu alebo zliatiny so zvýšenou pevnosťou, dokonca aj keď poskytuje menšiu silu na strane hydraulického pohonu. A presnosť výrezu nie je žiadnym spôsobom ovplyvnená.

Na kontrolu vzdialeností medzi nožmi Používa sa špeciálna tabuľka a korekcia ich polohy sa môže vykonať buď manuálne alebo poloautomatické alebo automatické. Dostatočne populárnym typom hydraulických strojov je CNC zariadenie. Jeho hlavnými výhodami sú minimálny čas nastavenia a jednoduchá zmena výrobného režimu pre niektoré z tuctu možných produktov, pre ktoré stačí stlačiť jedno tlačidlo. Vzhľadom na skutočnosť, že všetky informácie sú uložené v pamäti zariadenia, je táto úloha čo najviac zjednodušená.

Gilotínové nožnice sa líši od podobných produktov v bezhlučná prevádzka - pri rezaní kovu noža vykonať pohyb plynule, bez toho aby pritom silné nárazového typu účinky, ktoré sprevádzajú obrábacích pomocou pneumatické a elektrické stroje.

Pri riešení otázky bezpečnosti Prevádzku gilotínových nožov napomáhajú fotodetektory inštalované v pracovnom priestore, ochranné mriežky a zarážky mechanizmu podávača. Na včasné vrátenie lúča do počiatočnej hornej polohy sa používajú pružiny alebo úložné tlmiče.

Elektromechanické nožnice

Tento druh gilotínových strojov nie je menej náročný ako hydraulické gilotinové stroje. Majú rovnako vysokú úroveň produktivity, ktorá môže dosiahnuť 60 zdvihov nôž za minútu, ale pracovný postup je hlučnejší. Všetky chyby kľukového mechanizmu pohonu, kvôli ktorému sa nôž rýchlo posunie do spodnej polohy a má náraz na obrobok.

Elektromechanické stroje používané hlavne v odvetviach, kde je potrebné zabezpečiť vysokú produktivitu a presné rezanie priamych polotovarov veľkej veľkosti a hrúbky. Súčasne sa tieto stroje často používajú na rezanie kovov av súkromných dielňach, ktoré sa zaoberajú maloplošnou a remeselnou výrobou.

Aby mohli tieto úlohy efektívne vykonávať, výrobcovia vytvorili celú sériu nožníc s malou kapacitou. Líšia sa nielen kompaktné rozmery bez nutnosti veľa priestoru v dielni, ale môže ľahko vyrovnať sa s úlohou rezných obrobkami z rôznych materiálov - z nerezovej ocele, plastu, medi, hliníka a pozinkovaného oceľového plechu s hrúbkou 2-3 mm.

Na vykonanie pracovného procesu je k hornému nosníku pripojený kľukový mechanizmus pomocou noža pripojeného k hriadeľu na vývodový hriadeľ, ktorý je ovládaný elektromotorom spúšťaným stlačením pedála alebo tlačidla. V momente spustenia práce sa krútiaci moment excentra prenáša na oba konce čepele tak, že každá lopatka vyvíja rovnomernú silu na obrobok, čím zabezpečuje rovnomerný rez. Po každej rotácii hriadeľa sa lúč vráti do svojej pôvodnej hornej polohy, po ktorej sa obrobok presunie do pracovnej zóny, aby vykonal ďalší rez.

Pri výrobe elektromechanickej gilotiny s CNC sú pracovné prvky jedným z najpresnejších a najproduktívnejších strojov na rezanie a rezanie kovov. Excelentnosť nad hydraulickými modelmi poskytuje nielen nižšia cena, ale aj cena spoľahlivú kinematickú schému a jednoduchú prevádzku. Každý odborník s kovoobrábacou kvalifikáciou je schopný v podmienkach súkromnej dielne alebo malej výroby vyrábať vlastnými rukami vysoko výkonný gilotinový stroj s elektrickým pohonom.

Pneumatické gilotíny

Priemyselné zariadenia rezačka pre rezanie kovu, ktorý je vybavený pohonom operačným stlačeným vzduchom, je produktívnejší než hydraulických strojov, a nelíši sa v tomto parametri od elektromechanických verzie. Ak chcete spustiť rezací prvok v týchto strojoch, Kompresor alebo centrálny stlačený vzduch. Častejšie stroje s pneumatickým pohonom možno nájsť vo veľkých kovoobrábajúcich podnikoch, ktoré sa zaoberajú výrobou veľkých dielov.

Kombinuje tieto inštalácie s hydraulickými a elektrickými strojmi v tom, že sa týkajú aj stacionárneho typu zariadenia. Vo svojom dizajne existujú veľké pracovné stoly, vyťahovacie kontajnery na zber hotových výrobkov a automatické podávacie zariadenie na obrobky. V mnohých modeloch pneumatických strojov je aj CNC. Zvýšením rýchlosti spracovania kovov pri použití pneumatického pohonu v kombinácii s elektronickým riadením sa zvýši produktivita a zároveň presnosť spracovania obrobkov.

Ručné stroje na rezanie kovov

Mechanické gilotínové stroje, vykonávanie rezania kovu vďaka pohonu z páky alebo pedálu, najčastejšie sa nachádzajú v priemyselných podnikoch, ako aj v súkromných dielňach. Zostávajú v dopyte, aj keď majú obmedzenia na hrúbku spracovaných polotovarov a ich druhov.

Pri vybavovaní takýchto gilotín na kov sa funkcie rezného prvku vykonávajú dvoma nožmi. Počas celého procesu rezania kovu je nožový kľúč pevný. Hlavnú časť práce vykonáva horný nôž, pohybujú sa pozdĺž vodítok vertikálne smerom dole alebo sa otáčajú okolo osi. V takýchto strojoch je na jednom konci nožového nosníka umiestnený bod otáčania a na druhej strane je držadlo.

Rezacie zariadenie, ktoré môže vykonávať rezanie plechov s hrúbkou viac ako 1 mm, poháňa redukciu. Spúšťací mechanizmus v týchto strojoch môže poskytnúť dva typy pohonu:

• chodidlo, kde je motor aktivovaný pedálom;
• Manuál, pri ktorom sa štartovanie vykonáva špeciálnou pákou.

V niektorých modeloch je možné súčasne používať oba typy jednotiek. Na vykonávanie vysoko kvalitného rezania kovových predvalkov by mal byť gilotinový stroj inštalovaný na rovnom povrchu, na ktorom bude zariadenie stabilné.

Guillotinové rezacie stroje na rezanie kovov patria medzi najžiadanejší typy priemyselných zariadení, ktoré sa používajú nielen v kovospracujúcom priemysle, ale aj v domácich dielňach. Pretože výrobcovia vyrábajú tieto stroje v širokej škále konfigurácií, pre každý prípad rezania kovu sa môže vybrať najvhodnejší model, ktorý vyhovuje výzvam.

Zariadenie na rezanie kovu gilotínou je veľmi populárny, a to najmä vzhľadom k vysokému výkonu a presné rezanie kovových obrobkov. Môžu byť použité na rezanie, a to nielen kovové, ale aj iné materiály, vrátane hliníka, meď, mosadz a ďalšie. Ďalším dôležitým faktorom je, že tieto stroje sú veľmi jednoduché na používanie, takže aj majiteľ súkromnej dielni môže rýchlo získať zručnosti pre prácu s takým strojom a využiť všetky jeho výhody.

V niektorých prípadoch, ak to povolí zámočnícka kvalifikácia, je dokonca možné vytvoriť takýto stroj vlastnými rukami. Je však výhodnejšie zakúpiť si hotový stroj, ktorý môžete začať používať bez predbežnej prípravy.