Ako vyrobiť vlastný polykarbonátový kryt

Po objavení sa na stavebnom trhu high-tech polykarbonátového materiálu, sa stalo oveľa jednoduchšie, aby sa všetky druhy ochranných striech a bránic. Vzhľadom na vynikajúcu pevnosť a flexibilitu dosiek bolo možné vytvoriť polykarbonátové markízy akejkoľvek zložitosti a konfigurácie. Zároveň nepotrebujete špeciálne stavebné zručnosti - dokonca sa s prácou vyrovná aj nováčik.

Vlastnosti polykarbonátových dosiek

Jedinečné pozitívne vlastnosti, ktoré polykarbonát vlastní, niekedy robia tento materiál nenahraditeľným. Medzi plusy patria:

1. Polykarbonátové dosky majú vynikajúcu priepustnosť svetla a priehľadnosť (85-87%). Svetlo prenikajúce cez listy sa mierne rozptýli.
2. Mobilný polykarbonát funguje dobre na ohýbanie, čo umožňuje vytvárať hladké tvary štruktúr.
3. Materiál má vysokú odolnosť proti nárazu pri veľmi nízkej hmotnosti a hrúbke.
4. Polykarbonát má vynikajúce tepelné a zvukové izolačné vlastnosti. Toto platí počas dažďa, pretože dizajn muftuje kvapky kvapiek na jeho povrchu.
5. Polykarbonátový kryt je dostatočne odolný voči zaťaženiu vetra a snehu.
6. Prítomnosť špeciálneho ochranného povlaku spôsobuje, že materiál je odolný voči horeniu a deštrukcii pod vplyvom slnečného žiarenia a tiež poskytuje svoju odolnosť voči chemickým činidlám.
7. Štruktúra polykarbonátu sa môže použiť ako pri extrémne nízkych (až -50 ° C), tak pri veľmi vysokých teplotách (115 ° C).
8. Je to príjemné prekvapenie pre širokú škálu farieb a cenovo prijateľnú cenu.

Samostatne stojí za zmienku o dlhej životnosti polykarbonátu (20-25 rokov), čo závisí od výberu kvalitných výrobkov, ako aj z jednoduchej inštalácie. Polykarbonátový kryt môže byť vyrobený nováčikom.

Vlastnosti výberu materiálu

Pred vytvorením vrchlíku z polykarbonátu by ste mali skúmať jeho vlastnosti a vybrať si správne tabuľky s prihliadnutím na ich technické vlastnosti. Budete musieť venovať pozornosť niekoľkým parametrom.

Pevnosť a hrúbka plechu

Toto je jedno z hlavných kritérií pri výbere polykarbonátu pre korunu.

Správne zvolená hrúbka určuje úroveň zaťažení, ktorú môže konštrukcia počas prevádzky odolávať, ako aj polomer ohybu listu. Polykarbonát je bunkový a monolitický. Bunka má vnútorné rebrá z buniek vytvárajúcich tuhosť. Monolitický polykarbonát má veľkú hmotnosť, ale závidiacu silu.

Na stropy častejšie bunkový polykarbonát. Podľa hrúbky sa odporúča vybrať plechy od 6 do 10 mm, ktoré majú cenu 250-350 r / m2.

Farebný sortiment výrobkov

Osobitná pozornosť by sa mala venovať farbe polykarbonátových fólií. Po prvé, musí zodpovedať štýlu a tieňu fasády budovy, aby sa v celkovej architektonickej skladbe organicky vyzerala. Po druhé, fólie by mali mať ochrannú vrstvu, ktorá vylučuje prenikanie ultrafialového žiarenia a prehriatie priestoru, nad ktorým je ochranný kryt namontovaný. Najmä ak je na mieste pod ním uložené auto. Na druhej strane je potrebné mať na pamäti, že rastliny umiestnené pod takým vrcholom nedostanú požadované množstvo slnka.

Prípravné práce a inštalácia

Prípravné práce pozostávajú z vypracovania odhadu, návrhového náčrtu návrhu a získania potrebného množstva materiálov a spojovacích materiálov. Na výrobu jednoduchého dizajnu baldachýnu nemusíte kontaktovať profesionálnych dizajnérov - vykonajte predbežný náčrt a všetku prácu, ktorú môžete sami vyskúšať.

Vytvorenie obrysovej výkresovej dokumentácie

Pri výpočte množstva materiálu sa rozmery prekrývajúcej podložky porovnávajú s rozmermi polykarbonátových plátov na určenie ich počtu, vzájomného umiestnenia, sklonu vrchlíka alebo polomeru ohybu konštrukcie.

Vo výkresu, mierka alebo farma znázorňujú nosného rámu navrhovaní je tak, aby umiestnenie pásov zhoduje s križovatky polykarbonátových dosiek.

Je dôležité zabezpečiť prítomnosť rebier v strede poťahu. V závislosti od typu konštrukcie vo výkrese môže byť nutné poskytnúť úchyty na prednej strane a na podporu pracovných miest, umiestnenie základu a podpery, ak sú potrebné.

Montáž jednej kôlne

Najjednoduchším dizajnom je jediná kôlňa, ktorú je možné nainštalovať za jeden deň pomocou jedného alebo dvoch ľudí. Z nástrojov budete musieť pripraviť pílu na kov alebo bulharskú, skrutkovač a zvárací stroj. Proces výroby vrchlíku sa vyskytuje v nasledujúcom poradí:

1. Najprv musíte stránky pripraviť. Aby ste to dosiahli, musíte sa zbaviť zvyškov, kameňov a vykoreniť veľké rastliny. Vykonajte vyrovnanie plochy pomocou piesku, pôdy alebo štrku.
2. Na plochom mieste urobte značku v súlade s rozmermi budúceho dizajnu. K tomu použite meraciu pásku alebo lamely s káblom a kolíkmi. Uhol musí byť overený pomocou úrovne budovy. Kolíky sú inštalované v miestach pilierov.
3. V ďalšom kroku je potrebné vytvoriť otvory pre podporné tyče, ktorých počet je určený v závislosti od oblasti konštrukcie. Pre malý vrchlík sú štyri nosníky dostatočné v krokoch od 1,2 do 1,5 m. Hĺbka otvorov zodpovedá 60-80 cm. Na ich výrobu sa používa ručná vrtáčka.
4. Vo vnútri otvorov je usporiadaná piesková a štrková poduška, na ktorej sú nainštalované podpery a naliate betónové riešenie. Uhol sklonu je tvorený výškou podpier na jednej strane.
5. V hornej časti regálu musia byť zviazané kovové profily alebo rúrky. Zabezpečte postroj so zváraním alebo konzolami. Krovinárska farma je vyrobená na zemi a potom upevnená v potrebnej polohe, zváraním na postroj. Plášť je pripevnený k krokve.
6. V nasledujúcom kroku, keď je rám pripravený, musia byť na inštaláciu pripravené polykarbonátové dosky. Na tento účel musí byť rez do požadovanej veľkosti, vŕtať do nich pod úchytky na inštaláciu a pokračujte nastavením listov od spodného svahu, ich upevnenie pomocou thermowasher. Na spájanie kĺbov použite špeciálny profil.

Kovový rám musí byť následne pripravený na dlhodobú prevádzku. Za týmto účelom sa vykoná ručné čistenie švov, ktoré zostávajú po zváraní a naplnení povrchu. potom namaľte štruktúru, aby ste ju chránili pred koróziou. Konce polykarbonátových plechov by mali byť uzavreté špeciálnymi plastovými zátkami, aby bol dizajn čistý, dokončený.