Vytvorenie drevoobrábacieho stroja vlastnými rukami

Stavebné zariadenie

Každé zariadenie pozostáva z hlavných a prídavných častí. Hlavnými prvkami sú:

• pracovná doska;
• rám;
• usporiadanie hriadeľa;
• akýkoľvek rezný nástroj,
• zariadenie zodpovedné za prenos prevádzky.

Ďalšie komponenty:

• miesta na zablokovanie nebezpečného miesta,
• bod, ktorý je zodpovedný za dodávku použitého materiálu;
• zariadenie, ktoré zariadenie spustí;
• mazacie zariadenie.

Ako posteľ sa používa ťažká konštrukcia z liatiny alebo z jedinej zliatiny železa. Každá konštrukčná časť stroja je namontovaná na rám, ktorý zodpovedá za umiestnenie a stabilitu zariadenia. Najčastejšie sa inštalácia vykonáva na železobetónovej základni.

Hlavnou funkciou pracovnej plochy je opraviť všetky pracovné časti. Vyrába sa z mletej liatiny, ktorá je predzberaná. Existujú dva typy tabuliek: pevné a mobilné.

Na upevnenie rezného nástroja na tomto zariadení používajte pracovný hriadeľ. Existuje niekoľko typov tohto zariadenia. Odlišujú sa typom rezacieho zariadenia, ktoré je priamo spojené s ním. Medzi ne patria:

• nôž;
• Pracovný hriadeľ vretena;
• Videl.

Zvyčajne sa vyrába z ocele. Jeho hlavnými charakteristikami sú pevnosť, rovnováha a dostupnosť miesta na upevnenie rezného nástroja.

Ako rezacie zariadenie sú rôzne časti. Odlišujú sa vo funkčných a konštruktívnych rozlišovacích znakoch, ako aj vo forme a veľkosti.

Na ich výrobu sa používa vysoko kvalitná uhlíková oceľ. Nižšie uvažujeme o typoch rezných nástrojov pre stroj:

1. Vrtáky sa používajú na vrtných súpravách na drevo.
2. Používa sa na brúsny papier.
3. Nástroj v tvare pilového pásu sa používa na pásové píly obrábacieho stroja.
4. Nože tvarované rovnako ako ploché, sa používajú na drážkovacie, frézovacie alebo hobľovacie konštrukcie.
5. Zariadenie, ktoré opakuje tvar kruhového kotúča, sa používa na kotúčových pílach.
6. Pri frézovacích a čistiacich strojoch je dobrým riešením použitie fréz, kotúčov a hákov.
7. Cyklické nože sa používajú na drevoobrábacích strojoch typu cyklu.
8. Rezacie retiazky sa používajú na zariadeniach s reťazovým uzáverom.

Výhody a rozsah použitia

Stroj má mnoho pozitívnych strán, na rozdiel od ručných prístrojov, ktoré sa špecializujú na spracovanie drevených povrchov. Rýchlosť stroja je oveľa vyššia, preto pomocou tohto zariadenia ušetríte značný čas na spracovanie jednej súčasti.

Univerzálny nástroj na obrábanie dreva spracováva rôzne komponenty. Okrem toho je schopný napríklad brúsenia, vŕtania a frézovania.

Pri sledovaní výrobnej technológie vytvoríte zariadenie, ktoré vám bude slúžiť niekoľko desaťročí.

Progresívne CNC stroje majú zdokonalené pracovné funkcie, v procese ktorých sa osoba, ktorá pracuje pre tento mechanizmus, nepreťažuje. Stačí naštartovať vopred nahraný program a potom nainštalovať časť. Takto sa počet základných častí zvyšuje a čas na ich spracovanie klesá. Tieto stroje môžu pracovať nepretržite celý deň a večer.

Ak vezmeme do úvahy zariadenia pre domáce použitie, potom medzi nimi existuje aj veľa výhod:

1. Tieto mechanizmy sú vybavené motorom, ktorého priemerný výkon je 2,2 kW, čo vám umožní robiť prácu rýchlo a bez prepracovania.
2. Takéto stroje sú známe pre dobrú kvalitu spracovaných výrobkov.
3. Nepotrebujú obrovské náklady na prevádzku a údržbu.
4. Pravdepodobnosť inštalácie dodatočných konzol umožňuje zvýšiť počet funkcií domáceho spotrebiča.
5. Hlavnými funkciami zariadenia sú brúsenie, pílenie, vŕtanie a frézovanie dreva.
6. Multifunkčnosť a všestrannosť tohto zariadenia umožňuje pracovať s rôznymi druhmi dreva pri vykonávaní rôznych činností.

Ak dávate pozor na recenzie, potom pre vysoko špecializovanú alebo domácu aplikáciu je dobrou možnosťou kúpiť alebo samostatne vyrábať domáce zariadenie.

S pomocou drevoobrábacích strojov vyrábame továrenské komponenty alebo polotovary, vrátane dosiek, tyčí, dýhy, hoblín. Okrem toho vyrábajú komponenty pre výrobky vyrobené z dreva alebo celých drevených systémov, napríklad: nábytok, lyže, parkety, detaily hudobných nástrojov. Tento stroj ľahko rieši všetky problémy spojené so spracovaním stromu.

Odrody drevoobrábacích strojov

V závislosti od technologického princípu sú stroje na spracovanie dreva rozdelené na:

• univerzálny;
• špecializovaný;
• úzku výrobu.

Zariadenie univerzálny účel je veľmi známe v súvislosti s jeho multifunkčnosťou. Používa sa v rôznych výrobných a individuálnych podnikoch.

Zvláštnosťou takéhoto stroja je, že s jeho pomocou je možné robiť všetky druhy spracovania dreva. Aj keď sa kvalita práce vykoná, bude nižšia ako napríklad špecializovaná práca.

Špecializované mechanizmy môžu vykonávať iba jednu funkciu, okrem toho, že môžu byť prekonfigurované a používané v rôznych odvetviach.

Použitie špeciálnych strojov znižuje výrobu špecifických prvkov, iné činnosti na tomto stroji nie je možné vykonať.

Tieto mechanizmy sú takéto:

• čap;
• frézovanie;
• Kotúčová píla;
• brúsenie;
• Typ pozdĺžneho frézovania;
• vŕtanie;
• Vŕtanie a frézovanie;
• sústruh;
• Pásová píla;
• Dlabanie.

Frézovacie zariadenia

Vykonávajú tieto funkcie:

• rezanie neštandardných prvkov;
• frézovanie dielov v rôznych smeroch;
• výroba drážok;
• tvarovanie komponentov.

Frézovacie stroje na spracovanie dreva sú rozdelené na:

1. Kopírovacie mechanizmy, ktoré sa zaoberajú tvorbou malých prvkov založených na využití rôznych komplexných technológií.
2. Adaptácie bežného typu. Sú jedno- a dvojvretenové.
3. Karuselové stroje robia spracovanie figurálneho a plochého typu.

Okrem toho existujú zariadenia typu desktop, ktoré sú tiež rozdelené na typy:

• do zvislej polohy;
• horizontálne;
• pozdĺžny;
• Vysoko špecializované.

sústruhy

Môžu pracovať s rôznymi druhmi dreva, či už mäkkými aj tvrdými skalami. Vybavený kopírovacím strojom, ktorý vyrába rovnaký typ súčasti. Rozsah použitia je veľmi široký. Stroje typu sústruh vyrábajú komponenty rôznych tvarov: valcové, kužeľové.

Sústruhy sú rozdelené na:

1. Lobotokarnye, produkovať detaily modelu.
2. Zaoblené, vytvárajúce výrobky, v ktorých sa priemer mení v závislosti od dĺžky komponentu.
3. Stred, v ktorom sa nástroj dodáva ručne alebo mechanicky, môžu byť rezané a vytvorené tak, aby vytvorili rovnaký typ komponentov.
4. Mechanizmy typu kotúčovej píly vykonávajú uhlovú, pozdĺžnu a priečnu pílenie. Sú mechanizované aj manuálne.

Tlmiace stroje naplánujú materiál pod rovinným svahom. Existujú takéto odrody:

• jednostranný;
• bilaterálne;
• Sú viacej pletených.

Na určenie typu alebo typu stroja na spracovanie stromu sú špeciálne značky. Jedno alebo dve prvé písmená znamenajú typ podľa princípu fungovania a následných - technologických charakteristík stroja. Ak chcete zistiť počet pracovných častí na webe, medzi týmito značkami sú čísla.

V súvislosti s presnosťou spracovania komponentov sa rozlišujú tieto zariadenia:

1. Prvá trieda (O) - znamená vysokú presnosť práce.
2. Druhá trieda (P) - presnosť sa pohybuje medzi 11 a 12 kvalifikáciami.
3. Tretia trieda (C) - s presnosťou od 13 do 15 kvalifikácií.
4. Štvrtá trieda (H) - s pomerne nízkou presnosťou.

Vytvorenie zariadenia sami

Na výrobu univerzálneho zariadenia, ktoré pracuje s drevom, budete potrebovať:

• hriadeľ;
• Rám, ktorý je regulovaný na výšku;
• Kazeta pre vŕtačky;
• Elektrický motor.

Tento mechanizmus bude ľahko brúsiť, ostriť a rezať drevené komponenty.

Výber motora, Nenechajte si ujsť z týchto zorných pohľadov tieto charakteristiky:

• Výkon v rozmedzí od 0,6 do 1,5 kW;
• synchronizácia;
• Priemerná hodnota otáčania hriadeľa je približne 2500 ot / min.

Hriadeľ musí mať zariadenie na upevnenie kazety na vrták. Ak nie je k dispozícii, potom musíte konečnú časť hriadeľa zaostriť so spisom. Priemer upevnenia musí byť o niečo väčší ako priemer kazety. Potom spustite motor a zaostrite tak, aby bol pevne zakorenený na hriadeli. Pomocou lapovacej pasty a náplne nastavte kazetu na požadovanú veľkosť hriadeľa. Pri neprítomnosti takejto pasty si hniezdo rozotrite a olej zrieďte svojou abrazívou.

Nezabudnite vyvŕtať otvor a odstrihnite závit M5 M6 do stredu hriadeľa, čo vám zabráni náhodnému posunutiu kazety. Tiež nezabudnite uzamknúť ho so zapustenou hlavou.

Drevenú časť môžete usporiadať v rôznych polohách vo vzťahu k stroju.

Vlastnosti práce

Upevnenie rámu na stôl sa vykonáva dvomi skrutkami a popruhy sú upevnené upevňovacími svorkami.

Na vytvorenie rámčeka potrebujete šesť rohov, ktorých prierez by mal byť 2,5 x 2,5 cm a jeden roh s prierezom 4 x 4 cm a ich dĺžka je 30 cm Použite zvárací stroj na pripojenie. Dávajte pozor na kvalitu zváracích švov, pretože stroj počas prevádzky zreteľne vibruje.

Na výrobu stolových dosiek môžete použiť plast, kov, preglejku alebo dosky.

Ak chcete nainštalovať súčasti v tabuľkovom priestore, musíte vytvoriť sponky a lamely. Ak chcete nainštalovať frézu, pílu alebo kladku do otvoru kazety, je potrebné dodatočne vytvoriť priechodné puzdrá, ako aj tŕne.