Dajte gumové dlaždice svojimi vlastnými rukami

V posledných rokoch mnohí ruskí letní obyvatelia mali čas zoznámiť sa s gumovými dlaždicami - výborným dokončovacím materiálom, ktorý sa široko používa na kladenie tratí v chalupách a vidieckych oblastiach. Ak ste sa prvýkrát dozvedeli o tomto materiáli, potom urobiť správne rozhodnutie, bude pre vás užitočné najprv sa dozvedieť o jeho vlastnostiach a vlastnostiach.

Zloženie materiálu

Väčšina z nich gumové výrobky dnes predstavujú automobilové pneumatiky. Keď príde čas na ich likvidáciu, pneumatiky sa jednoducho premenia na drobivú frakciu, ktorá je hlavnou surovinou pre dlaždice. Ale vo svojom zložení obsahuje ďalšie komponenty. Takto polyuretánové lepidlo plní úlohu spojiva. Obsahované farbivá poskytujú materiál rôzne odtiene.

Po príprave všetkých potrebných zložiek sa dôkladne zmiešajú s homogénnou hmotou pomocou špeciálneho zariadenia, potom sa výsledná zmes umiestni do foriem a podrobí sa jednému zo spôsobov spracovania.

Spôsoby výroby

V predajniach sú gumové dlaždice chodníc ponúkané v niekoľkých verziách. V závislosti od spôsobu výroby sa môže lisovať za tepla a za studena.

Metóda horúceho lisovania

Pri tejto metóde sú komponenty potrebné na výrobu súčasne tvárnené a polymerizované. Výrobný proces prebieha pri teplote 140 stupňov Celzia a trvá maximálne 10 minút. Potom je konečný produkt zaslaný do regálov, aby sa nastavila pevnosť v procese postupného chladenia. Dlaždice vyrobené týmto spôsobom majú nízku hustotu, majú jasnú geometriu rozmerov a vynikajúce odvodňovacie vlastnosti.

Jeho dôležitou výhodou je nízka cena. Pretože výrobky sú vystavené vysokým teplotám vo fáze tvarovania, adhézna kompozícia je spekaná a to zhoršuje hlavné charakteristiky materiálu, čo spôsobuje postupné zafarbenie rohov.

Vlastnosti výroby za studena

Pri použití tejto metódy sa zmes položí do špeciálnych plastových alebo drevených foriem, v ktorých sa lisuje a potom sa polymerizuje v sušiacej skrini počas 6-8 hodín. Na rozdiel od verzie lisovania za tepla má tento výrobok vyššiu pevnosť a hustotu. Ale kvôli nerovnomernému nárazu lisovacieho zariadenia na oblasť jednotlivých dlaždíc trpí geometria rozmerov a hustota výrobku.

Každý druh výrobku, vyrobený tak či onak, má určité pozitívne a negatívne stránky. Pri výbere najvhodnejšej varianty materiálu je potrebné brať do úvahy nielen tieto vlastnosti, ale aj hrúbku hotového výrobku.

Typy dlaždíc

V štádiu likvidácie sa pneumatiky premieňajú na drviny rôznych frakcií, ktoré sa môžu pohybovať od 0,1 do 10 mm. Podľa veľkosti drobky používanej na výrobu dlaždíc sa dané dlaždice môžu rozdeliť do niekoľkých typov:

1. Jednovrstvový. To má monotónna sfarbenie v celej hrúbke a homogénnu štruktúru, ktoré má hodnotu Crumb frakčnej 0,1-4 mm. Takéto výrobky sa vyrábajú s hrúbkou nie väčšou ako 10 mm v čiernom alebo farebnom prevedení.
2. Dvojvrstvové. Odlišuje sa od jednovrstvovej verzie s hrúbkou, ktorá môže byť 10 mm alebo viac. Na výrobu spodnej vrstvy sa používa nenatretá drvina hrubej frakcie 2 až 10 mm. Horná vrstva je získaná z jemnozrnných farebných strouh, čo spôsobuje vysokú hustotu predného povrchu, čo umožňuje, aby povlak ľahko odolal rôznym mechanickým vplyvom.

dôležitý rozdiel medzi dvojvrstvovým variantom z jednej vrstvy je to, že prvý môže byť vykonaný so vzorom. Jednovrstvové výrobky sa takmer vždy vyrábajú bez vzoru. Súčasne majú jednostranné i dvojvrstvové výrobky podobné výhody a nevýhody, z ktorých mnohé sa prejavujú už v procese priamej práce a prevádzky.

Klady a zápory

Dlaždice z gumových drvičov má mnoho funkcií, ktoré ju odlišujú od pozadia mnohých tradičných materiálov na konečnú úpravu, ktoré sa používajú pri usporiadaní miestnych a detských ihriskov, rekreačných oblastí a iných území. To je to, čo dokáže vysvetliť neustále rastúci dopyt po tomto materiáli. Preto môžeme očakávať, že v blízkej budúcnosti dôjde k výraznému zníženiu nákladov na takéto výrobky. Hlavnými výhodami tohto dokončovacieho materiálu sú:

1. Atraktívny vzhľad. Je to spôsobené rôznymi tvarmi, veľkosťami a širokou škálou odtieňov, ktoré vám umožnia vytvoriť úžasnú krásu.
2. Protišmykový efekt. Je to spôsobené drsnosťou tvárovej vrstvy, ktorá chráni pred zraneniami, ak náhodne klesne kedykoľvek počas roka.
3. Vysoká hustota. Táto vlastnosť robia materiál odolný voči negatívnym účinkom vonkajších faktorov, mechanickému poškodeniu a má pozitívny vplyv na odolnosť proti opotrebovaniu.
4. Použitie vysoko kvalitných farbív chráni farebnú vrstvu pred vyhorením pod vplyvom ultrafialového žiarenia.
5. Vynikajúca odolnosť voči mrazu z gumy eliminuje potrebu demontáže povlaku na zimné obdobie, pretože dlaždice nie sú prasknuté a nerozpadávajú ani pri teplote -40 stupňov Celzia.
6. Doska je neutrálna voči rôznym chemikáliám vrátane olejov a činidiel, čo výrazne rozširuje oblasť použitia.
7. Materiál je biologicky odolný a neumožňuje tvorbu plesní a rôznych húb na povrchu.
8. Nízka pórovitosť povlaku chráni proti prenikaniu do štruktúry vlhkostnej dlaždice a vzhľadu kaluží, pretože voda sa vypúšťa do priestoru prekladania bez pretrvávania na povrchu.
9. Vysoká elasticita chráni produkt pred poškodením a deformáciou počas prepravy.
10. Dlaždice ľahko odolávajú vysokému zaťaženiu kvôli vysokej hustote.
11. Jednoduchá technika kladenia, ktorá nevyžaduje použitie špeciálnych vedomostí a zručností.
12. Opraviteľnosť sa prejavuje tým, že majiteľ môže nahradiť poškodený fragment sám bez toho, aby úplne odstránil povlak.
13. Žiadne problémy v starostlivosti. Odstráňte z krytu ľad, akumulácie snehu alebo mimosezónne nečistoty môžu byť rýchle a bez veľkého úsilia.
14. Vysoká odolnosť. Na záruky výrobcov môžu dlaždice slúžiť 10-15 rokov v podmienkach intenzívneho využívania.

Ale so všetkými svojimi výhodami, gumový drvinový povlak má jednu vážnu nevýhodu. Náklady na dlaždice sú často také vysoké, že to znemožňuje väčšine obyvateľov. Ale cenový faktor nemá vplyv na aplikáciu gumového poťahu.

Rozsah použitia

Obaly získané na báze gumových dlaždíc sa aktívne používajú pri usporiadaní rôznych predmetov. Najčastejšie sa používa na registráciu:

• zóny okolo bazénov, fontán a rybníkov;
• detské ihriská;
• pešie chodníky v uličkách a rekreačných oblastiach;
• športové ihriská, štadióny;
• vstupy na parkovanie;
• trasy pre krajiny;
• priľahlé územia prímestských oblastí.

Populárnym smerom je použitie dlaždíc ako podlahovej krytiny. V tejto schôdzke sa používa v:

• servisné centrá;
• autoservisy;
• šatňa;
• výrobných a skladovacích zariadení.

Rozsah použitia určitého typu dlaždíc vo veľkej miere závisí od jeho hrúbky. Napríklad pre letné sídlo je najlepšie zakúpiť materiál s hrúbkou minimálne 10 mm. To je spôsobené tým, že väčšina rekreantov používa dlaždice na usporiadanie chodníkov, pre ktoré sa nielen ľudia pohybujú, ale malé nákladné množstvá sa prepravujú v vozíku.

na použite dlaždice ako kryt garáže je veľmi dôležité, aby dokázal vydržať vplyv chemických látok a olejov, ako aj predĺžené zaťaženia z automobilu v garáži. Z tohto dôvodu sa odporúča použiť nátery v hrúbke od 20 do 40 mm.

Pri obložení športových a detských ihriskov sú ideálne produkty s hrúbkou najmenej 40 mm. Povlak vyrobený z takejto dlaždice má vynikajúci tlmiaci účinok a minimalizuje riziko zranenia.

Funkcie, ktoré závisia od spôsobu výroby a typu hotového výrobku, pomohli, že náter bude široko používaný v rôznych oblastiach. Gumové dlaždice sú veľmi praktický materiál, s ktorým môžete riešiť mnoho rôznych úloh v usporiadaní nielen jednotlivých území, ale aj celých komplexov.

Technológia stohovania

Pre zariadenie dráhy je dlažba gumovej drviny umiestnená na základný náter alebo pevný základ. Prvý spôsob kladenia používa produkty s hrúbkou 3-8 cm Najskôr je potrebné pripraviť základňu a potom prejsť priamo na inštalačný proces, ktorý zahŕňa niekoľko fáz:

• odstránenie ornice;
• vyčistenie pôdy burinami;
• zhutnenie povrchu;
• pokladanie trosek s vrstvou 10 cm;
• plnenie a zhutňovanie zmesi piesku a cementu vrstvou 7 cm.

Pri druhom spôsobe kladenia sa materiál umiestni na pevný povrch, ktorým môže byť betónová podložka, drevená podlaha alebo asfaltová krytina. Napríklad v letnom sídle dlažba z gumy môže byť použitá na obrátenie detského ihriska z asfaltu alebo dekoratívneho dreveného mosta. Na dokonale plochom podklade sa najskôr odporúča použiť základný náter, ktorý môžete urobiť sami. Pre jeho prípravu je potrebné brať rovnaké množstvo acetónu a polyuretánové lepidlo a dôkladne premiešajte.

Pre-suší sa a čistí sa položenie dlaždice so sklonom nie viac ako dva stupne, ktorý vytvorí najlepšie podmienky pre efektívny odvod vody. Najprv sa na substrát aplikuje základná vrstva a potom sa aplikuje samotný dlaždicový materiál. Najvhodnejšie je použiť polyuretánové lepidlo s valčekom alebo špachtľou. Potom je dlažba pevne zatlačená na lepidlo.

Starostlivosť o náter

Vzhľadom na vysokú pevnosť a odolnosť voči teplotným extrémom nevyžadujú gumové dlaždice špeciálnu údržbu. Ak sa na povrchu vyskytne nečistota, môžete ju odstrániť prúdom vody z hadice. Mýdlový roztok a kefa pomôžu vyrovnať sa s pretrvávajúcim znečistením.

Je veľmi pohodlné a ľahké zraziť mrazené kaluže s lopatou z povrchu. Odstráňte suché nečistoty pomocou bežnej metly. Toto sú hlavné aktivity, ktoré budete musieť vykonať, aby pokrývka slúžila nielen viere a pravda po celé desaťročia, ale bola aj atraktívna.

Napriek tomu, že dnes je trh plný veľa špičkových materiálov, gumové dlaždice môžu dať mnohým z nich šancu. Koniec koncov, má veľa výhod, medzi ktorými je najcennejšou technológiou pre zákazníkov jednoduchá inštalačná technológia a jednoduchá údržba. Povrch vytvorený z tohto materiálu ľahko odoláva nielen významným zaťaženiam, ale aj vplyvu agresívnych látok. Preto sa môže použiť na usporiadanie širokej škály predmetov.

Veľmi často sa táto dlažba používa na obkladanie stôp. Tento proces nie je sám osebe náročný, ale je nevyhnutné prísne dodržiavať postup, aby pokrytie bolo spoľahlivé a nevyžaduje opravu po mnoho rokov. Hoci gumové dlaždice nemôžu byť nazývané lacnými materiálmi. To je jeho hlavná nevýhoda, ktorá môže vystrašiť mnohých majiteľov. Ale ak vezmeme do úvahy výhody tohto materiálu, prospech z jeho nadobudnutia bude hmatateľný.