Jarná pračka - hosť 6402-70

Hlavným účelom výrobku

Vzhľad časti sa podobá jednej zákrute od pružiny. Preto bola časť nazývaná prameňom. Pracuje takmer bez problémov. Matica sa nedá odskrutkovať, pretože medzera je smerovaná v smere opačnom k ​​pohybu matice. Ak sa matica odskrutkuje v smere dopredu, pružinová podložka GOST 6402-70 nevytvorí žiadne prekážky. Aby sa zabránilo opačnej rotácii, Grover začne absorbovať svoje hrany do povrchu kovu, je zámok matice.

Výroba a materiály pre Grover

Výroba takýchto pružných podložiek je prísne podľa GOST 6402-70. Na výrobu dielov sa používa niekoľko materiálov:

• Oceľ.
• Bronz.
• Zliatiny neželezných kovov.

Obvykle je tvrdosť kovových výrobkov v rozmedzí 40-48 HRC. Ak sa použije St 70, táto hodnota sa môže zvýšiť na 50 HRC. Tvrdosť bronzového nadstavca musí byť vyššia ako 90 HRC. Časti sa považujú za chybné, ak sa na povrchu nachádza:

• Otrepy.
• Stupnica.
• Trhliny.
• Korózia.

Súčasný štandard umožňuje malé chyby, Stupne stupnice, ktoré nemožno oddeliť. Nemajú vplyv na rozmery časti, ako aj na jej pevnostné charakteristiky.

Produkt sa neodmietne, ak sa zistí malý prierez lichobežníka. V tomto prípade musí byť výška dielu v rámci prípustných limitov. Pripravené výrobky podliehajú kontrolným testom. Grover sa niekoľkokrát stláča, až rozdielne konce tvoria jeden rovný povrch. Táto podmienka je zachovaná 24 hodín. Výška stoniek by nemala presiahnuť 1,65 násobok hrúbky podložky. Nedovoľte čipy a trhliny.

Pri výrobe sa vyrába niekoľko typov podložiek s rozmermi špecifikovanými v GOST. Sú rozdelené do skupín:

• Obyčajný.
• Ťažký.
• Obzvlášť ťažké.
• Pľúca.

Prvé tri výrobky majú štvorcový prierez. V pľúcach má tvar obdĺžnika.

Hlavným materiálom pre výrobu groveru je pružinová oceľ. Hotová časť sa podrobí tepelnému spracovaniu, čo mu dáva vysokú pevnosť a odolnosť voči rôznym vonkajším vplyvom. Tepelné spracovanie tiež znižuje krehkosť časti. Na ochranu častí pred koróziou sú pozinkované.

Podložka sa spustí do elektrolytu, kde sa na jej povrchu usadí jemné častice zinku. V dôsledku toho je časť pokrytá vrstvou zinku, ktorej hrúbka dosahuje 25 μm.

Produkt trvá niekoľko odtieňov:

• Bielu.
• Modro.
• Dúha.

Na vytvorenie antikoróznej vrstvy sa používa aj žltý chróm. Vonkajší povrch podložky je nasýtený chrómom. Chráni produkt pred zvýšeným opotrebením a tiež zvyšuje tvrdosť produktu.

Rozsah výrobkov z kovu

Bez spojovacích prostriedkov sa nedá vyrábať. Prakticky žiadne pružné podložky nemôžu robiť bez akéhokoľvek priemyslu. Tieto produkty sa v mnohých mechanizmoch stali nevyhnutnými. Zvlášť sa to týka uzlov, ktoré musia zažiť silné vibrácie alebo ťažké bremená, čo spôsobuje nedobrovoľné odskrutkovanie orechov.

Takéto systémy majú zvyčajne vysokú zodpovednosť, takže akékoľvek oslabenie, tým úplnejšie odskrutkovanie, môže spôsobiť strašné následky.

Existuje však niekoľko bodov, v ktorých je lepšie inštalovať pružné podložky. Grover je uzamknutý kvôli jeho ostrým okrajom. Keď dôjde k úplnému utiahnutiu, okraje podložky začnú nútiť kousat na povrch kovu. Výsledkom je, že ak má malú tvrdosť, incítka zanechá viditeľnú značku. Takéto časti sa preto nemôžu používať spolu s mäkkými kovmi. Povrch týchto výrobkov bude rozmaznaný.

Prachovú podložku je možné umiestniť kdekoľvek. Perfektne vykonáva svoje funkcie, ktoré sú pod maticou alebo pod čiapkou skrutky. Ak chcete zvýšiť účinok spojky, je možné súčasne nainštalovať dve podložky.

Najdôležitejšími parametrami týchto spojovacích prvkov sú:

• Časť prstenca.
• Šírka.
• Výška.

Elastická sila priamo závisí na priereze výrobku. Čím je väčšia, tým silnejšia je elasticita časti. Okrem toho takéto zmeny nemajú vplyv na koeficient elastickej deformácie. Rozloženie uťahovacej sily je nerovnomerné. Najväčšia hodnota spadá na oblasť, kde sú umiestnené zuby so západkou.