Výroba a používanie zliatiny medi a zinku

História vzhľadu a aplikácie

Brass bol známy od začiatku novej éry a bol najprv získaný v rímskej ríši, ale bol aplikovaný aj v Indii a Číne. Neskôr v Európe došlo k strate spôsobu tavenia zinku, pretože kov bol dlhý čas dovážaný z Ázie. Extrakcia zinku v Európe sa obnovila od 16. storočia a tavenie mosadze od 19. storočia. Archeologické vykopávky známe, že mosadz je široko používa na výrobu šperkov, pretože to má výraznú žltú farbu zlata a je nazývaný "falošné zlato". S rozvojom legovanej ocele rozšírila jeho rozsah, ktorý bol poskytnutý regulačné charakteristiky kovovým pomerom rôznych komponentov.

Vlastnosti zliatiny medi a zinku

Existuje niekoľko druhov mosadze, pre ktoré sú charakteristické všeobecné vlastnosti a individuálne vlastnosti. Kľúčové vlastnosti:

• hustota kovu - od 8,2 do 8,7 t / m3;
• tepelná kapacita - 380 J / (kg * K);
• elektrický odpor - od 0,025 do 0,108 Ohm * štvorcový. mm / m;
• Teplota topenia je od 870 do 990 stupňov.

Obidva základné prvky majú relatívne vysokú hustotu. Preto ich spojenie charakterizuje vysoká hmotnosť. Mosadz je ľahko spracovateľný oblúkovým zváraním, ale nedá sa zvárať plynové zváranie. Rýchlo oxiduje, v prípade potreby je kov lakovaný alebo leštený. Zinok poskytuje silu a ťažnosť. Posledný z nich môže byť regulovaný obsahom zinku.

Niektoré vlastnosti sú pripojené k legujúcim prísadám, ktoré menia zloženie mosadze a umožňujú regulovať jeho charakteristiky v širokom rozmedzí. Špeciálnym znakom prísad je absencia zmeny v špecifickej hmotnosti zliatiny. Pridávanie magnézia zvyšuje pevnosť a antikorózne vlastnosti. Nikel znižuje oxidáciu a olovo zlepšuje plasticitu. Ak pridáte kremík bez ďalších prísad, zvýši sa plasticita a pevnosť. Existuje veľa kombinácií pomeru zinku, medi a prísad, ktoré poskytujú potrebné vlastnosti.

Klasifikácia a označovanie mosadze

Obsah zinku v kovu sa môže pohybovať od 5 do 45 percent. Ak je obsah zinku až 20 percent, mosadz sa nazýva červená alebo tombak, a viac ako 20% - žltá. Zliatina obsahujúca iba zinok a meď je dvojzložková zliatina a obsahujúca prísada je viaczložková. Podľa oblastí použitia môže byť mosadz rozdelená na zlievarne, deformovateľné, automatické.

Čo sa týka zloženia kovu označuje sa podľa noriem GOST. Mosadz v kvalifikácii je označený písmenom "L", potom označuje prísady s údajmi, ktoré označujú percento medi a prísad. Napríklad LO70-1, kde 70% je meď, 1% cín a preto nie je špecifikovaný zinok, čo je 29%. Zliatiny zliatiny majú ďalšie označenie: kvantitatívny obsah je uvedený za písmenom a zinok sa používa namiesto medi. Napríklad označenie vyššie uvedenej zliatiny - LCS29O1 - bolo zmenené.

Oblasti použitia zliatin

Ročná tavba zliatiny je viac ako dva milióny ton, zatiaľ čo polovica je vyrobená z recyklovateľných materiálov. V závislosti od aplikácie sa mosadz rozdelí na:

• zinkovej zliatiny, ktoré obsahujú menej ako 10%, čo zaisťuje pružnosť, vysokú liečbu tlaku, odolnosť proti korózii a nízke trenie s inými kovmi, - deformovateľný. Charakteristický vzhľad je "pod zlatom";
• Odlievanie - zliatiny s obsahom zinku 20 až 45 percent. Používa sa na odlievanie rúrok, drôtov, rohov a iných výrobkov, ktoré budú vystavené agresívnym vplyvom. Plastnosť, pevnosť a stabilita sú charakteristické;
• automatické, obsahujúce olovo, ktoré zabezpečuje automatické spracovanie na strojoch vyrobených z mosadze.

Pečiatkovanie deformovateľných výrobkov široko používaný v stavbe lodí, strojárstve, letectve, ako aj zdobenie a výroba kultúrnych objektov. Zlievárenská výroba poskytuje každoročne kilometre prenájmu a automatické - poskytuje skrutky, roboty, matice a podobne. Výroba mosadzných šperkov je známa už od staroveku. Mosadz sa používa vo všetkých sférach spoločnosti av blízkej budúcnosti je nemožné ho opustiť.