Štvorstranný drevoobrábací stroj

Návrh a oblasť použitia

Neskôr, pri výrobe spracovania dreva existujú návrhy, ktoré kombinujú niekoľko operácií. Spracovanie drevených výrobkov sa v tomto prípade vyskytuje na štyroch stranách naraz. Toto zariadenie sa najčastejšie používa na frézovanie a spájanie.

Stroj na drevo pozostáva z:

• vretenový úsek;
• prívodná jednotka;
• systém riadenia zariadení.

Na jednej strane môže byť niekoľko spracovateľských hláv, čo umožňuje znížiť náklady na výrobky a skrátiť čas na vykonanie určitej operácie.

Štvorstranný stroj je určený pre nasledujúce operácie:

1. Frézovanie. Namiesto hobľovacích hriadeľov sú frézovacie kotúče na pracovných hlavách zariadenia umiestnené tak, aby umožňovali pozdĺžne frézovanie. Aby bolo možné vykonať ošetrenie reznými nástrojmi na prsty, je nevyhnutné pravidelne zastavovať diely, avšak to nie je zabezpečené dizajnom;
2. Plánovanie a hobľovanie. To sa dá dosiahnuť pomocou hriadeľov s určitými nožmi namontovanými na nich s určitou konfiguráciou. Konštrukcia stroja umožňuje vykonávať dokončovacie aj hrubovacie práce;
3. Opätovná využiteľnosť a profilovanie.

Najčastejšie sa tieto modely používajú na výrobu rezaného materiálu s rovným povrchom alebo profilom. Všetku prácu je možné vykonať jedným prechodom.

Pomocou štvorstranných obrábacích strojov je možné vyrábať také výrobky ako:

• parkety alebo podlahové dosky;
• profilovaný alebo lepený nosník;
• obloženie stien;
• sokel;
• napodobňovanie dreva;
• okenných a závodných prvkov.

Klasifikácia a rozdiely obrábacích strojov

Všetky štvorstranné drevoobrábacie stroje je možné rozdeliť na:

• hĺbkové hobľovanie;
• pozdĺžne frézovanie.

Pozdĺžna frézka Používa sa na rezanie pozdĺž dĺžky materiálu na požadovanú veľkosť. Toto drevoobrábacie zariadenie môže vykonávať profilovanie akákoľvek zložitosť. Spodná hriadeľ noža, pri zohľadnení hrúbky hobľovaného dreva, sa pohybuje spolu so stolovou doskou vo zvislom smere.

Tloušťkovací stroj Používa sa na obrobenie obrobku na určenú hrúbku súčasne z oboch strán. Pôvodne je hobľovaný, ale má ďalšiu funkciu profilovania. Takéto zariadenie môže produkovať plytké profilovanie s jednoduchou konštrukciou malého zámku.

Spracovanie stromu súčasne zo štyroch strán pomáha šetriť čas a zvyšuje produktivitu výroby. Preto sú štvorvrstvové stroje v oblasti budov a nábytku najlepším vybavením.

Základné kritériá výberu

Vzhľadom k tomu, že stroj na komplexné spracovanie dreva - zariadenie je nákladné, je dôležité vziať do úvahy technické charakteristiky a všetky nuansy dizajnu pri výbere. Výkonnosť zariadenia závisí od:

• systém rýchlosti a napájania;
• stupeň spracovania a rozmery.

Výber optimálneho modelu stroja, mali venovať pozornosť:

• napájací systém. Predstavuje súbor hriadeľov s vlnitým povrchom. Aby sa minimalizoval výskyt chýb, musia byť prvky systému pokryté gumou;
• rámová konštrukcia. V súvislosti s tým, že takéto zariadenie je najčastejšie určené na spracovanie masívnych výrobkov, rám musí vydržať maximálne zaťaženie. Najlepšou možnosťou je výber liatiny;
• presnosť operácie;
• zložitosť nastavenia bloku spracovania. S touto úlohou je najlepší spôsob riešenia CNC modelu. Frézy a hobľovacie nože sa automaticky nastavia. Z tohto dôvodu musí byť stroj naprogramovaný.

Pre presné umiestnenie obrobkov vzhľadom na obrábacie centrum je potrebný senzorový systém. Okrem toho pri analýze modelu je potrebné brať do úvahy náklady na komponenty, stupeň odľahlosti servisných stredísk výrobcu a podmienky záruky.

Návrh komponentov strojov

Na pochopenie prevádzky zariadenia je potrebné zvážiť konštrukčné vlastnosti stroja, ktorý zahŕňa mnoho uzlov.

1. Základom stroja je litinové lôžko, ktoré môže mať odlišnú zliatinu a vložky. Je nevyhnutné, aby zariadenie absorbovalo určitý počet vibrácií a kvôli veľkej hmotnosti ho znížilo na nulu. Materiál podávacieho stola je dôležitý pre podávanie nosníka. Na to pre pohodlnejšie práce môžu byť také pomocné prvky, ako pravítko a prítlačné valce.
2. V drevoobrábacom stroji môže byť počet vretien od 4 do 8 alebo viac. Vzhľadom na model sú všetky inštalované v rôznych pracovných jednotkách s nezávislými elektromotormi. Vreteny sú konzolové. Ich počet závisí od hrúbky odstránenia dreva a zložitosti profilu.
3. Frézovací štvoruholníkový pozdĺžny stroj má pracovné valce. Hlavné sú valce s vretenom, ktoré sa nachádzajú vpravo vertikálne a horizontálne zospodu. Počet hobľovacích prvkov ovplyvňuje výkon, triedu zariadení a výkonnosť modelu. Niekoľko rôznych výrobcov strojov má univerzálne zariadenie s prítomnosťou prvku, ktorý nahrádza akékoľvek horizontálne alebo vertikálne vreteno. Môže sa používať ako naklonený valec a manipulovať s výrobkom pod uhlom.
4. Súčasťou dodávky zariadení. Kŕmenie, preťahovanie a vykladanie výrobkov v drevoobrábacom stroji. Práca sa vykonáva pomocou ozubených a upínacích pogumovaných valcov. Ovládajte tento systém z konzoly, ale cena za takéto počítačové zariadenie je oveľa vyššia.
5. Riadiaci a bezpečnostný systém. Pri spracovaní tyče chráni ochranný kryt proti hluku a chráni pred poraneniami operátora. Navyše je možné vybaviť sklíčko s osvetlením. Spravovaný štvorstranný drevoobrábací stroj z panelu. Je možné nastaviť rozmery nosníka, rýchlosť posuvu na nástroj výrobku. Okrem toho je nastavená poloha vretien v závislosti od časti a priemeru dýzy, vypínanie a zapnutie.

V niektorých modeloch vybavenia je joystick, hydrospindle a množstvo pracovných nástrojov. Takéto zariadenia priamo podrezávajú nože.

Nákup stroja

Pozdĺžna frézka je možné zakúpiť v špecializovaných predajniach, ale je lepšie ho kúpiť priamo od výrobcu (pokiaľ ide o domácich výrobcov). Môžete si prenajať zariadenie alebo zakúpiť v splátkach.

Pred zakúpením zariadenia je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim hlavným bodom:

• výkonnosti;
• presnosť;
• spoľahlivosť prevádzky;
• dostupnosť služby;
• cena zariadenia.

Ak je štvorstranný drevoobrábací stroj doplnkom k už prevádzkovanej linke, je dôležité zohľadniť jej rozmery. Pri kúpe je potrebné brať do úvahy technické parametre a kombináciu rôznych možností spracovania, hmotnosť zariadenia a rýchlosť práce.

Niektoré firmy, ktoré poskytujú takéto zariadenia, sú stále málo známe. Cena ich výrobkov relatívne nízke a kvalitné. Napríklad nemecká značka Beaver. Náklady na ich výrobky sú nízke vzhľadom na skutočnosť, že výroba sa nachádza na Taiwane a Číne. Ale časti súpravy sa vyrábajú v Nemecku.

Pri výbere zariadenia nepovažujte lacné čínske modely. Treba mať na pamäti, že pre nich bude veľmi ťažké nájsť náhradné diely.

Zákaznícky servis

Každý stroj v priebehu času má vlastnosť rozpadu, komponenty opotrebovávajú. Aby ste z týchto dôvodov mali menej pracovných prestávok, je potrebné, aby zariadenie bolo najvhodnejšie odolné a odolné voči opotrebovaniu.

Okrem produktivity je dôležité, aby bol stroj čo najbezpečnejší. Preto sú k dispozícii koncové spínače, elektrické brzdy a kovový ochranný kryt so zvukovou izoláciou.

Obrábanie na stroji musí byť čo najpresnejšie a čo najkvalitnejšie. Pre tieto účely je dôležité mať na zariadení štatistické a dynamické vyváženie všetkých upevnení častí.

Pri používaní zariadenia je potrebné dodržiavať pravidlá uvedené v pokynoch. Nemôžete spracovať medzery, ktoré sú väčšie než tie, ktoré sú uvedené v pravidlách. Je potrebné vykonať preventívne a opravárenské práce na udržanie zariadenia v prevádzkovom stave.

Je veľmi dôležité správne nainštalovať zariadenie, berúc do úvahy nielen jeho rozmery a hmotnosť, ale aj rozmery drevených polotovarov. Prevádzkovateľ by nemal čeliť ťažkostiam spojeným s dodávkou materiálu.

Výhody a nevýhody zariadení

Jednou z najpozitívnejších vlastností štvorvrstvových strojov je vysoká produktivita. Pre dosiahnutie optimálnych výsledkov musí byť konštrukcia vybavená numerickou programovou riadiacou jednotkou. Potom bude vplyv ľudského faktora minimálny.

Musia byť splnené podmienky pre správne zloženie programu a obrobok sa meria presne. V optimálnej konfigurácii je zariadenie určené na spracovanie valcových predvalcov a obdĺžnikového dreva. Spájanie a frézovanie plošných materiálov sa môže vykonávať z dvoch strán. Vlastnosti prevádzky strojov tohto typu sú nasledovné:

• Rýchlosť pohybu pozdĺž lôžka obrobku sa vypočíta vopred, aby sa zabezpečila maximálna presnosť spracovania;
• Každá spájacia a frézovacia jednotka je samostatne regulovaná, ich vzájomná prevádzka musí byť koordinovaná;
• Odpad sa včas odstráni z oblasti spracovania.

Hlavné nevýhody štvorstranných obrábacích strojov na drevo sú vysoké náklady a zložitosť nastavenia. V podmienkach výrobnej linky však tieto ukazovatele nie sú významné.