Ručné stlačenie: zariadenie, princíp činnosti, rozsah

Rozsah zariadenia

Stolový lis môže pracovať s automatickou alebo manuálnou trakciou. Obľúbenosť takéhoto zariadenia je tiež vysvetlená svojimi mimoriadne malými rozmermi. Čo je na vysokej úrovni veľmi dôležité nájomná cena na výrobné účely. Toto zariadenie možno nazvať skutočne silným, pretože je vyrobené z kalenej ocele. Takéto zariadenie môže pracovať približne 10 rokov bez výmeny komponentov a bez ďalších opráv. Nevyžaduje pre svoju prevádzku spotrebný materiál a údržbu takéhoto zariadenia môže zveriť aj najnecitlivejší a nepozornejší zamestnanec podniku.

Pomocou ručného lisu je možné tieto materiály spracovávať:

• Kartón.
• Koža.
• Pena.
• Plasty a polyméry.
• Rôzne typy materiálov.
• Kaučuk.

Mechanické lisy sa aktívne používajú vo všetkých oblastiach výrobných činností pre lisovanie plastových kontajnerov, papiera, rôznych odpadov z neželezných kovov, hliníka, kovových hoblín a iné odpady po výrobe. Tento lis sa používa v tlačiarni, reštaurácii a hoteli. Tlač prinesie významné zníženie nákladov na likvidáciu odpadu.

Zariadenie a funkcie fungovania

Všetky procesy možno rozdeliť podľa tvaru tyče do:

• Skrutka.
• Pastorek.

Návrh desktopových zariadení, ktorý funguje manuálne, je celkom jednoduchý:

• Typ rackového typu.
• Stĺpec je v tvare stĺpca, ktorý je kombinovaný so stojanom na umiestnenie obrobku alebo otočného stola.
• Špecializovaná šachta.
• Prevodovka, ktorá sa otvára so skrutkou alebo pákou.

Princíp fungovania takého mechanizmu spočíva v tom, že pomocou manuálnej trakcie sa vyvolá všeobecný otáčavý pohyb výstredníka. Zároveň je pripojený k piestu, ktorý kvalitatívne tlačí suroviny cez špeciálnu maticu. Pri tejto skutočnosti musí byť protitlaková sila regulovaná pomocou forma matice, ktorý môže byť ľahko nahradený novým. Existuje veľké množstvo matríc pre rôzne druhy surovín. Okrem tohto stroja sa vyrábajú špeciálne pečiatky na výrobu plochých komponentov z plechu.

Pri konštrukcii konštrukcie je možné použiť rôzne maticové schémy:

• Spriadanie.
• Hexagon vymeniteľný.
• Bod je vymeniteľný.

Charakteristiky zariadenia

Hlavná charakteristika, ktorá bude určovať hlavne použitie tlače: maximálny zisk v oblasti zásob. Zároveň sa indikátor môže pohybovať od 450 do 5 tisíc kilogramov. Ak chcete vytvoriť auto opravu, bude mať dostatok tlaku v 2 t, pre použitie v súkromnom pozemku - 500 kilogramov.

Okrem toho sú dôležité aj veľkosť samotnej pracovnej plochy a odber samotnej tyče - od nich sa zostaví závislosť rozmerov vyrábaných častí. Čím silnejší je stroj, tým viac bude vážiť a bude ťažšie ho vzrastať. Takže s procesom zvyšovania sily o jednu tonu sa hmotnosť zariadenia začne násobiť o dve. Čím vyšší je výkonový faktor, tým viac samotný mechanizmus a viac komponentov môže fungovať.

• Úsilie (pohybuje sa od 500 do 5000 tisíc kilogramov).
• Celková plocha v priečnom reze tyče (čím je plocha väčšia, tým väčší je samotný výrobok).
• Výška celkového obrobku (od 10 do 25 centimetrov a závisí od rozsahu výstupu tyče).

Typ stolového produktu sa považuje za stabilnejší, odolnejší a spoľahlivejší a s takýmto zariadením bude oveľa jednoduchšie pracovať. Zmena podrobností v ňom je pomerne jednoduchá, podrobnosti v tejto chvíli vyjdú docela presné. Presnosť pri vykonávaní práce bude zabezpečená bežným tuhosť dizajn, rovnako ako monolitické telo.

Typy ručných lisov

Ak chcete tlačiť v rôznych priemyselných odvetviach, vytvárajú sa tieto druhy lisov manuálneho typu:

• Hydraulické. Požadovaná sila je zabezpečená tyčou hydraulického valca. V samotnom hydraulickom valci sa nachádza určitá pracovná tekutina, ktorá sa začne aktívne zužovať pod tlakom na vytvorenie spojov, stláčanie a deformáciu tvaru predmetov. Je považovaný za silnejší a kvalitatívnejší ako manuálny mechanizmus: môže vytvoriť desiatky ton úsilia s najmenším úsilím zo strany zamestnanca.

Hlavnou súčasťou konštrukcie je dvojica hydraulických valcov rôznych rozmerov, ktoré sú naplnené technickým olejom. Medzi nimi fungujú pomocou pracovnej tekutiny. Princíp fungovania takéhoto zariadenia bude veľmi podobné s mechanickým, iba v tomto prípade sa namiesto páky použije špeciálny technický olej. Kapacita zariadenia bude priamo úmerná pomeru priemerov valca a piestu.

• Dierovanie. Špeciálny druh lisu na výrobu dierovacích dier v plechoch rôznych druhov materiálov vrátane kovu nepresahuje 4 mm. Celkový priemer v prepichnutých povrchoch sa bude pohybovať od 10 do 40 mm.
• Manuálny mechanický lis. Používa sa predovšetkým pre opressovaniya káblov a potrubí rukávy. Lisovacie - je najspoľahlivejšou metódou elektrokabelley zlúčeniny zlepšuje celkovú vedenie prúdu, čo znižuje odolnosť a prehriatiu nevyvíja v kábli, znižuje možnosť úrazu vo výrobnom procese, ako aj erózii jednotlivých zlúčenín. Je to najefektívnejšie vykonať lisovanie pomocou mechanického ručného lisu.

Tento mechanizmus je znázornený v podobe páky, osadený s račňou alebo noisemakers, neumožňujú rozvoj reverzné a vytvoriť celkom solídny úsilie, aby došlo kvality spojky drôty. Konštrukcia umožňuje jednoduchú zmenu celkovej dĺžky pák. Tlak, ktorý sa vyskytuje v zariadení, sa dá porovnať s tým, čo poskytuje hydraulika analóg, ale druhá má výrazne vysoké náklady. Ak chcete vykonať vysoko kvalitnú kompresiu drôtov, stojí za to stlačiť rukoväť niekoľkokrát a po výmene dýz v súprave.

Mechanický lis vykonáva prácu s elektrickými vodičmi absolútne akýchkoľvek prierezov až po značku v rozmeroch 240 m2. mm. Pri výbere zariadenia je potrebné špecifikovať rozsah jeho činnosti. Čím je zariadenie väčšie, tým silnejší je kábel, ktorý je schopný stlačiť.

• Lisovacie kliešte. Používa sa na ukladanie koncoviek a objímok na špeciálne káble a elektrické drôty. V takomto prípade vytvára takéto zariadenie špeciálny profil typu zobrazenia. Je schopný pracovať s maximálnym prierezom kábla približne 35 metrov štvorcových. mm. Celková hmotnosť prístroja sa v tomto čase rovná tri kilogramy.
• Tabletovanie. Ide o špeciálne zariadenie, ktoré je vytvorené na vytvorenie tabliet v laboratóriu. Existuje veľký počet úprav zariadení tablet vrátane tu a pracovnej plochy, ktoré vykonávajú svoju prácu z ručnej trakcie. Celková produktivita v takomto zariadení sa pohybuje od 200 do 1000 tabliet za hodinu.

Priemer tabliet je vytvorený určitým tvarom v rozmedzí od 0, 4 do 1 cm, hrúbka nie je väčšia ako pol centimetra. Maximálny zisk bude až 700 kilogramov. Laboratórne tabletové zariadenia môžu byť hydraulické a pracujú aj z elektromotora. Takéto zariadenia budú silnejší, produktivita za hodinu bude približne 6 tisíc tabliet.

Kritériá pre výber tlače

• Index výkonu. upínacie sily pre ručné typ mechanizmu bude závisieť na úsilie zo strany človeka. Hydraulická jednotka je považovaná za zložitejšie a mocný, takže nevyžaduje osoba žiadajúca žiadnu veľkú snahu, hydraulický lis je považovaný za silnejší a komplexné štruktúrou a nepotrebuje k aplikácii príliš veľa úsilia, vplyv v tomto okamihu je dosiahnutá vďaka špeciálnej konštrukcii.
• Indikátor veľkosti. Veľkosť zariadenia je považovaná za pomerne dôležitý ukazovateľ, najmä pre malé výrobné body. Súčasne čím je zariadenie menšie, tým menej detailov to bude možné urobiť. Malé stolové zariadenie môže pokryť potreby práce dielní alebo v domácnosti. Ak budete pracovať s podrobnejšími podrobnosťami, mali by ste vybrať väčšiu celkovú jednotku. Vo väčšine prípadov robia svoju prácu v hydraulike.
• Účel použitia. Lisy sa používajú hlavne iba pri výrobe alebo počas inštalácie. Existujú špeciálne modely na realizáciu výroby potravín, napríklad šťavy. Takéto lieky sa vo väčšine prípadov používajú na domácu výrobu.

Princíp činnosti hydraulického lisu

Toto zariadenie, ktoré pomáha operátorovi, používa veľmi malý indikátor úsilia na prístroji, od neho odoberie silu niekoľkých desiatok ton na výstupe.

Hydraulický lis v jeho konštrukcii obsahuje dva hydraulické valce s rôznym priemerom, ktoré vykonávajú hlásené činnosti navzájom. Válce sú naplnené špeciálnou hydraulickou kvapalinou, ktorá nemá žiadny aktívny vplyv na materiál valcov, najčastejšie hydraulický olej.

Princíp fungovania hydraulického a ručným lisu vychádza z právnych predpisov, verejná filozof a vedec Pascal, ktorú si môžete zistiť, že tlak (sila na jednotku plochy) v akomkoľvek kvapalnom regióne (alebo plyny), ktorý je úplne odpočinutý, je úplne totožný vo všetkých smeroch a je prenášaný úplne rovnako na celkový objem.

Vo svojej práci lisu môže byť v porovnaní s mechanickým pákou v ktorých sa intenzita je cez vlastné plecia, ale v tomto prípade sú pre prenos sily pákový prostriedok sa považuje kvapalina, a všeobecný postoj jeho úsilie a úsilie na konci ramena bude závisieť od pomeru plôch pracujúcich povrchy v hydraulických valcoch.

V porovnaní s inými formami lisy, hydraulické a ručné majú svoje nesporné výhody, ktoré určujú ich široké použitie v oblasti výroby, opráv a údržby spoločné nástroje, mechanizmy a ďalšie ťažkú ​​techniku:

• Jednoduchosť v dizajne.
• Nie je potrebné používať bezpečnostné zariadenia pri výrobe preťaženia, pretože pracovné úsilie môže značne presiahnuť stanovené ukazovatele.
• Pracovné úsilie nebude závisieť od pozície mobilnej plochy.
• Proces hladkej regulácie pracovného úsilia.
• Konštrukcia umožňuje meniť výšku, ako aj dĺžku pracovného zdvihu.
• Je možné vyvíjať neustále úsilie tak dlho, koľko chcete.

Hlavnou nevýhodou hydraulického lisu bude nízka rýchlosť pracovnej plochy tyče. Ak začnete zvyšovať svoju rýchlosť alebo sa pohybujete pracovná tyč, môže to viesť k vytvoreniu hydraulického šoku v hadici alebo v lisovacom potrubí v čase, keď kontaktná plocha a povrch časti prídu do styku. V konečnom dôsledku sa môže vyvinúť vôľa v celej konštrukcii, tesnenia, hadice a ďalšie časti konštrukcie môžu vystupovať z bežnej prevádzky.