Rohová oceľová nerovnosť: sortiment a gesto

Oceľové rohy sú obľúbené kvôli všestrannosti a trvanlivosti. Sú vyrobené z uhlíkovej alebo nízkolegovanej ocele

Vytváranie rohov

Na výrobu výrobkov z valcovaných kovov sa používajú dve metódy: valcovanie za tepla a za studena. Valcovacia linka sa skladá z komplexu agregátov, ktoré vykonávajú plastickú deformáciu kovu vo valcoch. Vo valcovniach dostávajú širokú škálu kovových výrobkov.

Oceľový polotovar sa ohreje na teplotu mäknutia kovu, niekedy na 900-1200 stupňov, v závislosti od zloženia ocele. Zahrievanie by malo byť jednotné, takže tento proces trvá určitý čas. Táto metóda valcovania vám umožňuje odstrániť trhliny a škrupiny z povrchu kovu.

Potom sa ohrievané predlisky privádzajú do valcovacej stolice, kde sa prechádzajú medzi valce, aby sa vytvorili rozmery a rozmery predmetu. Valcovanie za tepla sa používa na výrobu výrobkov s hrúbkou od štyroch milimetrov do pätnástich centimetrov. Pod vplyvom vysokých teplôt sa povrch kovu oxiduje tvorbou váhy. Druhou nevýhodou je získanie produktu s nerovnakou hrúbkou.

Pri chladnom prenájme používajú sa len plastové materiály. V tomto prípade je veľa úsilia, aby sa produkt opakovane prevrátil pod vysokým tlakom, aby sa znížila hrúbka plechu. Válcovanie za studena sa používa na výrobu výrobkov s hrúbkou menšou ako štyri milimetre.

V tomto prípade sú obrobky zahrievané na teplotu 160-180 stupňov, počet valcov sa zvyšuje. V tomto prípade je získaný drahý kvalitný výrobok bez stupnice na povrchu.

Je to oveľa lacnejšie pracovať s predhriatym kovom. Ak silu veľkých výrobkov prichádza do popredia a rovnomerná hrúbka nie je tak dôležitá, potom sa používajú rohy z valcovania za tepla. Pevnosť závisí od zloženia kovu. Pri konštrukcii a dokončovaní priestorov používajte výrobky vyrobené ohýbaním studených kovových plechov.

Aplikácia MLNZ vo výrobe

Krok dopredu bolo použitie kontinuálnych odlievacích strojov na výrobu kovových výrobkov. V tomto prípade môžete použiť valcovne s nižšou kapacitou.

• Oceľ sa odlieva do predlisku určitého tvaru - formy, forma má vodné chladenie.
• Pred odlievaním ocele sa do formy umiestni osivo - zariadenie má uzamykací úchop. Vytvára dno pre prvú časť ocele.
• Po ochladení povrchu sa osivo roztiahne s tvárniacim ingotom.
• Proces rozliatia ocele pokračuje a lišta sa neustále zvyšuje. Takáto výroba umožňuje získať produkty neobmedzenej dĺžky.
• V chladenej forme je vytvorený ingot, ktorý má pevný povrch, ale zachováva kvapalnú základňu pozdĺž svojej centrálnej osi. V sekundárnej chladiacej zóne sa obrobok úplne vytvrdzuje.

Získanie drsného obrobku určitej konfigurácie vyžaduje menej času a peňazí na získanie hotového výrobku, čím sa zvyšuje účinnosť valcovania.

Získanie oceľového rohu z uhlíkovej ocele 20 metódy kontinuálneho liatia polotovarov (NLZ) - najúčinnejší technologický proces. V tomto prípade sa procesy NLP a ich následné valcovanie kombinujú do jedného komplexu, takže nie je potrebné ohrievať obrobky v peciach na následné valcovanie.

Nová technológia umožnila zjednodušiť technologický proces valcovacej výroby, vylúčiť drahé lisovacie lisy a lisy. V skutočnosti s výnimkou dodatočných nákladov na vykurovanie, skladovanie a prepravu výrobkov z valcovaných kovov.

Nový prístup je povolený Znížte straty kovov pri prerezávaní, čo je v prípade nalievania ocele do foriem 15 až 25 percent.

V Sovietskom zväze bol prvý kontinuálny odlievací stroj uvedený do prevádzky v roku 1945. Na neho boli obsadené polotovary štvorcových a okrúhlych častí. Strana alebo priemer polotovarov bol 200 mm. V ďalších rokoch, keď získali skúsenosti s plynulým odlievaním ocele, bolo možné obrobky naplniť malou časťou. A v sedemdesiatych rokoch dostala spoločnosť LNZ rozsiahle priemyselné zavedenie.

Typy oceľových rohov a ich opis

equal- Rohy majú police rovnakej šírky. Taký výrobok má rozmery napríklad 50 x 50 x 4. Tam, kde posledná číslica označuje hrúbku materiálu a prvé dva predstavujú šírku police. Šírka regálov sa pohybuje od 20 do 200 milimetrov a dĺžka sa pohybuje od 4 do 12 metrov. Rohy sú označené číslami a písmenami A a B.

A - určený pre vysoko presné valcované výrobky, B - stredné, normálne, presné valcovanie.

nerovnomerne Uhly majú police rôznej šírky, napríklad 160 × 100 × 9. Je jasné, že šírka jednej police je 160 mm, druhá 100 mm, hrúbka kovu je 9 mm.

Nerovný roh GOST:

1. GOST 8510-86 pre rohy valcovaných nerovných nosníkov za tepla.
2. GOST 19772-93. pre rohy ohýbaného nerovného.

Rozsah rohov nerovností je veľký, preto nielen sú rozmery, ale aj referenčné hodnoty pre osi, plochu prierezu, uhol osi, hmotnosť v kilogramoch na meter. Ďalšie parametre výrobku: polomer vnútorného zakrivenia, polomer zakrivenia políc, moment zotrvačnosti, polomer zotrvačnosti, vzdialenosť od ťažiska k vonkajším plochám.

Takéto rohy sú klasifikované podľa presnosti nájmu písmenami A a B. Hmotnosť rohov, bez ohľadu na typ valcovaného kovu, môže byť 0,89 až 36,97 kg / m. Výška police je 25 až 200 milimetrov, šírka je od 16 do 125 milimetrov. Hmotnosť produktu je od 0,91 do 39,07 kg / m.

Existuje tabuľka obmedzujúcich odchýlok vo veľkosti police. Napríklad pre rohy 2,5 / 1,6-5 / 3,2 je v obidvoch smeroch milimetr v rohoch 18 / 11-20 / 12,5 až 3 milimetre.

Natiahnutie vonkajšieho rohu police nie je štandardizované. Ale niekedy je u spotrebiča dôležitý uhol prehĺbenia. V takom prípade, pri hrúbke kovu 10 mm, nesmie presahovať 0,3 hrúbky police, s hrúbkou 16 mm - maximálne 5 mm.

Tieto kovové výrobky sú rozmerová, viacnásobná a neobmedzená dĺžka.

Požiadavky na pevnosť výrobkov z ocele pre napätie, torziu a ohýbanie určujú zloženie materiálu potrebného na ich výrobu. Ak sú požiadavky nízke, používajú sa jednoduché uhlíkové ocele so zvýšenou požiadavkou na nosnosť, používajú sa konštrukčné ocele.

Použitie nerovného uhla

Nerovnomerné uhly valcovania za tepla obyčajnej ocele sa používajú v miestnostiach, kde pevnosť a estetika výrobku alebo dočasné konštrukcie, napríklad v prístreškoch, dcérskych budovách, nie sú také dôležité.

Prvky z valcovaného kovu z nízkolegovanej ocele za vyššiu cenu. Sú silnejšie a odolávajú teplotným zmenám a vysokej vlhkosti. Sú spoľahlivé a používajú sa v stavebníctve, výrobe nábytku, konštrukcii obrábacích strojov, automobilovom priemysle, strojoch, pri výrobe dverí a okenných svahov.

Rohy sú nenahraditeľné, keď montáž zemného kladenia potrubí, realizácia upevňovacieho systému kanálov a trámov v stavebníctve. Ohýbané rohy nie sú vhodné na použitie v nosných konštrukciách.

Nerovnomerné rohy sa nachádzajú v širokom meradle pri vystužovaní betónových výrobkov, v priemysle a stavebníctve.

V medicíne a pri výrobe strešnej krytiny špeciálny druh rohov - pozinkovaný. Nie sú skorodované, preto sa používajú tam, kde môžu prísť do styku s vodnou plochou.

Takéto prvky z valcovaného kovu sa používajú pri konštrukcii nadjazdov, mostov, ochranných striech, plôch, lavičiek, priezorov pri výrobe nábytkových kostrov.

V stavebníctve, Uhly s rozmermi 125 × 80 × 8 a 160 × 100 × 10. Ďalším parametrom na odhadovanie dĺžky výrobku je, koľko metrov sa účtuje za tonu hmotnosti. Napríklad pre produkt prvej veľkosti je hodnota 79,49 metra, za druhú - 50,38 metra. Pri inej hrúbke kovu sa dĺžka rohu v tonách mení. Prvok 160 × 100 × 14 má dĺžku 36,68 metra na tonu hmotnosti.