Montáž stroja s hrúbkou s vlastnými rukami

Účel hrúbky

Domáce hrúbky môžu byť iné v stavebníctve, ale všetky sú navrhnuté tak, aby produkovali drevené časti s rovnomernou hrúbkou. Ak je sada dosiek rôznej hrúbky, potom s týmto strojom môžete obrobky priniesť na požadované. A tiež môžete opraviť všetky druhy defektov na povrchu dreva.

Tlmiace stroje sú rozdelené do dvoch hlavných typov:

• Brúsenie.
• Rezanie.

Základom stroja je rám v tvare U. Povinným prvkom je hriadeľ, ktorý je pripevnený ku miske a upevnený na špeciálnom nosníku. Ak je strojom rezací stroj, niekoľko nožov je pripevnených na hriadeľ, aby sa pri hriadeli otáčali vrstvy dreva. Brúsky používajú brúsne kotúče, ktoré brúsnu časť na požadovanú veľkosť.

Klasifikácia a príležitosti

Hrúbky sú rozdelené na rôzne kritériá. Napriek skutočnosti, že hrúbky majú rovnaký účel, môžu sa líšiť v prevedení.

Stroje sa líšia podľa nasledujúcich kritérií:

• Jednotkou. Niektoré domáce zariadenia majú ručné ovládanie, ale najčastejšie sú elektrické. Pri domácich modeloch funguje elektrický pohon s výkonom 220 voltov av profesionálnych stojanoch s výkonom 330 voltov.
• Podľa typu podávacích valčekov. Stroj môže byť vybavený jedným alebo dvoma dvojicami hnacích valcov. Ak je nainštalovaný jeden pár, vyžaduje sa veľmi silné lisovanie obrobku na hriadeľ. Nevýhodou tejto schémy je možnosť vibrácie počas spracovania. Praktické a pohodlnejšie systémy s dvoma pármi podávacích valčekov. Používajú sa v prípadoch, keď je potrebné spracovať veľký objem polotovarov.
• Počet hriadeľov s nožmi. Ich počet ovplyvňuje množstvo profilov, ktoré je možné spracovať súčasne.
• Podľa funkčného. Niektoré stroje môžu nielen hrubé spracovanie výrobku, ale aj následné jemné brúsenie. Tak odstráni rôzne čipy, preliačiny a ďalšie nedostatky, ktoré nevyhnutne získané v rozpore, spájanie alebo chybových master technológií.
• Podľa technických vlastností. Typicky tieto zariadenia sú určené pre napájanie z jedného do štyridsiatich kW s rýchlosťou upínacie až 12 tisíc otáčok za minútu. Hrúbkovanie dokáže spracovať obrobok od päť do sto šesťdesiatich milimetrov pri hobľovaní šírku až 1350 mm.

Rovnako ako hrúbky sa môžu líšiť spôsobmi nastavenia medzier a usporiadanie ložiskovej zostavy na hlavnom pohone.

Zariadenie a princíp činnosti

Štandardný stroj môže vykonávať úlohy pohonu frézky a hoblovač. Priečny stroj môže byť použitý pre krátke polotovary a pozdĺžny stroj je vhodný pre dlhé polotovary.

Najjednoduchší stroj má požadovanú minimálnu množinu uzlov:

• Elektrický motor, ktorý zabezpečuje otáčanie hriadeľov.
• Prevodovka, ktorou môže byť pás, prevodový stupeň alebo, ak je zariadenie nízke, s vymeniteľnými remenicami.
• Hriadeľ s nožmi. Nože môžu mať rôzne tvary. K dnešnému dňu sú najlepšie nože tvaru špirály. Pri práci vytvárajú minimálny šum.
• Horný uzol pozostáva z predných a zadných valčekov. Prvý kotúč, ktorý spĺňa obrobok, má zvlnený povrch. Zlepšuje teda priľnavosť k doske a udržuje správny smer pohybu obrobku. Druhý valec má hladký povrch, aby nedošlo k poškodeniu spracovanej časti.
• Upínacia jednotka. Odstraňuje hobliny a zabraňuje štiepeniu časti. Vyrába sa v podobe masívneho kovového prvku s pružinovými zubami alebo pazúrmi.
• Dolný uzol. Je zodpovedný za kŕmenie baru do pracovného priestoru.
• Stôl s uzlom na nastavenie medzier medzi valcami hornej a dolnej úrovne.
• Rám. Na ňom sú umiestnené všetky zostávajúce prvky hrúbky.

Otáčanie z elektromotora stroja sa prenáša na pracovný hriadeľ pomocou hnacieho prevodu.

Slepá doska je umiestnená v pracovnej medzere a tesne pritlačená k dolnému uzlu. Potom sa časť nachádza pod hornými tlakovými valčekmi. Vlnitý valec uchopí prednú časť dosky a podáva ju do pracovného hriadeľa. Horné a spodné vodidlá upínajú polotovar a výrobok fixujú počas spracovania. Upínacie zariadenie zabraňuje zhromažďovaniu štiepok.

Keď časť vychádza zo zadného hladkého valčeka, ďalšia časť je napájaná dopredu a tým je zabezpečený nepretržitý pracovný tok.

Montáž elektrickej pištole

Je ťažké pracovať s ručným prístrojom dlhú dobu a pracovať produktívne, toľko remeselníkov zhromažďuje tlmiacu látku z elektrickej pištole vlastnými rukami. Návrh je jednoduchý, veľa materiálov nie je potrebné, a každý majster ho môže zopakovať doma alebo v malej dielni.

Na výrobu vlastného hoblíka sú potrebné nasledujúce nástroje:

• Sústruh na brúsne valce.
• Vŕtačka na vŕtanie otvorov pre rôzne upevňovacie prvky.
• Zvárací stroj na zber ťažkého lôžka a servírovacieho stola.
• Vrták. S jeho pomocou môžete rýchlo vŕtať malé otvory a dotiahnuť skrutky.
• Bulharská bude potrebná na vyrezanie detailov budúceho stroja podľa výkresov. Pri práci nezabudnite, aby sa kvóty pre hrúbku drviče pílovým kotúčom získať správnu štruktúru a hladký.

Zvyčajne všeobecné rozmery vlastných obrábacích strojov nepresahujú 1x1 metre. Preto sa hrúbkovačky ľahko pohybujú a umiestňujú na ľubovoľných vhodných a prístupných miestach. Hlavnou vecou je, že prístup k nim je vždy zadarmo.

Usporiadanie hlavných prvkov je nasledovné:

• Základná tabuľka pre dodávku a dodanie produktu (1)
• Samotný drevený výrobok (2)
• Poistka (3)
• Horný vlnitý valec, ktorý dodáva obrobok (4)
• Upínacia topánka, uistite sa, že hobliny nie sú upchaté (5)
• Hlavný hriadeľ čepele (6)
• Druhá upínacia topánka (7)
• Horný hladký valec (8)
• Dolný valček s hladkým povrchom (9).

Najprv musíte vytvoriť rámček. Železný roh alebo profilová štvorhranná trubica s rozmermi päťdesiat až päťdesiat milimetrov je vynikajúcou voľbou. Čím väčšia je veľkosť týchto prvkov, tým väčšia je vibrácia bežiaceho stroja.

Po príprave dielov pre rám je rám zostavený so zváracím strojom. Predtým je potrebné vyvŕtať otvory vŕtačkou. V záujme vyrovnania vibrácií je najlepší betón.

Na sústruhu sa vyrábajú hriadele: nôž a pomocné. Ak existuje možnosť, potom je lepšie sa pripraviť. Vzhľad budúcich produktov závisí najviac od kvality týchto prvkov.

Elektrický motor môže mať výkon od štyroch do piatich kilowattov. Pre remenice motora a hriadeľov sú vhodné varianty prevodových stupňov. V tomto prípade môžete použiť ako prenos reťaze.

Prítlačné valce sa najlepšie získavajú zo stláčacej jednotky zo starých práčok. Pogumovaný povlak týchto valcov je veľmi jemný s povrchom dreva a nedeformuje ho.

S pomocou zváracieho stroja sa vytvorí rám pre valčeky. Samotné valce sú zaskrutkované. Ak používate pružiny na jednej strane hriadeľa, budete môcť hriadeľ posunúť zvisle.

Zváracie zariadenie pomôže zaradiť časť riadiacej tyče - to bude obmedzovač. Doska stola je pripevnená k nastavovacím telesám. Skladá sa z prednej a zadnej časti.

Pred začatím štartovacej práce skontrolujte, či sú nože správne umiestnené a zaostrené.

Po skončení montáže stroja môžete začať upravovať a kontrolovať jeho funkčnosť.

Nastavenie zariadenia

Pred začatím práce sa musíte uistiť spoľahlivosť všetky upevnenia a dostatočnú tesnosť skrutiek.

Stroj nastavte tak, že skontrolujete napnutie podávacích valčekov. V prípade úplného naplnenia pracovného stola sa zvyšuje tlak predných valčekov.

Pri spracovaní malých prvkov sa tlak znižuje tak, aby sa nepoškodil drevený povrch.

Pri správnom pochopení princípov práce hrúbky, jeho nastavenie je rýchle a efektívne.

Treba pamätať na to, že pre vysoko kvalitnú prácu nie je potrebné stanoviť maximálnu hĺbku hobľovania. Je lepšie vykonať niekoľko operácií v rade a potom dobrý výsledok nebude vás čakať.

Výroba brúsneho tlmiaceho stroja

Nekomplikovaná brúska môže byť vyrobená z bežnej elektrickej vŕtačky.

Trvá len trochu trpezlivosti a času.

Budú potrebné nasledujúce podrobnosti:

• Vŕtajte elektrický alebo skrutkovač.
• Tabuľa preglejky o hrúbke asi pätnásť milimetrov.
• Oko s ušami.
• Skrutka M16 a niekoľko skrutiek.

Malý rám pozdĺžneho tvaru je zostavený z preglejky, na ktorú je na jednom konci namontovaný rohový konštrukčný prvok s otvorom. Zostavená jednotka je rám, ku ktorému je pripevnená elektrická vŕtačka a jej náplň je vložená do pripraveného otvoru.

Potom sú dve bočné vyrezané vo forme rovnostranného lichobežníka, v ktorom sú vyvŕtané otvory pre os budúcej šachty. Do týchto otvorov sa vkladajú usadené ložiská. Bočné rámy sú pripevnené k základni preglejky na opačných stranách. Upevnenie prvkov nastáva v dôsledku lepidla a skrutiek.

Potom sa zostaví zdvíhací stôl, pozdĺž ktorého sa obrobok posunie. Na zmenu vzdialenosti medzi stôl a hriadeľom je potrebné nastaviť zdvíhanie. Táto vzdialenosť určuje hrúbku spracovávanej časti.

Pohyblivý rám je pripojený k hlavnému rámu špeciálneho vodidla.

Hlavná hriadeľ je zostavená z niekoľkých kusov preglejky z guľatého tvaru. Polotovary sú lepené dohromady a výsledkom je brúsny bubon. Výsledný hriadeľ je jemne vŕtaný cez vŕtačku. Potom sa pomocou kotúčovej píly vytvorí pozdĺžna drážka na upevnenie brúsneho papiera.

Plachta správnej veľkosti sa odreže z listu smirkového papiera a navinie sa na hriadeľ. Okraje plátna sa naplnia do drážky hriadeľa a upevnia sa na ňu skrutkami alebo skrutkami.

Dokončený šmýkací hriadeľ je namontovaný v podporných ložiskách a tlmiaca hmota je pripravená ručne.

Bezpečnosť pri práci

Pred zapnutím stroja je potrebné skontrolovať stav ostrenia nožov a správnosť ich polohy. Musí sa zabezpečiť, aby bol hriadeľ noža bezpečne zaistený. Je zakázané spracovávať polotovary, ak sú kratšie ako vzdialenosť medzi hriadeľmi.

Základné požiadavky na bezpečnosť sú veľmi náročné a zahŕňajú:

• Povinné uzemnenie, aby sa zabránilo prúdu alebo požiaru.
• V žiadnom prípade nemôžete pritiahnuť ruky k rotujúcim hriadeľom.
• Dlhé vlasy by mali byť zastrčené pod čelenkou.
• Oblečné rukávy by mali byť buď zvinuté, alebo pevne zapnuté na zápästiach.
• Pod pracovnou tabuľkou by mala byť gumová podložka.
• Keď je stroj zapnutý, je zakázané vykonávať akékoľvek opravy.
• Pred zapnutím zariadenia skontrolujte funkčnosť všetkých komponentov a elektrického vodiča.

Drevené tyče sa privádzajú na pracovnú plochu a stroj smeruje do konca. Mala by sa použiť celá dostupná šírka pracovnej plochy.

Dodržiavanie jednoduchých pravidiel zabraňuje zraneniam a škrtom.