Montáž a formy na výrobu stavebných blokov s vlastnými rukami

Jeden z najžiadanejších stavebných materiálov pre dnešok je škrobový blok. Stavebný kameň získaný metódou prirodzeného zmrašťovania alebo vibrovania sa používa na stavbu rôznych nízkonákladových budov. Môžete ju vyrábať v priemyselných podmienkach aj vo vlastných rukách pomocou špeciálnych zariadení alebo formulárov. Nezávisle je možné vyrábať nielen škvarové bloky, ale aj vibračné stroje, na ktorých budú vyrobené.

Druhy škvŕn

Existujú dva typy stavebných prvkov:

1. Plne blokované troskové bloky sa používajú na vytvorenie podkladu, nosných priečok a stien.
2. Dutiny sú oveľa jednoduchšie, takže nevytvárajú zaťaženie základov. Okrem toho majú dobrú tepelnú a zvukovú izoláciu. Kvôli týmto vlastnostiam sa duté bloky používajú na stavbu stien.

Prvé stavebné bloky boli vyrobené z trosky a spojiva vo forme cementu. Dnes sa bloky trosky nazývajú rôzne stavebné kamene, ktoré pomocou vibrokompresie sa získa z betónového roztoku. Ich zloženie okrem trosky môže zahŕňať:

• granitové sutiny;
• granitové premietanie;
• vulkanický popol;
• bitka z betónu a tehál;
• piesok;
• riečny štrk, drvený kameň;
• expandovaná hlina;
• črepy;
• cement;
• bitka z tvrdeného cementu;
• bitky betónu a tehál.

Je možné vykonať výrobu stavebných blokov s vlastnými rukami pomocou zariadenia na zhutňovanie vibrácií alebo drevených foriem.

Inštalácia na výrobu blokov trosky

Stroj má pomerne jednoduchý dizajn, takže ho môžete postaviť sami. Jeho hlavným prvkom je matrica (forma) určená na riešenie trosky a betónu. Je to kovová krabica, vo vnútri ktorej sú obmedzenia vo forme dutín.

Ak chcete vytvoriť inštaláciu, potrebujete ju nasledujúce nástroje a materiály:

• približne 1 štvorcový. m ocele z tvrdého dreva s hrúbkou 3 mm;
• elektrický motor s výkonom od 0,5 do 0,75 kW;
• 30 cm kovového pásu hrúbky 3 mm;
• skrutky;
• orechy;
• jeden meter potrubia s priemerom 7,5-9 cm;
• spojky;
• bulharčina;
• štandardná sada kovových nástrojov;
• prístroje na zváranie.

Etapy práce:

1. Na potrebných rozmeroch stavebných blokov sa vytvorí forma. Jeho bočné strany sú vyrezané z oceľového plechu. Aby sa matrica okamžite dostala do dvoch blokov trosky, vnútorná priečka je upevnená v strede škatule.
2. Pri konštrukcii dutín, ktorých výšku treba určiť vopred, sa odreže šesť kusov rúr.
3. Rúry musia byť kužeľovité, pre ktoré je v strede každého kusu vytvorený pozdĺžny rez. Potrubie sa potom zvlhčujú a sú spojené pomocou zváracieho stroja. Každý kužeľ sa varí z oboch hrán.
4. Obmedzovače sú spojené v rade pozdĺž dlhého okraja matice. Na upevnenie s očkami sa na okraji každého radu pridáva doštička s hrúbkou 3 cm.
5. V strede každého výsledného oddielu sa vyrábajú rezy a na zadnej strane sú zvárané očka. Na nich môžete upevniť prvky na vytvorenie dutín, ktoré sa potom jednoducho odstránia. V dôsledku toho sa matrica môže použiť na výrobu monoblokov.
6. Na upevnenie vibrátora mimo jednej z priečnych stien sú zvárané štyri skrutky.
7. Zo strany zaťaženia okolo okrajov sú čepele a zástera fixované zváraním.
8. Všetky prvky vykonaného dizajnu sú dôkladne vyčistené, leštené a maľované.
9. Z dosky s otvormi, ktoré sa musia zhodovať s otvormi v bloku, sa vyrába lis. Mala by voľne vstúpiť do hĺbky formulára o 5-7 cm.
10. K tlačiarni sú zvary zvarované.

V záverečnej fáze práce na výrobe samohybných rastlín na bloky škváry namontovaný vibrátor. K tomu môžete použiť bežný elektromotor, ktorý je zváraný na hriadele excentra motora. Môžete jednoducho zvárať skrutky so zameraním na zarovnanie ich osí. Pevnosť a frekvencia vibrácií sa nastavia pomocou matiek naskrutkovaných na skrutky.

Výroba stavebných prvkov

Najčastejšie sa bloky na výrobu trosky vyrábajú v štandardných rozmeroch - 188 x 190 x 390 mm. Duté bloky vo vnútri majú tri otvory.

Na zmiešanie riešenia budete potrebovať:

• troska alebo iné plnivo - 7 dielov;
• cementový stupeň M 400 alebo M 500 - 1,5 dielov;
• Frakcia štrku 5 až 15 mm - 2 diely;
• voda - 3 diely.

Ak je ako hlavné plnivo vysokopecná troska, potom sa nemôžu použiť iné prísady (drvený kameň, štrk, expandovaná hlina, piesok atď.). Ak chcete vytvoriť farebný stavebný blok s vlastnými rukami, do roztoku sa pridá drobky z tehla alebo drvenej kriedy.

Aby sa zabezpečilo trvanlivé, vodotesné a mrazuvzdorné bloky trosky, do zmesi sa pridáva zmäkčovadlo (5 gramov na blok). Môžete si ju kúpiť v obchodnom dome.

Pri výrobe stavebných prvkov je potrebné zabezpečiť, aby sa riešenie nerozšírilo. Preto pridajte do zmesi vodu opatrne. Optimálnu konzistenciu je možné skontrolovať rukou. Za to, hrsť hotových riešení sa ponáhľa na zem. Po zasiahnutí povrchu sa musí rozpadnúť a pri stláčaní rukami sa znova stáva jedinou hmotnosťou.

Hotová malta môže byť použitá na výrobu škrupinových blokov na vlastnej inštalácii. K tomu je zmes umiestnená do formy, ktorá je namontovaná na doske. Stroj musí byť odvážený do 5-15 sekúnd. Potom by mala byť zmes pridaná k matrici, pretože zaťaženie naložené počas stláčania sa usadí.

Potom sa proces opakuje, kým svorka nedosiahne obmedzovače. Matrica zo stroja sa pred zastavením odstráni. Odstráňte bloky z formy len po ich prvom sušení, čo zvyčajne trvá 1-3 dni. Potom sa hotové bloky trosky odstránia, sploštia na vodorovnú plochu a pokryjú sa polyetylénom. Podľa termínu môžu byť použité najskôr mesiac.

Výroba kovových lisovaných foriem

Konštrukcia matrice má bočné steny a dno. Medzi priečnymi plechmi na požadovanom vzdialenom pevnom krížení. Krok medzi nimi musí zodpovedať požadovaným rozmerom stavebného bloku. Aby sa výroba stala efektívnou, odporúča sa, aby sa debnenie ihneď vykonalo na niekoľko blokov.

Forma sa vyrába pomocou nasledujúcich materiálov a nástrojov:

• brúsky;
• zváracie stroje;
• valce s priemerom 4 cm;
• niekoľko železných tyčí s hrúbkou 5 mm;
• hrúbka plechu hrúbky 3 mm.

Podľa rozmerov bloku škvŕn je označený list. Mali by sa vytvoriť dve priečne strany s rozmermi 210x220 mm a dve pozdĺžne strany s dĺžkou 450 mm a šírkou 210 mm. Označené dosky sú rezané pomocou bulharského jazyka.

Že forma nešla, na jej dno krídla sú zvarené. A pre pohodlie práce a rýchle uvoľnenie formulára z riešenia sú pripojené rukoväte.

Obrys pozdĺžnych stien vytvára zárezy. Pomôžu zachytiť maticu pre steny inštalované pozdĺžne. Potom môže byť formulár zozbieraný.

Voľnosť sa vytvára pomocou sklápacích valcov. Na dosku s hrúbkou 3 mm sú zvarené tak, že bližšie k vrchu prenikli do valcov. Na koncových stenách sú vytvorené zárezy.

Výroba škrobových blokov

Aby sa ušetril materiál, odporúča sa použiť formy na výrobu štyroch až šiestich blokov naraz. Ak chcete vytvoriť dutiny, oni musia byť vybavené valcami.

Postup krok za krokom vytvárania blokov v rozdelenej forme:

1. Miešačka sa zmieša s miešačkou na betón.
2. Zmes je naplnená lopatou. V tomto prípade by mala matrica stáť na rovnom povrchu.
3. Riešenie by sa malo rovnomerne naplniť. Toto by malo byť dôkladne monitorované.
4. Po naplnení formy do okraja je horná vrstva vyrovnaná lopatou.
5. Pri suchom roztoku sa používa špeciálne veko s otvormi, ktoré pokryjú dostupné bajonety v matrici.
6. Stavebný blok sa spolu s kontajnerom presunie na otvorenú plochu, kde bude v budúcnosti uložená.
7. Približne pol hodiny alebo viac sa dno, bočné steny a veko odstránia. Na extrakciu bloku škvŕn bolo ľahšie, je možné poraziť pozdĺžny pás s valcami a stenami s bežným kladivom.

Budú úplne suché stavebné bloky asi tri dni.

Drevené formy na výrobu stavebných prvkov

Ak potrebujete urobiť len niekoľko desiatok blokov, môžete použiť matice dreva. Môžete ich použiť pomocou nasledujúcich materiálov a nástrojov:

• ploché, ošetrené dosky so šírkou 14 cm a dĺžkou 2 m;
• Dláta;
• píly;
• gon;
• ruleta;
• olejová farba.

Tvar bude vyzerať ako políčko s oddielmi. Dosky musia byť úplne hladké.

Etapy práce:

1. Z dosky s pílou 3 cm dlhými rezmi, ktoré sú spojené v obdĺžnikovom ráme. Šírka priečnikov je hrúbka budúceho bloku a vzdialenosť medzi nimi bude jeho dĺžka. Pri vytváraní formy musíte použiť štvorec na pozorovanie pravých uhlov.
2. Oddeľovacie dosky môžu byť vyrobené z dreva, hrubá preglejka, getinaksa alebo kov.
3. V pozdĺžnych doskách sa drážky vyrežú, do ktorých sa dosky inštalujú. Drážky by mali mať hĺbku 4 - 6 mm a zodpovedajú hrúbke dosky.
4. Všetky drevené časti formy sú niekoľkokrát natreté olejovou farbou. Je to nevyhnutné, aby počas stromu strom neabsorboval vlhkosť a matrica nie je "jar". Navyše, z lakovanej formy stavebné bloky budú odstránené ľahšie.

Robiť to sami s drevenou maticou dutý škvarkový blok, môžete použiť šampanské. S ich pomocou v stále zmrznutom roztoku sa robia otvory. Po dvoch až troch hodinách sú fľaše úhľadne prekrútené, aby nepoškodili surovú cementovú zmes.

Pred výrobou každého bloku sa drevená forma utrie motorovým olejom. Prebytočný olej sa odstráni a steny matrice sa otrie starou handrou. Keď sú všetky bloky trosky pripravené, forma sa dôkladne premyje z roztoku, vysuší sa a spracuje sa spracovaním. V tomto formulári musí byť uložený vo vnútri.

Pomocou samoobslužnej továrne na výrobu blokov a so všetkými potrebnými materiálmi sa môže jedna hodina uskutočniť spolu s asistentom až 70 škvŕnových blokov. Zlepšite kvalitu malty a skráťte pracovný čas pomocou malého miešača betónu.