Spájkovanie medených rúr s plynovým horákom

V súčasnej dobe, inštalatérske trhu poskytuje veľa materiálov pre kladenie vody. Každý z nich sa líši v prevádzkových vlastnostiach, kvalite a cene. Jednou z najlepších možností je meď. Často inštalatérske služby nie sú drahé, takže mnoho domácich majiteľov chce spájať medené rúry s plynovým horákom na vlastnú päsť.

Výhody vodovodu z medi

Napriek vysokým nákladom na materiály sa tento typ potrubia považuje za jeden z najlepších. Hladký povrch eliminuje výskyt upchávok, vysoká odolnosť proti korózii a tepelná stabilita medi je oveľa vyššia ako odolnosť konkurentov. Okrem toho pevnosť spoja rúr pomocou spájkovania je možné nainštalovať vodovodné potrubie skrytým spôsobom, čo pozitívne ovplyvňuje estetický vzhľad miestnosti a jej priestrannosť.

Tieto výhody pokryť vysoké náklady na materiál, pretože inštalatérske je oveľa dôležitejšie pre spoľahlivosť a životnosť prívodu vody. Príslušne zvárané potrubia budú slúžiť mnoho desaťročí bez potreby ich pravidelnej údržby. Flexibilita materiálu uľahčuje proces inštalácie a samotný proces pripojenia je k dispozícii pre osvojenie si všetkých.

Požadované nástroje

Pred začatím procesu spájkovania zabezpečiť dostupnosť všetkých zariadení, ktoré sa vyžadujú v priebehu práce:

1. Extender. Keďže na inštaláciu sa používajú rúry s rovnakým priemerom, musia sa na ich rozširovanie použiť špeciálne nástroje.
2. Cutter. Meď je ľahko deformovateľný materiál, takže pre rezanie je žiaduce vymieňať brúsny nástroj s rúrkovým rezacím nástrojom.
3. Kovové kefy a kefy sa používajú na strihanie rúrok zvonku a zvnútra.
4. Úprava okrajov po rezaní pomôže tváre.
5. Plynový horák na vykurovanie spojov. Odporúča sa používať horák, ktorý má funkciu nastavenia plameňa.
6. Spájky a tavivá na spájkovanie medených rúr, vybrané v závislosti od teploty pripojenia.
7. Elektrická spájkovačka. V prípadoch, keď nie je povolená práca horáka, môžete použiť špeciálnu spájkovačku, ktorá zabezpečí ohrievanie pripojenia.

Typy inštalácie vodovodných potrubí

Spájkovanie je bežný spôsob inštalácie medených rúrok. V dôsledku tavenie spájky a jeho rovnomerné rozdelenie medzery medzi obrobku, pevne pripevnené spojenie je tvorený. rozlíšiť dva druhy spájkovania v závislosti od teploty: nízka teplota a vysoká teplota. Ak chcete zistiť, čo spájkovať medené rúrky, potrebujete poznať rozdiely v metódach spájkovania.

Vysoká teplota.

Typ spájkovania pri prevádzkových teplotách nad 450 ° C žiaruvzdornými spájkami, hlavne zliatin striebra a medi. Švík je odolný, odolný voči mechanickému namáhaniu. Tento typ pripojenia sa nazýva pevný. Výhodou vysokoteplotného spájkovania je možnosť vytvorenia vetvy z predtým inštalovaného systému bez jeho demontáže.

Táto metóda sa používa pre rúry s priemerom 15 až 160 mm, zvyčajne pri inštalácii plynovodov. Pri inštalácii sa používa vysokoteplotné tvrdé spájkovanie aby sa zabezpečilo trvalé pripojenie rúrky s veľkým priemerom alebo kde teplota cirkulujúcej kvapaliny presahuje 130 ° C.

Proces spájkovania v pevnom stave zahŕňa žíhanie kovu, čo spôsobuje jeho zmäkčenie. Vzhľadom k tomu je chladenie šev nevyhnutné len prirodzeným spôsobom, to znamená bez použitia fúkania alebo kvapaliny. Treba mať na pamäti, že dlhodobý vysokoteplotný účinok na kov môže viesť k jeho horeniu, takže sa neodporúča ľuďom, ktorí nemajú skúsenosti s týmto spájkovaním.

nízkoteplotné

Tento typ práce sa vykonáva pri teplotách do 450 ° C s použitím spájkov s nízkou teplotou topenia na báze olova a cínu. Šírka švu v tejto spájke je od 8 do 50 mm. Výsledné spojenie sa nazýva mäkké, jeho pevnosť je menšia ako pevnosť, ale má určité výhody.

Hlavným rozdielom je, že kov sa nerozkladá, a preto sa jeho sila nemení. Okrem toho je teplota takéhoto spájania bezpečnejšia. Mäkké spoje sa zvyčajne používajú pri práci s rúrkami s priemerom 6 až 100 mm a teplota cirkulujúcej kvapaliny by nemala presiahnuť 130 ° C.

Nezabudnite, že sa neodporúča používať jedovaté spájky, ktoré obsahujú olovo, na spájkovanie pitnej vody. Náhradné sú spájky na báze cínu s prísadami bizmutu, striebra a antimónu.

toky

Použije sa tok na čistenie spájkovacej stanice zo všetkých možných kontaminantov a znižuje povrchové napätie spájky. Použitie toku zlepšuje rozšírenie spájky do medzery s ďalšou ochranou švu, čo zlepšuje kvalitu a spoľahlivosť spoja. Je potrebné vyberať materiál tak, aby jeho teplota topenia bola nižšia ako teplota spájky použitého spájky:

• Pri spájkovaní pri nízkych teplotách sú vhodné spájky na báze kalafuny alebo spájkovacej kyseliny.
• Pri vysokej teplote sa vŕtačka obvykle používa v kvapalnej alebo práškovej forme. Pretože teplota topenia bóraxu začína od 700 stupňov, mala by sa zvoliť spájka s vyššou teplotou.

Spájkovací proces

Po získaní všetkých požadovaných materiálov môžete spustiť proces inštalácie vodovodného potrubia. Každý krok musí byť prijatý zodpovedne, aby nedošlo k poškodeniu materiálov alebo zlému spojeniu.

Rezanie a montáž

Najprv sa merajú a odrežú časti požadovanej dĺžky. Rezanie sa vykonáva pomocou ručnej frézy, musí byť potrubie sa nachádza presne kolmo k prístroju. Materiál sa upína medzi valčekom a čepeľou a rúrka sa otáča okolo potrubia. Po každom úplnom obrate utiahnite upevňovacie skrutky. Ak je všetko vykonané správne, rez je rovný a skosenie sa objaví len na vnútornom povrchu rezu.

Pri použití rezačky rúr bude priemer rezanej rúry o niečo menší ako pôvodný. Môžete sa tomu vyhnúť, ak vymeníte rezačku rúrok pomocou ručnej píly. Nevýhodou tejto metódy bude veľké množstvo ostružin a mierne zníženie rezu.

Je potrebné zabrániť deformácii rúry, pretože montážna vzdialenosť by mala byť od 0,02 do 0,4 mm. Ak je medzera nižšia, potom pájka nepreteká medzi polotovary, ale pri vyššom výskyte kapilárneho efektu nedôjde.

Po odstránení otryskov, čistení vnútorného povrchu a odmasťovania zvyšte priemer jedného konca sady s rozperným rúrkom, kým sa nedosiahne správna montážna vzdialenosť.

Použitie toku

Po ukončení expanzie a rezania môže byť použitý tok. Je potrebné namočiť vonkajší povrch potrubia menšieho priemeru, ktorý neskôr bude vnútri širšieho. Tok by sa mal uplatňovať s mimoriadnou opatrnosťou, aby nedošlo k prebytku. Potom musia byť súčasti pripojené a to by sa malo robiť veľmi rýchlo, aby sa na povrchu ošetrenom tokom nevyskytli žiadne prachové častice.

Podrobnosti počas pripojenia musia byť otočené až na doraz, čo umožní tok dôkladne navlhčiť celý povrch budúceho pripojenia.

spájkovanie

Po pripojení súčiastok začnú spájkovať a v závislosti od teplotného režimu bude výber materiálov a proces vykonávania práce iný.

Pri spájkovaní pri nízkych teplotách sa oheň z trysky horáka dostane do spoja, na rovnomerné zahrievanie spojenia a priniesť do medzery pájky. Hneď ako sa začne taviť, je potrebné zastaviť vykurovanie, aby pájka úplne vyplnila medzeru. Špeciálne sa pájka nemusí zahrievať, musí sa roztaviť z ohrievaných častí spoja. Po úplnom vyplnení medzery s pájkou by sa mal kĺb nechať vychladnúť. Výsledný mäkký spoj sa nepovažuje za dostatočne silný, preto sa neodporúča vystavovať zaťaženiu v horúcom stave.

V procese vysokoteplotného spájkovania sa musia časti rýchlo a rovnomerne zahriať. Keď sa meď zahreje nad 700 ° C, zmení sa jej farba na tmavú čerešňu, v tomto bode by sa mala dostať do spoja spájky. Pre lepšie zahrievanie sa môže ohriať horákom, ale musí sa roztaviť len z ohrievaných rúrok. Keď je medzera úplne naplnená, prípojka by mala prirodzene vychladnúť, potom sa môže šev odstrániť, aby sa odstránil zvyškový tok.

Chyby počas inštalácie

Proces spájkovania medených rúrok sa dá jednoducho a rýchlo naučiť, stačí praktizovať niekoľko obrobkov, aby ste pochopili podstatu diela. Mali by ste však vedieť o chybách, ktoré by nemali byť povolené v inštalácii:

1. Prítomnosť defektov na obrobkoch, ktoré sa môžu vyskytnúť počas prepravy alebo rezania rúr. Ak spájate chyby, spojenie nebude dostatočne silné.
2. Znečistenie povrchu kĺbu neposkytuje kvalitatívne rozšírenie spájky a vytvorí neoddeliteľné spojenie v celom rozhraní. Aby ste tomu zabránili, mali by sa polotovary dôkladne vyčistiť, odmastiť a použiť vhodné tavivá.
3. Ak nie sú časti dostatočne zahriate, pájka sa v medzere nerozširuje, takéto spojenie sa môže rozpadnúť na najmenší mechanický náraz. To isté sa stáva pri prehriatí, keď tavivo spája s tvorbou stupnice.
4. Zaťaženie neohriateho spoja vedie k deformácii rúr a poškodeniu pevnosti spoja.

Bezpečnostné opatrenia

Napriek tomu, že inštalačný proces je jednoduchý, mnohí zabúdajú na traumatické nebezpečenstvo týchto prác. Aby sa to stalo, nezabudnite na bezpečnostnú techniku.

Takže v procese spájkovania je meď silne vyhrievaná po celom povrchu, takže dotyk nevyhrievaného potrubia je plný popáleninami. Ak chcete pripojenie udržiavať, použite na to roztoče a ochranné rukavice.

Mnohé toky sú toxické látky. Malo by sa o tom pamätať a nedovoľujú, aby sa kvapky toku dostali na pokožku alebo vdychovali pary a zabezpečili dobré vetranie miestnosti.

Nezabudnite, že pri inštalácii siete existujú rôzne požiadavky na typ spájkovania a použité spájky. Pred vykonaním práce je potrebné zistiť budúce zaťaženie a teplotu cirkulujúcej kvapaliny. Tým sa zabráni chybám pri výbere materiálov a inštalácii a dobre zostavený potrubie bude trvať niekoľko desaťročí bez akýchkoľvek potenciálnych problémov.