ZvierAhtate.com

Proces zvárania trením a jeho vlastnosti

Zváranie trenímZváranie trením a miešaním (STP) je postup, pri ktorom sa používa tlak. To znamená, že upevnené prvky sa zahrievajú navzájom trecou silou. Zároveň jedna časť zostáva stacionárna a druhá sa otáča, čo spôsobuje ich interakciu. Táto technika je dosť nová a pravdepodobne nie každý zvárač alebo špecialista v tejto oblasti má čas na štúdium.

Princíp aplikácie

Tento postup predpokladá, že jedna z častí počas otáčania vytvorí veľké množstvo tepla, v dôsledku čoho budú materiály navzájom spojené. Môže sa však tiež otáčať špeciálnym zariadením vyrobeným vo forme malej vložky, čo zvyšuje kvalitu upevnenia. Povrchy sú pevne stlačené.

Po dokončení práce sa vykoná návrh a rotačný obrobok sa náhle zastaví.

Proces dokovania sa dá rozdeliť do niekoľkých etáp:

  1. Prostredníctvom trenia sa eliminujú oxidované filmy.
  2. Zahrievanie obrobku pred roztavením.
  3. Výskyt a porušenie dočasného kontaktu.
  4. Z miesta spájania sa odstráni väčšina plastových prvkov spracovávaného materiálu.
  5. Koniec postupu a vytvorenie monolitického dokovania.

Výhody metodológie

U STP existuje celý rad výhod, ktoré sa týkajú životného prostredia, hospodárstva a energetiky, atď To stojí za to pri pohľade bližšie ..:

  1. Pri použití zvárania s trecím miešaním Môžete dosiahnuť vysoko kvalitné pripojenie prvkov. To však priamo závisí od zručností interpreta a od spôsobu činnosti. V dôsledku toho sa vo švíkoch nevyskytujú škrupiny, póry a iné chyby a samotný materiál bude mať úplne homogénnu štruktúru v mieste spoja.
  2. Trecie zváranie: výhody postupuNajvyššia výkonnosť. Pri trení sa zahrieva veľmi hrubá vrstva, takže postup nevyžaduje veľa času. Tento interval sa pohybuje od 5 do 10 sekúnd na minútu. Všetko závisí od prierezu častí a materiálu, z ktorého sú vyrobené.
  3. V procese trenia nedochádza k emisii ultrafialového žiarenia, čo má priaznivý vplyv na bezpečnosť práce. Neexistujú tiež žiadne emisie plynov a kovové spreje.
  4. Používanie STP dokáže spracovať rôzne materiály.

Čo sa týka nedostatkov, im možno pripísať nasledujúce:

  • ťažkopádne a nepohodlné vybavenie;
  • textúry na mieste zvárania sú niekedy deformované;
  • proces je charakterizovaný nízkou univerzálnosťou.

Typy zvárania STP



Táto technológia sa objavila na konci minulého storočia. V súčasnosti existujú tieto poddruhy:

  1. Metódy zvárania trenímLineárna metodológia. Touto možnosťou spracované prvky trieú svoje povrchy, až kým sa nevytvoria podmienky pre silné spojenie. Pohyby lineárneho zvárania sú vratné.
  2. Radiálna technika. Tento typ zvárania sa často používa na spracovanie rúrkových konštrukcií. Na zadných častiach potrubia je špeciálny krúžok, ktorého otáčanie umožňuje vytvoriť potrebnú teplotu pre spojovacie plochy.
  3. Zváranie pinového typu sa často používa pri opravách. Za týmto účelom sa najskôr vytvorí otvor, do ktorého je poháňaný špeciálny kolík. Potom sa časť začne otáčať, vytvára sa tepelná energia a povlak sa plastifikuje.

Oblasti použitia

STF sa často používa v mnohých výrobných oblastiach. Pri raketovej a leteckej konštrukcii sa táto technológia používa na výrobu rôznych panelov a trupu. Pokiaľ ide o stavbu lodí, STP v tejto oblasti sa používa na zváranie konštrukcií malých plavidiel. Umožňuje vám veľmi silné spojenie. Zvárané švy po technike STP môžu vydržať značné zaťaženie a vyznačujú sa ich trvanlivosťou.

Zváranie trením, ak sa používaZváranie s trením spája kovové zliatiny, ktoré nie sú v roztavenom stave, ale v tuhom stave. Za týmto účelom sa používa špeciálne zariadenie pozostávajúce z profilovanej základne, ramena a špičky s kovovým profilom, ktorý sa pohybuje pozdĺž spoja obrobku. Potom sa uvoľní veľké množstvo tepelnej energie a povrchy sa potom ukotvia.

Samozrejme, každý musí vidieť tento proces vlastnými očami. Táto technika má veľa výhod, odlišuje ju od mnohých ďalších technológií zvárania.

Špecialisti z mnohých oblastí činnosti STP sa zamilovali do toho, že je veľmi pohodlné a ľahko použiteľné. Okrem toho vám táto metóda umožňuje ušetriť čas na prípravách.

Delež v družabnih omrežjih:

Podobno