Zváranie plastových rúrok vlastnými rukami: krok za krokom

Samozrejme, ako v každom inom podnikaní, je potrebné zohľadniť všetky jemnosti procesu, pretože nesprávne opravy môžu viesť k zlému pripojeniu potrubia a spôsobiť vážne úniky.

výhody

Najlepšie je uprednostniť rúrky z plastu, pretože na rozdiel od liatiny, majú veľa nepopierateľných výhod.

• Ak máte v úmysle vykonať zváranie plastových výrobkov, je potrebné poznamenať, že zváračka pre nich bude mnohonásobne lacnejšie ako zariadenie pre zváranie konštrukcií z kovu.
• Je to oveľa jednoduchšie používať zvárací stroj, ktorý je určený na zváranie plastových konštrukcií - je ľahšie ovládateľný a preto ho dokáže spracovať aj neskúsený používateľ.
• Plastové výrobky sú oveľa praktickejšie a pohodlnejšie na udržanie.
• Majú dlhú prevádzkovú životnosť a preto môžu slúžiť počas celej doby, počas ktorej boli inštalované.
• Majú relatívne malú hmotnosť, na rozdiel od liatinových rúrok.
• Sú oveľa lacnejšie ako iné analógie a ľahšie sa nahradia.
• Zváranie a montáž plastových rúr je oveľa jednoduchšie a rýchlejšie ako liatinové rúry.
• Majú vynikajúcu zvukovú izoláciu.
• Neviesť elektrickú energiu.
• Nemožno korodovať a oxidovať.
• Plast je oveľa bezpečnejší a biologicky stabilný ako liatina.

Zdá sa, že plast je oveľa jednoduchšie zvariť než kov, najmä doma, ak je potrebná naliehavá výmena alebo oprava.

Typy potrubí, ktoré sú vhodné na zváranie

Rúry z plastov, mať niektoré charakteristické črty, a ich klasifikácia sa uskutočňuje podľa niekoľkých základných vlastností.

Prvá vec, ktorú by ste mali venovať pozornosť pri výbere rúr na zváranie, je ich farba. Tento typ označovania závisí od kvality výrobku. Napríklad iba plastové potrubia čiernej farby sú vhodné na použitie ako tesnenie na zemi. To je vzhľadom na špecifické zloženie materiálu, z ktorého sú vyrobené - čierne plastové rúrky sú odolnejšie proti vonkajším faktorom (ultrafialové lúče, náhle zmeny teplotných podmienok, atď ...), ako je prítomná zložka, ktorá zabraňuje zničeniu plastu ich zloženie.

Rovnako ako ostatné farby, sú najvhodnejšie na montáž do rôznych miestností alebo na uloženie pod hustú vrstvu pôdy. A preto sú vhodné na ručné zváranie.

Niekoľko typov potrubí pre funkčné účely

• Pre horúcu vodu - môže vydržať až štyridsaťpäť stupňov, označené špeciálnym pásom modrej farby;
• Pre studenú vodu - schopné odolávať teplotám až do osemdesiatich päť stupňov, označené jasne červenou plochou;
• Universal - odolávajú veľmi vysokým a veľmi nízkym teplotám, zvyčajne sú označené súčasne dvoma pásmi modrej a červenej.

tiež sú označené v závislosti od hlavných prevádzkových parametrov materiálu, z ktorého sú výrobky vyrobené.

• Vysoký tlak do 2,5 MPa, najmä zváraním, rúrka môže odolávať značené PN 25. Používa sa v tomto prípade, ak je voda dosiahne hranica teploty hranicu 95 stupňov. Sú vyrobené s pridaním ďalších materiálov: fólie alebo sklolaminát.
• Menej hrubé plastové rúrky mať zosilnené steny, označené PN 20 - sú schopné odolať maximálnom tlaku 2 MPa a teplotu vody až osemdesiat päť stupňov. Vynikajúca pre zváranie vykurovacích rúrok.
• Univerzálne a pre studenú vodu sú plastové potrubia označené PN 16 - sú schopné odolávať tlakom až do 1,6 MPa a teplote vody 65 stupňov.
• Plastové potrubia používané výlučne na studenú vodu sú označené PN 10. Nie sú vhodné na vybavenie apartmánov, pretože maximálny tlak pre nich nepresahuje 1 MPa.

S predstavou o typoch produktov a ich funkčných vlastnostiach môžete bezpečne pokračovať na prípravu nástrojov, potrebné pre ďalšie zváranie.

Materiály a nástroje potrebné na zváranie

Pred začatím procesu zvárania, na začiatku je potrebné pripraviť všetky potrebné nástroje. Koniec koncov, nedostatok potrebného inventára môže výrazne komplikovať proces zvárania alebo spôsobiť jeho zhoršenie.

• Prvá vec, ktorú potrebujete, je špeciálny zvárací stroj, určené na zváranie výrobkov z plastu. Takéto zariadenie sa stále nazýva železo. Je vybavený špeciálnymi kolesami pre nastavenie požadovanej teploty vo vykurovacom zariadení, otvorom pre vloženie vhodnej veľkosti trysiek a stojanom s perom, v dôsledku ktorého môže byť zváranie vykonáva v pohodlnej polohe.
• Zariadenie bude tiež vyžadovať niekoľko párov párových trysiek potiahnutých teflónom s rôznymi priemermi. Sú potrebné na upevnenie na špeciálne vykurovacie teleso zváracieho zariadenia, ktoré umožňuje súčasne zahrievať na požadovanú teplotu dve časti potrubia, ktoré sa majú zvárať dohromady. Rozmery dýz sa vyberajú s prihliadnutím na priemer zváraných rúrkových prvkov.
• Ďalej budete musieť kúpiť špeciálne vystužené nožnice, ktoré môžu ľahko rezať plastové výrobky. Tieto nožnice sú nazývané frézu - môžu byť použité, aby bolo zrejmé kolmé rezy bez vytrhávania a všetky bodovacie navyše plastu. Ak nemôžete nájsť správne zariadenie, môžete ho nahradiť špeciálnymi kliešťami alebo pílou.
• Ak máte v pláne zvárať rúry s vystuženými hliníkovými vrstvami (označenie PN 25), určite budete potrebovať nástroj na strihanie - holiaci strojček. Tento nástroj je malá hlava, na ktorej je veľa malých ostrých nožov, schopných rýchleho otáčania rýchlo odstrániť hornú vrstvu potrubia.
• Okrem toho môže byť potrebné faskosnimatel - Špeciálne zariadenie určené na vyrovnanie okrajov plastových výrobkov v mieste ich rezania. Najčastejšie je nutné použiť v prípade, keď časť plastové rúrky boli odrezané vhodným nástrojom, ktorý môže viesť k nerovného alebo sekcií so silnými ozubením. Ak sa zistí, tento prístroj vhodný pre strihy skosenými hranami dobre nabrúsený nôž s krátkou čepeľou.
• Keď sa plánuje zvárať výrobky s priemerom viac ako 50 mm, nemôže to robiť centrovacie zariadenie. Je to spôsobené tým, že počas pripojenia sa môžu vyskytnúť malé posuny, a preto je potrebné vždy použiť centrovacie zariadenie.
• Pri meraniach môže byť tiež nevyhnutné pravítko, lepiaca páska a jasná značka.

Všetky diely a nástroje potrebné pre nadchádzajúce zváranie, je potrebné dôkladne očistiť od nečistôt a mastnoty a odberných miest - dobré riešenie rukoväť alkoholu, a to najmä v oblasti kĺbu.

Zváracie segmenty

Zváranie plastových rúrok vlastnými rukami zahŕňa niekoľko základných etáp. V tomto procese nie je nič ťažké, hlavnou vecou je pripraviť všetky potrebné materiály a nástroje vopred, dobre, a potom jednoducho postupovať podľa jednoduchých inštrukcií.

1. Najskôr je potrebné pripraviť všetky prvky, ktoré sa majú zvárať dohromady. Bude potrebné rozdeliť potrubia na rovný povrch a nakrájať ich na kusy správnej veľkosti podľa schémy zapojenia.
2. Potom sa už spracované kusy musia spracovať - ​​skosenie. Zosadzovanie by malo byť v hĺbke najviac 3 milimetre pri dodržaní sklonu 15 až 45 stupňov. Ak to chcete urobiť kompetentne, budete musieť použiť faskosnimatel, alebo nanajvýš ostrý nôž s krátkou čepeľou. Pred zváraním pripravených častí je absolútne nevyhnutné odmastiť koniec rúr na križovatkách, kde je naplánované varenie. Treba mať na pamäti, že všetky konštrukčné prvky, ako aj podrobnosti o zváračky musia byť čisté, pretože vďaka tomuto prístupu možno zabezpečiť kvalitnú spájkovanie spojov zváranie dizajn.
3. Ďalej je potrebné v správnom poradí rozšíriť všetky rezané plastové prvky, pretože budú spojené pomocou zvárania - to pomôže zabrániť nesprávnemu pripojeniu.
4. Potom je potrebné pripraviť zvárací prístroj. Aby ste to dosiahli, musí byť dostatočne zahriaty na požadovanú teplotu do 260 stupňov, nie menej ako. Vzhľadom k tomu, že pri zváraní plastových rúrok je optimálna teplota 260 stupňov.
5. Pred zváraním pripravených častí konštrukcie je potrebné zohriať všetky prvky budúceho potrubia. Aby ste to dosiahli, musíte vložiť časť potrubia do špeciálneho konektora spájkovačky a zohriať ho. Je dôležité mať na pamäti, že nedostatočná teplota vykurovania konštrukčných prvkov môže viesť k netesnostiam a nadmerné prehriatie deformuje časť. Preto sa požadovaná doba ohrevu bude líšiť v závislosti od priemeru použitého potrubia. Na určenie presných parametrov stačí pozrieť sa do špeciálnej tabuľky, ktorá je pripojená k inštrukciám zváracieho stroja.
6. Ak sa všetky prvky správne zohrejú, potom sú pripojené pomerne jednoducho a hladko. Okrem toho musia byť vyhrievané prvky plastového potrubia pripojené veľmi rýchlo a na doraz a prvky potrubia sú prísne zakázané otáčať sa počas pripojenia. Celý proces pripojenia by mal trvať len niekoľko sekúnd, pretože potom sa časti začnú ochladzovať. Zvárané rúry by mali byť prirodzene ochladené, pretože pri rýchlom ochladzovaní dochádza k stratám konštrukčnej pevnosti v zváraných oblastiach. Aj pri zváraní konštrukčných prvkov treba dodržať požadovaný rezný uhol, čo pomôže dosiahnuť čo najväčšiu odolnosť švu a hermeticky utesnenie.
7. Posledná etapa spočíva v povinnom čistení švov na miestach zvárania. Na tieto účely môžete použiť bežný súbor. Po ochladení a odstraňovaní bude produkt plne pripravený na použitie.

Ak robíte všetko správne, proces zvárania nespôsobí veľa problémov a práca vykonaná vašimi vlastnými rukami prinesie radosť.

Dôležité tipy

Skôr ako začnete zvárať, Je potrebné vziať na vedomie niekoľko dôležitých tipov.

• Aby ste sa vyhli chybám počas zvárania, musíte starostlivo pripraviť proces. Znečistené časti zváracieho stroja a plastových rúr často spôsobujú stratu tesnosti v miestach zvárania. Aby ste tomu zabránili, stačí vyčistiť všetky časti z nečistôt a mastnoty.
• Vždy berte do úvahy teplotu, ktorá je prijateľná pri zváraní plastových rúrok. Každý typ plastu, v závislosti od výrobcu, má svoj vlastný bod tavenia.
• Proces ohrevu spojky a časti potrubia musí začať a končiť súčasne.
• Pri montáži a spájaní častí nestlačte prvky konštrukcie.
• Rúry by mali byť vždy vykurované zvonku a detaily konštrukcie sú iba vnútorné. V opačnom prípade budú konečné pripojenia vadné.
• Po dokončení zvárania je potrebné skontrolovať priechodnosť potrubí tým, že necháte vodu správnu teplotu.
• Voda môže byť vypúšťaná do hotových potrubí nie skôr ako jeden a pol až dve hodiny po zváraní posledného kusu konštrukcie.
• Ak má konštrukcia špatnú kvalitu pripojenia na kĺby, je potrebné znova vykonať zvárací postup. Aby ste to dosiahli, bude potrebné odstrániť poškodený kĺb a znova vykonať zváranie, ale s použitím nového kovania.
• Treba pamätať na to, že hotové výrobky spojené so zváracím strojom nemožno demontovať. Preto je veľmi dôležité vykonať všetky potrebné merania pred zváraním.

Ak vezmeme do úvahy všetky vyššie uvedené pravidlá, spojenie rúrok zváraním sa ukáže ako najvyššia kvalita a funkčnosť.