Ohýbačky rúrok: účel, výhody, použitia

Takže ohýbač rúrok je zariadenie na ohýbanie rúrok rôznych tvarov profilov: guľaté, štvorcové, obdĺžnikové. Uvažuje sa o univerzálnom zariadení, pretože ohýba časti z rôznych materiálov: meď, hliník, mosadz, uhlík a nehrdzavejúca oceľ. Tieto stacionárne stroje pracujú s rozsahom veľkého priemeru.

Účel stroja

Bežné a profilové rúry, ktoré sa ohýbajú na stroji, sa používajú v rôznych oblastiach:

• Na realizáciu rámových konštrukcií v stavebníctve.
• Na inštaláciu potrubí rôznych konfigurácií.
• Pre zariadenie krytov.
• V automobilovom a nábytkárskom sektore.
• Na výrobu dekoratívnych prvkov interiéru.

Inštaláciu potrubnej konštrukcie je možné vykonať pomocou armatúr, ktoré spájajú komunikačné časti. Uzol získaný spojením dvoch potrubí sa však považuje za nespoľahlivý a riziko úniku sa zvyšuje v pomere k počtu týchto uzlov. V tomto ohľade je oveľa lepšie ohýbať rúrku v požadovanom uhle bez porušenia jej integrity, pre ktorú sa používa ohýbač rúr. Pohon môže byť hydraulický alebo elektromechanický. Ak je to potrebné, stroj môže byť vyrobený ručne.

výhody

Skôr trubka ohnutá na špeciálne zariadenie veľkých rozmerov, pracujúce na princípe indukčného ohrevu, znamená zvýšenie teploty komponentov v mieste ohybu na požadovanú indikátorom (ešte nie je dosiahnutá dostatočná plasticita ohybu). Dnešný priemysel vyrába modernejšie zariadenia, ktoré majú nasledujúce výhody oproti starým vzorom:

• Kompaktnosť. Rozmery moderného stroja neumožňujú pre neho zaistiť kapitálový základ.
• Minimálna výška zaťaženia obrobku nie je väčšia ako 140 cm od podlahy a priemer výrobku nemá vplyv na túto hodnotu.
• Zníženie nákladov na energiu.
• Nie je potrebné ohrievať potrubia.
• Neprítomnosť nečistôt v starých indukčných strojoch.
• Komfortná teplota v blízkosti zariadenia.
• Znížený šum v prevádzke.
• Vysoká rýchlosť je flexibilná, čo vám umožňuje vykonávať pôsobivé množstvo práce.

Oblasti použitia a vlastnosti služby

Väčšina ohybov je bežná v stavebníctve, v bytových a komunálnych službách. Menej aktívne zariadenie sa používa v automobilovom a petrochemickom priemysle. Stroje na ohýbanie rúrok sú nevyhnutné pri vytváraní hydraulických a pneumatických potrubných konštrukcií. Prevádzková sféra obrábacích strojov je veľmi široká, preto sú všade požadované.

Ohýbané rúry sa používajú aj pri výrobe:

• Športové vybavenie.
• Prvky dizajnových riešení v obytných priestoroch.
• Pri inštalácii koľajníc, plôch, schodov, iných.
• Pri výrobe stoličiek a iných nábytkových prvkov.

Prevádzkovateľ stroja musí mať predstavu o všetkých odtieňoch ohýbania. Vykonáva sa mesačné preventívne čistenie, kontrola hlavných pracovných častí a prevencia vrátane mazania a nastavenia pracovných prvkov. Olej sa tiež mení v čerpadle a olej sa vyberá s vysokou kvalitou. Odporúča sa kupovať náhradné diely od dôveryhodného dodávateľa.

Typy ohýbačov rúrok

Hlavným ukazovateľom klasifikácie strojov je dizajn. V závislosti od vlastností dizajnu sa rozlišujú tieto typy strojov:

• ručné. Pracujú v malých podnikoch a predpokladajú používanie svalovej sily počas práce. Zvyčajne sú tieto kompaktné stroje prenosné a používajú sa v stavebníctve. Z dôvodu mobility sa zariadenie používa priamo na staveniskách.
• hydraulické. Zariadenia s hydraulickým pohonom. Podľa návrhu je toto zariadenie podobné ručnému stroju, ale môže byť prenosné aj stacionárne. Hlavne, tieto stroje sa vyznačujú prítomnosťou ručné hydraulický zosilňovač, ktorý môže spracovávať výrobky s prierezom až do 20 mm, bez veľkej fyzickej námahy.
• elektrický. Sú veľké a pracovné, spotrebúvajú elektrickú energiu. Pri ohýbaní zabezpečte vysokú presnosť uhla. Ďalší elektrický priemyselný ohýbač rúr môže ohýbať výrobky s veľkou časťou a tenkými stenami.

Jednotky na ohýbanie elektrických rúr sú rozdelené do troch hlavných typov, v závislosti od stupňa automatizácie:

• ruka;
• poloautomatický;
• automatické s CNC.

Stroje s počítačovým ovládaním sú najfunkčnejšie. Vďaka CNC môžete naprogramovať parametre uhla a polomeru ohybu. Tieto zariadenia sú schopné pracovať v plne automatickom režime, kde procesy sú riadené počítačovým programom (najmä dodávka dielov a nastavenie tŕňa).

Stroje na ohýbanie rúrok pre bežné a profilové rúry sú rôzne. Ručné stroje sú pomerne lacné, ale oveľa menej produktívne ako elektrické modely.

Spôsoby ohýbania

Pozrime sa na štyri spôsoby ohýbania:

• beh;
• kreslenie;
• valcovanie;
• vinutia.

Posledná metóda ohýba rúry malého prierezu (do 150 mm). Ohýbanie je dosť jednoduché: časť je navinutá na valci a pôsobením na jej konce sa získa časť. Skôr táto metóda mala niekoľko nevýhod. Hlavnou nevýhodou bolo, že trubka bola deformovaná na mieste ohnutia (jedna stena bola prebodnatená a druhá vytvorená zvlnenie).

Teraz je možné túto nevýhodu vylúčiť použitím ohýbača rúr s tŕňom - ​​kovovou tyčou, umiestnenou pred ohnutím v rúre. V dôsledku toho sa eliminuje deformácia stien obrobku. Hoci modely bez trnov sú tiež populárne, s ich pomocou, ohýbať rúry s veľkým prierezom a tenkými stenami.

Princípy práce

Spoločné pre všetky moderné stroje je, že potrubia na nich sa ohýbajú v chladnom stave. To zvyšuje presnosť ohýbania a výrazne znižuje pravdepodobnosť deformácie stien.

Sú tu ohýbanie a nevýhody (v modeloch bez vretena). Hlavnou nevýhodou je nárast zaťaženia časti, čo je dôvodom zmeny tvaru úseku. Najprv to platí pre rúry vyrobené z legovanej ocele. Typicky sa takáto deformácia vyskytuje v dôsledku pôsobenia ťahového napätia pôsobiaceho na steny výrobku. Stresové napätie, ktoré sa objavuje na vnútornej stene, nie je vyvážené.

Presun vretena pri ohýbaní obyčajných rúr eliminuje jeho použitie pre profilový výrobok s prierezom. Ohýbačka rúrok pre profilovú rúrku má tŕň, ktorý sa líši od bežných. Ohýbanie s profilovým tŕňom sa uskutočňuje nasledovne: profilovaný valček sa valí pozdĺž pevného profilového potrubia. Pripevnenie časti je v tomto prípade hydraulické alebo mechanické. Rovnaký proces sa uskutočňuje pri použití ohýbacích strojov s uhlom. Toto zariadenie je veľké a veľmi funkčné.

Ako urobiť potrubie ohýbať sami

Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je vypracovať plán montáže. Stroj sa vyrába postupne a pri montáži by mal byť veľmi opatrný. Vytvorí sa schéma základne. Je žiaduce, aby bol rám vyrobený z profilových rúrok obdĺžnikového prierezu. Nezabudnite na posilnenie stien, pretože je potrebné ich spoľahlivo používať. Rukoväť a svorka pre profil sú hrotom s blokovacou maticou upevnenou na oboch koncoch maticou "jahňacou" a západkou, ktorá vyzerá ako písmeno "T". Po vytvorení základne môžete vytvoriť zámok. Tu potrebujeme prepojky a dve kovové dosky.

Etapy procesu:

• Dosky pre rukoväť sa vyberajú s hrúbkou približne 4 až 5 mm. To je spôsobené tým, že rukoväť je namontovaná na telese osi kostry. Opatrne vyberte kovové platne. Sú umiestnené na osi s okrajom približne 5 mm.
• Riadiaca kladka môže byť nastavená tak, aby sa zjednodušila montáž stroja.
• Vytvorí sa otvor. Osa nie je potrebné pripevniť pomocou zvárania, je pripevnená závitovými kolíkmi.
• Pri rukoväti je namontovaná kladka, ktorá je potrebná na pohon hnacieho pásu.
• Základňa zostavenej jednotky je pevná, pre ktorú sa zvyčajne používa zverák.
• Na osi kostry sú umiestnené na doskách rukoväte.
• Hlavná kladka je inštalovaná. V tele širokej matice na ráme je zaskrutkovaný kolík upevňovacieho prvku. Pracovná kladka je upevnená pomocou dlhých pásov k osi základne.

Odporúča sa kontrolovať jednotlivé prvky a ich usporiadanie pomocou meracích prístrojov.

Ohýbač rúrok je užitočné zariadenie, ktoré pomáha ohýbať rúrky doma. Môžete si kúpiť mobilné zariadenia, ktoré sú oveľa menej stacionárne. Ak však chcete zariadenie často používať, starostlivo skúmajte plán montáže a vytvorte si vlastný dobrý a lacný ohýbací stroj.