Ohýbanie tvarovaných rúr pozdĺž polomeru: metódy a zariadenia

Stroje na vykonávanie práce

Pri použití metódy mechanickej deformácie kovu je možné regulovať jeho stupeň. Toto sa vykonáva pomocou špeciálnych strojov, v ktorých sú diely umiestnené medzi pohybujúcim sa valčekom a upnuté špeciálnym valcom. Stroje umožňujú, aby sa potrubia ohýbali a dopravné valce pôsobia ako nosiče.

Polomer ohybu materiálu Môžete to ovládať sami, je to dobré pre výkon. Na to, aby práca bola čistá, celý proces by mal byť rozdelený na niekoľko návštev, ale časť bude musieť byť niekoľkokrát vytiahnutá a potom znovu vložená do zámku. Pre zarovnanie obrobku sa používa šablóna.

Vďaka tomuto spôsobu spracovania sa pôvodné rozmery materiálu zachovali a nie je potrebné ďalej ohrievať kov. A ak máte skúsenosti a profesionálny ohýbač rúrok vykonávať prácu nebude ťažké.

Ale zvážte, že táto technológia môže byť použitá s toleranciou pre povolený minimálny polomer ohybu potrubia. Ak chcete získať indikátor, vykonajte výpočet s prihliadnutím na externé parametre pracovnej položky. To je veľmi dôležité, pretože pri zohľadnení minimálneho polomeru ohybu rúrok nedovoľte vznikať trhliny, keď sa kov počas prevádzky roztiahne.

Manuálne ohýbanie rúrok

Potreba ohýbacích potrubí sa často vyskytuje doma pri stavbe altánku alebo skleníka. V tomto prípade nie je na to potrebný špeciálny ohýbač rúrok, budú potrebné len šablóny a plnivá.

Tento proces môže vyzerať takto:

• Najprv určite rozmery pracovnej položky. Potom pripravte vzorku na tento účel, vybavte jednu stranu tesnou zátkou, cez druhý koniec, piesok by mal byť naplnený do potrubia a nalial vodu.
• Vytlačte voľný koniec.
• Opravte časť, ktorá je deformovaná v šablóne jedným z jej koncov. Použite úsilie na druhú stranu a vykonajte ohnutie potrubia, zatiaľ čo sa musí pomaly posúvať dopredu, aby produkt získal požadovaný obvod.

Manuálny spôsob ohýbania je najjednoduchší, má však aj svoje nevýhody:

• Najprv musíte spájať veľa síl, aby ste tento proces vykonali ručne, najmä ak chcete ohýbať niekoľko prvkov naraz.
• je ťažké ovládať uhol ohýbania, takže jednotný polomer v tomto prípade výrobok nemožno zaručiť;
• Konštrukcia pravdepodobne nebude nakoniec vysoko kvalitná.

Avšak, musí sa tejto metóde vzdávať hold, deformačná sila môže byť kontrolovaná, resp. Riziko poškodenia kovu je nízke.

Ohýbač rúrok a jeho použitie

Ohýbanie profilovej rúrky sa vykonáva radiálne pomocou ohýbača rúrok, ktorý môže byť manuálny alebo mechanizovaný.

Ak chcete hovoriť o ručnom ohýbaní, potom toto zariadenie začne pracovať od aplikovanej sily. Ovláda tiež pohon pohonu pohonu, ako aj generátor skreslenia.

A v produkte mechanizovaného typu zariadenie pracuje z elektrického pohonu, ktorý spúšťa krútiaci moment na pohyblivých valcoch a samotný generátor je schopný štartu, keď operátor pôsobí na ňom alebo hydraulický pohon.

Najpopulárnejšie zariadenie používané ako vo výrobe, tak aj doma - to je proflegib (PG). Existujú takéto modely:

• PG1 - toto zariadenie je pozoruhodné svojou kompaktnou veľkosťou (až štyri centimetre) a môže byť uložené doma. Často sa používa v klempířských a zámočníckych potrebách. S jeho pomocou je možné vykonať minimálne polomery s hodnotou 18 cm vrátane a priemer prstencových konštrukcií bude 60 cm.
• PG2 - toto zariadenie je tiež malé, ale má viac energie v porovnaní s predchádzajúcim modelom. S jeho pomocou je možné spracovávať výrobky aj vo veľkosti 60 mm. Minimálny polomer je 220 mm a priemer je 600 mm.

Je však potrebné dodať, že tieto stroje sú dosť drahé. Z tohto dôvodu si niektorí remeselníci radšej robia doma. A tí, ktorí sa s takouto prácou nemôžu vyrovnať, je lepšie kontaktovať špeciálnu spoločnosť, ktorá sa profesionálne zaoberá flexibilnými štruktúrami profilových rúrok.

Vytváranie domáceho nástroja

Kľúčovým prvkom konštrukcie takéhoto zariadenia je trojväzný systém. Preto predtým, ako začnete pracovať na samom montáži ohýbača rúr, musíte najprv pochopiť, že je konštruktívnym spôsobom.

Takže v poriadku na manuálne ohybenie potrubia, musíte vykonať nasledujúce akcie:

• Najskôr vytvorte rám: na základe štyroch kanálov vytvorte obdĺžnikový rám pomocou zváracieho stroja.
• Potom do stredu zvárame držiak do tvaru písmena "P" a zvaríme maticu smerom k stredu rebra zhora, stane sa základom pre svorky v budúcnosti. Potom zaskrutkujte do neho zotrvačník, čep sa dostane do kontaktu s rotujúcou doskou, ktorá sa pohybuje vo vybraniach bočných stien konzoly.
• Na doske prispôsobujeme valček, ktorý je upevnený medzi jeho bočnými nohami. Upínacia sila v tomto prípade bude zabezpečená stativom.
• Na bočných častiach držiaka sú držiaky tyčí upevnené metódou zvárania.
• Ak chcete upevniť valce, musíte skrutky previesť. Na ich stranách je potrebné zabezpečiť prítomnosť reťazových kolies z reťazového prevodu, ktoré je možné prevziať zo starého bicykla.
• V dôsledku toho sa reťaz zavesí na podávacie valce. Na jednej z hviezd je potrebné nainštalovať rukoväť, ktorá umožní spustenie hriadeľa.

Takéto zariadenie je veľmi jednoduché, ohýbanie potrubia pozdĺž polomeru s jeho pomocou sa vykonáva ľahko. Pracovný prvok je položený na rotujúcich valcoch, potom je upevnený pomocou deformačného valca, potom je pripevnená skrutka. Pohyblivá rukoväť presúva štruktúru do pohybu, potom pomaly prejde cez deformujúce sa časti.

Ako správne ohýbať potrubia

Ak plánujete túto prácu vykonať po prvýkrát, odporúčame vám brať do úvahy takéto rady odborníkov:

• Pri práci s rúrkami s priemerom väčším ako 10 cm je potrebné ich predhriať, aby sa kov stal viac ohybným. Za týmto účelom sa vykonáva žíhanie. Je potrebné použiť plnivo (napríklad suchý jemný piesok). Plnivo neumožní vznik škrabancov, prasklín a iných deformácií telesa potrubia. Drážky alebo drevo sú vhodné ako zátky.
• Ak hovoríme o dopravných zápchach, potom keď je v tele teplárne zahrievanie, vždy sú plyny. A že trubka sa neroztrhne, odporúča sa vytvoriť malé otvory s priemerom 3-4 mm vopred v zástrčkách pre únik plynov.
• Odporúčaný polomer ohybu potrubí sa rovná priemeru prvku vynásobenému tromi.
• Ohrev rúry by mal byť vedený ohybom (to je oblasť, ktorá musí byť deformovaná a stáva sa "mäkšou", ale zvyšok tela nepotrebuje vykurovanie).
• Vykurovanie sa vykonáva pomocou plynový horák alebo fúkač. Kovu je potrebné zakúpiť vďaka burgundovo-červenému odtieňu. V prípade prehriatia sa prvok ochladí vodou.
• Ak sa práca vykonáva na potrubí so švom, je potrebné skontrolovať, či nie je v oblasti, kde sa ohýba, chýba. Najlepšou možnosťou je, keď je kĺb umiestnený vyššie.
• Ak chcete odstrániť plnič z rúry, odstráňte zátky, ťuknite na rúrku a naliať piesok.
• Hotový výrobok musí byť vyčistený od žiarovky tak, aby mal atraktívny vzhľad.
• Ak je polomer rúry maximálne 4 cm, nemusí sa vykurovať. V takomto prípade by sa prvok mal upevniť v nástroji a vykonať všetku potrebnú prácu.

Treba mať na pamäti, že ohýbanie profilových rúrok by sa malo vykonávať len vtedy, ak je zohľadnené nasledujúce:

• Priemer pracovného prvku (metóda ohýbania priamo závisí od toho).
• Hrúbka stien v závislosti od tohto indikátora vyberá toto alebo toto zariadenie. Čím silnejšia je stena, tým viac úsilia bude potrebné.
• Materiál na výrobu profilových rúr (tento parameter je dôležitý pre stanovenie minimálneho polomeru ohybu).
• Ukazovateľ budúceho kruhu.

Proces ohýbacích štruktúr pozdĺž polomeru nie je taký zložitý, ako by sa to mohlo zdať. Je však veľmi dôležité dodržiavať bezpečnostné predpisy. Ak prvýkrát to robíte prvýkrát, je lepšie vyriešiť techniku ​​na starých rúrach, pretože požadovaný polomer nie je vždy možné získať.