Ohýbací stroj: odrody, výrobný proces, plusy

druh

Skôr ako začnete vyrábať zariadenie, jasne definujte úlohy, ktoré vyrieši. Hlavným účelom stroja a diktovať schému, ktorou by sa malo robiť.

Najjednoduchšie z hľadiska prevedenia zariadenia, kde sa plech ohýba špeciálnym posuvom. V takomto zariadení ľahko schopný ohnúť plech pod uhlom 90 °, za použitia iba jednej sily ruky, keď je šírka plechu nie je väčšia ako 0,5 m. Základňa je upevnený vo zveráku alebo svorky, ohýbanie a tlaku dochádza v dôsledku priečnika. Niekedy je potrebný vstavaný oddeľovač na získanie správneho uhla oblúka, čo je bežný kovový pás. Rozpera kompenzuje pružnosť spracovávaného materiálu.

Zložité pri konštrukcii ohýbacieho lisu maticou a razníkom. V ňom sa položí plech na matricu, pričom razník sa spustí nad obrobok, než je daný požadovaný profil. Toto vážne zariadenie sa pravdepodobne nebude používať doma, pretože okrem jeho zložitosti nie je ani bezpečné pracovať.

Ohýbací stroj je oveľa dokonalší, keď sa ohýbanie kovov vytvára na úkor vplyv na materiál troch šácht. Toto zariadenie sa nazýva brána. Jednou z jeho hlavných výhod je, že nastaviteľné valčeky umožňujú špecifikovať rôzne polomery ohybu. Toto zariadenie je vybavené ručným alebo elektrickým pohonom a jeho role môžu mať iný dizajn.

• Valce s hladkou pracovnou plochou vykonávajú väčšinu práce s plechovkou, zahŕňajúc ohýbanie materiálu, výrobu častí rúr veľkého priemeru atď.
• Profilové valce ohýbajú prvky strechy (údolie, korčule, žľaby, príruby atď.).
• Stroj na ohýbanie plechu môže byť dodatočne vybavený oporou, priečnym pohybom a upínacím zariadením tak, aby ho bolo možné použiť na manuálne ohýbanie.

Súbor podobných strojov zahŕňa sadu hriadeľov rôznych profilov, ktoré sa predávajú aj samostatne. Tieto valce robia zariadenie viac všestranné.

Začiatok procesu výroby stroja

Na výrobu ohýbačky plechu, potrebujete zariadenie na kreslenie alebo jeho detailnú fotografiu, výhodu modernej technológie a umožňuje túto možnosť. Dôležité sú aj tieto faktory:

• Maximálna povolená sila pre stroj.
• Hmotnosti.
• Rozmery.
• Cenová cena.
• Prístupnosť komponentov.

V dôsledku toho budú pôvodné parametre nasledovné:

• Šírka plechu na ohýbanie je 1 m.
• Maximálna hrúbka plechu: hliník - 0,7 mm - zinkovanie - 0,6 mm - meď - 1 mm.
• Počet pracovných cyklov bez opravy a úpravy je 1200.
• Maximálny uhol ohybu bez manuálneho nastavenia je 120 °.
• Veľmi nechcené predvalky zo špeciálnych ocelí (napríklad z nehrdzavejúcej ocele).
• Mali by sa zabrániť zvarové spojky, ktoré reagujú zle na striedavé zaťaženie.
• Maximálny počet častí stroja, ktoré je potrebné objednať na strane fréziek alebo sústružníc, je obmedzený na maximum.

Je ťažké nájsť strojový výkres, ktorý spĺňa tieto požiadavky, a preto odporúčame vybrať si najvhodnejšie a dokončiť to.

Zosilnenie prítlačného nosníka

Ak príliš hrubé plechy nie sú ohnuté, nie je potrebné posilňovať upínacie lišty, dosť masívny kútik.

Na predĺženie životnosti upínania lúča, porovnaním s životnosťou nosníka, je tento prvok z rohu doplnený o základňu z kovového pásu o rozmeroch 16 x 80 mm. Predný okraj podstavca je pod uhlom 45 °, takže jeho rovina sa vyrovná rovine uhla upnutia. Na pracovnej hrane prvku je skosený asi 2 mm.

A tiež Spodná rovina tlakového lúča je frézovaná, tvoriť záhyb. Nerovnosť tejto roviny podľa všeobecne prijatých pravidiel by nemala byť väčšia ako polovica hrúbky spracovávaného obrobku. V opačnom prípade sa neobjaví hladké ohýbanie obrobku bez opuchnutého ohybu. Lúč sa podrobí frézovaniu len vtedy, keď už sú na ňom všetky zvárané švy, pretože ich vykonanie mení geometrické parametre.

Zvýšenie spoľahlivosti spojovacích prvkov

Schéma upevnenia ohýbačky na pracovný stôl nie je dokonalá. Svorky - veľmi nespoľahlivé upevnenie, najmä vzhľadom na rýchlu únavu zváraných švov. Z tohto spojovacieho prvku je možné úplne zlikvidovať. To tiež umožňuje, aby ste zvárané kĺby a líca.

Ak chcete vyriešiť tento problém, urobíte nasledovné:

• Vytvára sa nosný nosník vyčnievajúci za pracovný stôl.
• Na koncoch nosného nosníka sú vytvorené očné tvary U.
• Nosný nosník je upevnený na pracovný stôl pomocou skrutiek (M 10) a tvarovaných matiek s labkami.

Ak nie je žiadna tvár v pokročilom stroji, potom sa motýľové závesy používajú na pripojenie lúča k nosníku, zvyčajne používaného na zavesenie ťažkých kovových dverí. Takéto slučky poskytujú pomerne vysokú presnosť a sú vysoko spoľahlivé a môžu byť upevnené pomocou zapustených skrutiek.

Výber ohybu

Aby nedošlo k chybe pri výbere zariadenia na ohýbanie polotovarov, dodržujte odporúčania.

• Majster domu, ktorý nepotrebuje pravidelnú prevádzku na stroji, pristupuje k najjednoduchšiemu zariadeniu z improvizovaných prostriedkov.
• Pre osoby, ktoré pravidelne vykonávajú objednávky na inštaláciu strechy, potrebujete ručný stroj na ohýbanie plechov a jednoduchý cvik.
• Špecialisti, ktorí neustále robia prvky strešných konštrukcií a pracujú v plechovkách, vyžadujú obrábací stroj na ohýbanie.
• Ručný stroj na výrobu vlnitej lepenky je profesionálne užitočný pri výrobe strešných prvkov. Pre takých odborníkov je profesionálne vybavenie optimálne, spoľahlivejšie a odolnejšie.

Nečakajte od jednoduchej domácej adaptácie špeciálnej trvanlivosti a výkonu, ale pre domáce použitie je celkom vhodné, okrem toho vám ušetrí peniaze.

Sústava ohýbacích strojov

Typy pohonov ohýbacích cisterien sú nasledovné:

• mechanická;
• elektrická;
• hydraulické;
• manuál.

Pri zariadeniach s mechanickým pohonom môže byť zotrvačník s trecou spojkou a kľukou alebo systémom blokov, káblov a pák s pádom. Takéto zariadenia sú charakterizované nárazovým impulzom na začiatku pracovného zdvihu, ktorý postupne oslabuje. Zďaleka nie sú ideálne z hľadiska výsledkov v dôsledku mechaniky práce, takže sa používajú čoraz menej.

EFEKTÍVNOSŤ ELEKTRICKÉHO JEDNOTKA výrazne klesá so zvyšujúcim sa zaťažením spôsobeným zmenšením veľkosti obrobku alebo zvýšením jeho pevnosti. Ak sa pokúsite ohnúť na tomto nástroji kus tvrdého kovu (napríklad z nehrdzavejúcej ocele), rotor elektromotora môže začať skĺznuť, znižovať krútiaci moment a zvyšovať spotrebu energie.

Presné nastavenie rozvinutej sily na odpor obrobku umožní zariadenie s hydraulickým pohonom, aj keď je drahé. Bežný hydraulický zdvihák, ktorý môže byť tiež použitý ako pohon, neposkytuje rovnomerné rozloženie sily pozdĺž dĺžky záhybu.

Profesionálne vlastné plechy

Jednoduché aritmetické zobrazenia: ak ohýbate vlnitú lepenku na vlastné ohýbanie plechu, náklady na výrobky sa znížia o 40% v porovnaní s výrobnou cenou.

Ak si kúpite továreň prechádzajúceho stroja na ručné podlahy, aby začala vašu výrobu, bude to stáť asi 60 tisíc rubľov. Avšak táto manuálna ohýbanie plechu nezaručuje stabilnú kvalitu vlnitej lepenky získanej s jej pomocou. Je veľmi pravdepodobné, že sa prejde v jednom prechode na vzhľad kužeľových rohov, z ktorých môžu praskliny ísť. Opakovane laminovanie jeden list, postupne mení stupeň lisovanie, veľmi dlhá, časovo náročné, ako výsledok neekonomické. Jednoduchšie diely z oceľového plechu s jeho pomôcť urobiť docela pohodlne.

Hlavná vec, ktorú je potrebné brať do úvahy pri kúpe ohýbačky, je možnosť jeho rýchlej návratnosti. Majster súkromnej výroby, aby to urobil, je dosť ťažké. Tu je výhodnejšie používať vlastný plech vhodný na výrobu akýchkoľvek ohýbaných plechových výrobkov. Na takomto zariadení môžete ohýbať listy s typickými rozmermi a nestandardné polotovary, ktoré sú veľmi náročné na zastrešenie a iné práce.