Vlastnosti zostavy sústruhu na kovy vlastnými rukami

Úspešnosť samozberania stroja

V domácnosti je sústruh nepostrádateľný. Samozrejme, je lepšie kupovať priemyselnú jednotku, ktorá bude spoľahlivá a odolná, ale je to drahá vec. Okrem toho je priemyselné zariadenie ťažkopádne a nemôže byť umiestnené v byte.

zhromaždenia stroj je dobrá voľba pre úsporu peňazí a priestoru. Nebude to tak funkčné, ale bude schopné zvládnuť spracovanie kovových častí, rezanie závitov, zvrásnenie vlnitých povrchov a vytvorenie potrebného geometrického tvaru.

Takáto adaptácia je schopná zvládnuť aj začiatočníka súpravy. Jednoduché ovládanie umožňuje riadiť s kovovými časťami bez pomoci a neustálych otázok. Minimálne rozmery zapadajú takúto zostavu na malý stôl a materiály, z ktorých je zostavená, je možné ľahko vymeniť za nové v prípade rozbitia.

Samostatná montáž rozširuje výber typu inštalácie a robí ho multifunkčným z hľadiska spracovanie rôznych materiálov. Niektoré stroje sú vhodné na spracovanie dreva, zatiaľ čo iné sú lepšie schopné zvládnuť kovový materiál rôznej kvality. V tomto štádiu je dôležité určiť vaše preferencie a ciele, na ktoré sa bude používať.

Zariadenie a princíp činnosti

Predtým, než začnete s výrobou vlastného sústruhu, mali by ste študovať zariadenie najjednoduchšej inštalácie. Pripojenie rôznych uzlov a ovládacieho mechanizmu poskytne viac informácií pri montáži a počas prevádzky. Navyše, v prípade deformácie alebo poruchy samoobslužnej inštalácie zostane niečo, čo zostane.

Hlavné časti mechanizmu sú:

• rám;
• riadené a vedúce centrum;
• elektrický pohon;
• dvaja babičky;
• zastávka nástroja;
• zveráka alebo podobného zariadenia na zaistenie materiálu.

Priemyselné agregáty trochu iný dizajn, ale niektoré časti môžu byť ľahko nahradené analógmi. Napríklad rám slúži ako miesto na upevnenie hlavného mechanizmu. Zvyčajne ide o veľké kovové puzdro, ale v prípade samostavby sa používa silný rám s malými rozmermi. Koník sa pohybuje pozdĺž rámu alebo, ako sa zvyčajne nazýva otáčajúca sa guľa, "základy". Vreteno je nainštalované tak, aby vyhovovalo hlavnej jednotke zariadenia a je fixované do stacionárneho stavu.

Pri prevodovom stredisku by sa mala venovať zvláštna pozornosť, pretože spája stred vedenia s elektromotorom. Zvyčajne je v tejto časti hlavné poruchy. Prostredníctvom tejto časti dochádza k prenosu napätia, ktoré je potrebné na otáčanie obrobku.

Zostavenie vlastného otočného zariadenia zahŕňa použitie kvalitných a odolných materiálov. Pre rám je kovová základňa, rohy a profily silnej ocele lepšie. Tým sa bezpečne upevnia inštalačné centrá. Niektorí odborníci uprednostňujú rám z dreva, ale tento materiál je vhodnejší pre zariadenia s nízkym výkonom a výkonom. V opačnom prípade sa drevo rýchlo deformuje a fixné centrum sa posunie.

Na sústruhu motory výkon od 200 wattov a viac. Najslabšie sa dokážu vyrovnať so spracovaním dreva, ale nie viac. Práve z týchto kritérií by sme mali postupovať, pretože motor priamo ovplyvňuje výkon a produktivitu stroja. Čím je motor silnejší, tým rýchlejšie a presnejšie bude schopný spracovať diely. Pri obrábaní kovových častí by sa mal nainštalovať výkonný a spoľahlivý motor.

Posledná vec, ktorú treba venovať pozornosť, je spôsob rotácie. V samostatných obrábacích strojoch použite reťazovú alebo pásovú konštrukciu. Druhá možnosť sa používa častejšie z dôvodu spoľahlivosti a jednoduchosti výmeny opotrebovaného pásu. Okrem toho je krútiaci moment pri použití pásov lepší a rovnomernejší ako pri použití reťazí.

Tam sú model a bez časti prenosu. Typicky je takáto konštrukcia usporiadaná tak, že hnacie centrum je pripevnené priamo k hriadeľu elektrického motora. Rôzne schémy, videonahrávky metal tokats pomôžu v tejto ťažkej činnosti.

Vlastnosti montáže obrábacích strojov

Jedným zo znakov montáže zariadenia je potlačenie vibrácií, ktoré sú spôsobené prevádzkou motora. Ak chcete ho absorbovať, nastavte hlavný a podriadený stred, ale mechanizmus sa dá zmeniť. Ide o použitie jedného vedúceho centra, ale navyše vložte vačku alebo skľučovadlo.

S elektromotorom taky to nie je tak jednoduché. Dlhodobá prax ukazuje, že je najlepšie opustiť voľbu kolektorového typu elektrického motora. Dôvod je jednoduchý. Motor funguje tak, že krútiaci moment pri absencii nákladu sa zvyšuje aj bez príkazu otáčania. V určitom čase mechanizmus a konštrukcia stroja jednoducho nevydržia zaťaženie a časti, obrobok odletí v rôznych smeroch.

Takéto "pokrytie" kovových častí značne poškodí situáciu v byte alebo dome, nehovoriac o zraneniach, ktoré môžu byť spôsobené človeku počas práce. Ak sa plánuje inštalácia typu kolektora motora, je potrebné vopred postarať o špeciálne zariadenie, čo zabráni nekontrolovanému zrýchleniu.

Optimálna možnosť medzi elektrickými pohonmi je asynchrónny typ. Prínosom tohto systému je, že je odolný voči zaťaženiu a nemení rýchlosť otáčania bez ovládania. To výrazne znižuje riziko deformácie stroja. Jeho výkon je navyše dostatočný na manipuláciu s dielmi so šírkou približne 70 cm a dĺžkou až 10 cm. Pri niektorých materiáloch bude takéto napájanie zbytočné, preto je elektromotor vybraný výhradne pre materiál a rozmery dielov, ktoré budú spracované. Čím zložitejšie sú čísla, výrezy a vlákna, tým rýchlejší by mal byť rotačný efekt.

Hnané stredisko, ako už bolo uvedené, by malo byť stacionárne, ale existujú prípady, kedy sa rotuje. Nepovedie to lepšie, ale bude musieť byť pravidelne nahradené. Zvyčajne, ak hovoríme o strojoch namontovaných vlastnými rukami, hnacie stredisko je vyrobené z kovovej skrutky, v ktorej je závitová časť zaostrená pod kužeľom. Ďalej je pripravená časť nainštalovaná do nite, ktorá bola predtým vystrihnutá na koníku. Zdvih je rovný 2-3 cm Toto nastavenie umožňuje stlačiť obrobok medzi dvoma stredmi sústruhu.

Výber energetického zariadenia

Elektrické zariadenia - je to jedna z hlavných častí stroja, ktorá v zásade začína pracovný proces. Spracovanie dielcov závisí od výkonu elektrického motora. Existujú dve kategórie elektromotorov, ktoré sú vhodné na inštaláciu na stroji:

• na prácu s malými dielmi s výkonom od 500 do 1000 wattov;
• na prácu s veľkými polotovarmi s kapacitou 1500 až 2000 wattov.

Samozrejme, sú to bežné symboly a nielen veľkosť balenia zohráva úlohu, ale aj jej značka. Výrobky s karbidovým zakončením vyžadujú vysoký nárazový výkon na výrobu konečného výrobku.

Samostatný sústružník nemusí mať silný elektrický motor, pretože veľa ľudí spracováva drevo alebo vyzdvihuje jednoduchú brúsku. V tomto prípade je vhodný aj šijací stroj. Pohon sa jednoducho namontuje na jednotku a potom je pripojený dutý hriadeľ a pásový alebo reťazový prevod. S kladkou, ktorá je pripevnená k kľúču, je hriadeľ pripojený. Kladka je potrebná, pretože bude inštalovaná na polotovar na ďalšie spracovanie.

Hriadeľ umožňuje viacfunkčný stroj kvôli rôznym prechodom. Pomocou niektorých je inštalované brúsne koleso, iné sú vhodné na vŕtanie. Všetko je ľahko vymeniteľné v závislosti od účelu spracovania diskov.

Mechanizmy napájania ľahko sa pripojiť k inštalácii, ale ak nie sú potrebné zručnosti a skúsenosti, je lepšie pozvať špecialistu. To dáva spoľahlivosť a elektrickú bezpečnosť, pretože elektrina prúdi k jednotke pozostávajúcej z kovu. Pri práci s ním môže aj malá chyba pri inštalácii elektrického motora viesť k úrazu elektrickým prúdom.

Vytvárajte proces

Najjednoduchší sústruh, ktorý sa dá ľahko robiť vlastnými rukami, je luk. Je vhodný na spracovanie kovových polotovarov s nízkou pevnosťou. To znamená, že ostrenie výrobkov, otáčanie štruktúry. Zvlášť populárne sú brúsenie nožov, výroba kľúčov a vytváranie dielov pre autá.

Pre montáž jednotka bude vyžadovať:

• zváranie (ak je to potrebné);
• drevený alebo kovový rámový materiál;
• elektrický pohon;
• nosníky.

Na začiatku práce je potrebné pripraviť dve jednoduché drevené regály, na ktoré budú upevnené skrutky. Lôžko stroja je pripevnené k skrutkám. Rama je často vyrobená z dreva, ale spoľahlivejším materiálom sú kvalitné kovové alebo oceľové kanály. Kovová konštrukcia je odolná a spoľahlivo udržuje mechanizmus na mieste bez toho, aby ho počas prevádzky premiestňoval.

Ďalší krok - Toto je výroba podstavca, ktorý je zodpovedný za stabilitu rezačky pri práci s kovovými výrobkami. Je to jednoduché. Všetko, čo potrebujete, je lepiť dve dosky v pravom uhle a výslednú štruktúru spojiť pomocou skrutiek. V spodnej časti panvy je inštalovaná tenká kovová doska, ktorá zabráni zmene tvaru pracovného nástroja počas otáčania. V závislosti od frekvencie práce na stroji bude potrebné kovovú platňu vymeniť, ak je deformovaná. Doska, ktorá stojí vodorovne, je potrebná na ovládanie pohybov lôžka. V ňom je vytvorený priestor.

Nemali by vzniknúť otázky týkajúce sa výroby zadného a predného vretena. Jedná sa o jednoduché detaily štruktúry, ktoré môže dokonca začiatočník urobiť. V každom prípade je na internete veľa rôznych videí a inštrukcií, ktoré jasne ukazujú, ako sú deti vyrobené a aký materiál je pre ich výber najvhodnejší. Zásobník pre pasteri sú vyrobené z hotových valcov, ktoré sa hodia do prierezu konštrukcie stroja. Niekedy sú kazety vyrobené nezávisle zváraním viacerých plechov železa.

Nie je ťažké namontovať sústruhový mini-stroj na kov nezávisle. Vo všeobecnosti by ste mali byť trpezliví a učiť sa video a literatúru, ktorá podrobne opisuje funkcie montáže domáceho počítača. V tejto práci hlavnou vecou nie je spěch, výber dlhotrvajúceho materiálu a dodržiavanie bezpečnostných techník. V okamihoch, keď nie je dostatok vedomostí a hlavne sa týka inštalácie elektrického pohonu, je lepšie obrátiť sa na špecialistov. S ostatným zostavou sústruhu je ľahko ovládateľný, aj keď v tejto veci nie sú žiadne skúsenosti.