Benzínový horák s vlastnými rukami

Rotačný žeriav umiestnený na rukoväti slúži ako regulátor smeru a silu plameňa, čo značne zjednodušuje spaľovací proces.

Dnes sa tavenie kovov uskutočňuje pomocou dvoch typov spájok:

1. Taviteľné.
2. Žiaruvzdorný.

Ak sa pri práci s tavnými kovmi používajú takmer všetky existujúce typy spájkovacej liatiny, v prípade žiaruvzdorných kovov je potrebné vytvoriť maximálne merania teploty. V tomto prípade jednoducho nerobte bez použitia horáka. V súčasnej dobe sa rozlišuje niekoľko odrôd takého univerzálneho zariadenia, ktoré sú schopné pracovať na základe rôznych zmesí paliva, ale zároveň zahrievajú štruktúru na požadovanú teplotu.

Medzi najbežnejšie a pohodlnejšie horáky patria spájkovacie a zváracie modely, ktoré pracujú na zmesi plynu alebo benzo-vzduch. Môžu sa zakúpiť v príslušnom obchode alebo vyskúšať vytvor si sám.

Samostatný horák: popis a charakteristiky zariadenia

Ak hovoríme o napaľovači zariadenia, obsahuje nasledujúce uzly a prvky:

1. Samotný horák.
2. Tryska.
3. Vodivý hrot s elektródovým drôtom.
4. Zvárací oblúk.
5. Zváracia kúpeľ.
6. Zváracie švy.
7. Základný kov.
8. Kvapky kovovej elektródy.
9. Ochrana plynov.

Zjednodušená verzia zahŕňa plynovú nádrž alebo palivovú nádrž, vzduchový kompresor, benzínové hadice a samotný horák, ktoré pozostávajú z jednotlivých častí.

Modely, ktoré sa používajú spájkovanie kovov, majú nasledujúce štrukturálne prvky:

1. Trup.
2. Kovový obal s háčikom.
3. Tube.
4. Veľa.
5. Predvídanie.
6. Filler.
7. Regulačná guľa (určená na zmenu prúdenia vzduchu).
8. Gumový tesniaci krúžok.

Ak chcete zakúpiť baterku na spájkovanie a zváranie, nezabudnite venovať pozornosť dostupnosti hadice odolné voči benzínom. Vo väčšine prípadov nie sú v základnom balení k dispozícii, takže je potrebné zakúpiť ďalšie diely.

Zariadenie plynových a plynových horákov veľmi jednoduché, takže môžete urobiť dizajn doma z improvizovaných prostriedkov. Avšak napriek jednoduchosti montáže a nedostatku zložitosti v konfigurácii zariadenia zostáva benzínový horák veľmi hodnotným nástrojom, ktorý je charakterizovaný mnohými nepopierateľnými výhodami.

1. Po prvé, toto riešenie má malú hmotnosť a kompaktné rozmery, čo veľmi uľahčuje jeho ďalšiu prevádzku.
2. Po druhé, vytvorenie zmesi benzín-vzduch nám umožňuje vytvoriť a udržiavať vysokoteplotný režim, ktorý je potrebný na dosiahnutie maximálnej kvality konečného výsledku.

Vyrábame benzínový horák vlastnými rukami

Ak chcete kúpiť nový horák pracujúci na zmesi plynu alebo benzínu, nie každý môže, ktorý je spojený s príbuzným drahé zariadenia. Áno, a zakúpený model nie je vždy schopný plniť úlohy, najmä ak sa už používa. To môže byť spôsobené prítomnosťou skrytých chýb alebo zlomenín.

Aby sa nestali obeťou takéhoto neprimeraného nadobudnutia, mnohí muži dávajú prednosť vlastným riešeniam, ktoré sú obzvlášť prístupné a ľahko sa zhromažďujú. Ako už bolo spomenuté, aj ten najzkušenější zvárač ľahko nainštaluje takéto zariadenie z improvizovaných prostriedkov a ušetrí sa od veľkých výdavkov.

Ak je samozvaný benzínový horák vyrobený v súlade so základnými pravidlami a odporúčaniami, mal by to byť oheň hneď po tom, čo jej predstavil osvetlený zápas. Súčasné stabilné a stabilné spaľovanie zmesi benzo-vzduch bude viditeľné ešte ďalších 3-7 minút. Pri spaľovaní je možné dosiahnuť teplotnú značku až do 1000 stupňov Celzia. S pomocou takéhoto zariadenia je možné úspešne roztaviť všetky druhy spájkovania, vrátane pevných, ako aj kovov a skla. Okrem toho horák ľahko rieši problém tepelného spracovania malých výrobkov.

Ak chcete zariadenie vyrobiť sami, postačí, aby ste použili niekoľko materiálov. Medzi nimi:

1. Bývanie.
2. Zvládnuť.
3. Puzdro.
4. Hook.
5. Dôraz.
6. Rúrka.
7. Vzduchový balón.
8. Krúžok.
9. Gumová hruška.
10. Filler.

Mimochodom, nie je potrebné vytvárať takéto prvky sami - sú prítomné v mnohých iných nástrojoch, ktoré sú k dispozícii v domácej dielni. Napríklad: namiesto gumovej hrušky môžete aplikujte striekaciu pištoľ.

Postupné pokyny

Na otáčanie puzdra budúceho zariadenia sa používa sústruh. Ako ocel používa výrobky od rôznych výrobcov. V tomto prípade je telo takéhoto dôležitého detailu robiť kompozitné, takže jeden koniec zostáva otvorený a druhý koniec je uzavretý zátkou.

Druhý prípad zahŕňa vytvorenie otvoru o 0,1 milimetra väčší ako vonkajší priemer. Tento odtieň umožní trupu pohybovať tesne v trubici, pričom sa zachová potrebná tesnosť.

1. Vo vnútornej časti tela je pripevnený krúžok, ktorý je tvorený troskou alebo silnou kovovou sieťovinou.
2. Ďalším krokom je výroba opierky a puzdra s háčikom, čo znamená použitie silného oceľového plechu. Potom z dubu alebo buka vystrihnú rukoväť pre benzínový horák.
3. Potom zostáva pripraviť skúmavku, opatrne vŕtať dva otvory tak, aby boli paralelné jeden k druhému. Hotový výrobok sa spracováva špeciálnym brúsnym papierom, pokrytým čírym lakom v troch alebo štyroch vrstvách.
4. Posledným krokom vo výrobe je príprava trubice. Koniec prvku prechádza stredom puzdra, čo umožňuje vytvorenie injektora. Pri spájke PMC-54 je koniec rúrky utesnený a potom sa vytvorí otvor s priemerom 0,2 milimetrov pozdĺž jeho osi.

V prípade potreby sa vyrába spájka z medi alebo zinku. V prvom prípade sa používa medený drôt, ktorý sa vypaľuje a nareže na niekoľko kusov. Pri výbere druhej možnosti používajte sklo z konvenčnej elektrickej batérie, ktorá bola predtým očistená od obsahu a ohrievaná ohňom. Potom sa sklo umiestni do nádoby so studenou vodou a slabým roztokom kyseliny chlorovodíkovej, rozrezaním po takomto spracovaní na malé kúsky.

V budúcnosti, skombinujte kusy Zinok a meď v rovnakých pomeroch, umiestňovali ich do téglika a pokropili hnedou. Zliatiny kovov sa prenášajú na horáku. Výsledkom je, že lišta je ochladená, fixovaná v zverine a zarovnaná so súborom. Zhromaždené piliny sa zbierajú a zmiešajú s boraxom.

Ďalšie funkcie a spôsoby vytvárania

Nie je vždy možné kúpiť horák, ktorý pracuje na zmesi benzín-vzduch alebo plyn, čo je spôsobené mnohými dôvodmi. Niekedy sa to vysvetľuje príliš vysokými nákladmi na vybavenie a niekedy banálnym nedostatkom času na nakupovanie. Preto sa čoraz viac ľudí začína zaujímať o to, ako si vyrobiť horák s vlastnými rukami. Mimochodom, domáce riešenia nie sú horšie ako tie, ktoré sú zakúpené. Ich produktivita je pomerne veľká a ťažkosti pri vytváraní prakticky chýba.

Ako som uviedol vyššie, v prípade, že self-made horák priniesť zapálenú zápalku alebo zapaľovač, z príslušného okna okamžite blesk, ktorý bude horieť po dobu asi 5-7 minút a dosiahol teploty vyššie ako 1000 stupňov Celzia.

Z dôvodu takýchto vlastností je možné zariadenie použiť na produktívne tavenie solídnych spájok, tepelné spracovanie malých nástrojov, roztavenie všetkých druhov kovov, spájky a niekedy aj sklo.

Väčšina detailov vlastného horáka sa vytvára na základe improvizovaných prostriedkov, pretože je možné ich požičať z iných nepotrebných vecí.

Samotné zariadenie horáka obsahuje:

1. Bývanie.
2. Objímka s háčikom.
3. Dôraz.
4. Pen.
5. Gumový krúžok.
6. Vzduchový balón.
7. Hruška (možno odobrať z spreja).
8. Filler.

Metóda č. 1

Ak hovoríme o tomto spôsobe výroby benzínového horáka, potom to môže byť známy aj tým ľuďom, ktorí ešte nikdy neboli požiadaní o vytvorenie podobné prispôsobenie. Pri vykonávaní úlohy je potrebné mať dve hliníkové plechovky, ktoré musia byť prázdne. Banky z piva, kondenzovaného mlieka, Coca-Cola a ďalších produktov budú robiť.

• Po dôkladnom umývaní a vysušení nádoby môžete začať pracovať. V strednej časti dna prvého plechovky sa vykonávajú štyri prerazenia. Na tento účel môžete použiť klinec. Podobné otvory sa vyrábajú pozdĺž obvodu plechovky plechovky. Ako výsledok je možné vytvoriť základnú časť, ktorá bude slúžiť na osvetlenie plameňom.
• Potom je potrebné odstrániť časť, ktorá bola vyrobená skôr zo zvyšku kontajnera. Dĺžka okraja je tri až štyri centimetre. Ak nie je možné produkt vystrihnúť bežnými nožnicami, budete musieť použiť akýkoľvek iný ostrý predmet.
• Ďalším krokom je príprava druhej nádoby, ktorá jednoducho znižuje dno. Snažte sa vykonať túto akciu s maximálnou starostlivosťou, aby ste predišli vzniku problémov. Ak sú výrezy prítomné, len ich brúste brúsnym papierom.
• V dôsledku toho ostáva len pripojenie dvoch získaných častí. Mimochodom, v tomto štádiu začínajú zvárači často ťažkosti, pretože banky majú rovnaký priemer a to výrazne komplikuje prácu. Na vyriešenie problému stačí urobiť malý rez v jednej strane plechoviek, čím sa celá štruktúra obalí hliníkovou páskou, aby sa zvýšila tesnosť.

K benzínovému horáku bol pripravený na prevádzku, zostáva naplniť benzínom a potom ohrievať oblasť zapaľovačom. Po dobu 5 až 10 sekúnd by sa mal horák dôkladne zohriať, po ktorom môže bez vašej pomoci udržať optimálnu úroveň.

Teraz vidíte, že je veľmi jednoduché vytvoriť takéto nepostrádateľné zariadenie vlastnými rukami.

Metóda č. 2

Ďalšia metóda sa používa na výrobu horákov. Je to oveľa zložitejšia ako predchádzajúca, ale umožňuje dosiahnuť vyššiu spoľahlivosť, pevnosť a trvanlivosť. Preto, ak kladiete dôraz na takéto funkcie, je lepšie, aby sa horák stal druhým spôsobom. Je pravda, že tu je potrebné vyvinúť veľa úsilia, trpezlivosti a času.

Takže pre úspešnú výrobu štruktúry by mali mať:

1. Kompresor. Môže byť použitý ako starý vnútornej rúrky, ktorá je kontinuálne čerpaný, alebo báza chladiaceho kompresora nepoužitý (ak je k dispozícii).
2. Receiver. Tu môžete použiť bežnú plastovú nádobu s kapacitou do 10 litrov. Tiež je potrebné nájsť hustú polopriehľadnú zátku.
3. Palivová nádrž. Vo svojej kvalite sa používa dvojlitrový kovový sud, ktorý uloží palivovú zmes.
4. Horák. Táto položka je vytvorená vlastnými rukami alebo kúpená v príslušnom obchode.

Ak sú všetky potrebné časti zostavené, zostáva dodržiavať pokyny a zostaviť budúce zariadenie. Ak presne v súlade so základnými pravidlami a sledovať krok za krokom sprievodcu, bude konečný výsledok prekročiť všetky vaše očakávania a budete príjemne prekvapení kvalitou práce provizórne horáka. Hlavnou vecou je byť pripravený venovať niekoľko hodín času a trpezlivosť na nadchádzajúcu udalosť.