Zariadenia na zváranie plynom: inventár, modely a charakteristiky

Prvýkrát bol k dispozícii elektrické zváranie, ale v procese jeho dokonalosti bola viac univerzálna, plynový, ktoré sa líšili od elektrického zvárania širšou oblasťou použitia. Znakom zvárania plynov je to, že pre pripojenie kovov na ich povrchu sú ovplyvnené vysokými teplotami, ktoré vznikajú pri spaľovaní horľavých plynov v kyslíku.

Na zváranie je potrebné vytvoriť špeciálne pracovné médium, pre ktoré sa používa špeciálny nosič energie - balónový plyn alebo generátor na acetyléne. Samotné zváranie sa vykonáva pomocou pochodeň alebo horák. Konečná voľba závisí od typu vykonaných operácií. Hlavnou výhodou plynového zvárania je schopnosť kombinovať neželezné kovy s vytvorením čistého a krásneho švu.

Pri zváraní je možné použiť jediný plyn alebo špeciálnu zmes, vrátane butánu, propánu, argónu, kyslíka a iných typov plynov. Ale najčastejšie sa zváranie vykonáva pomocou zmesi acetylénu s kyslíkom a kyslíkom s propánom a butánom, pretože dnes sú najdostupnejšie typy plynov a zóna taveniny vytvorená s ich pomocou má najvyššie vlastnosti.

Zariadenia na zváranie plynov

Aby bolo možné vykonávať zváranie plynom, je potrebné dbať na dostupnosť nasledujúcich jednotiek:

• Generátor na acetyléne alebo valec s iným horľavým plynom. V domácich podmienkach sa najčastejšie používajú mobilné acetylénové generátory, v ktorých sa plyn vytvára v dôsledku reakcie vody s karbidom vápnika. Ale niekedy je nahradený a hotový plyn, ktorý sa najčastejšie používa ako propán alebo bután. Pre väčšie pohodlie je žiaduce, aby boli valce vybavené prietokomermi.
• Valec s kyslíkom.
• Poistné ventily pre valce. Sú to bezpečnostné zariadenia, ktoré pomáhajú vyhnúť sa požiaru, keď sa plameň vráti z horáka.
• Redukčný ventil pre valce s kyslíkom a pracovným plynom. Používajú sa na nastavenie tlaku.
• Hadice na kŕmenie, ktoré sú tiež nazývané rukávy. Každý typ plynu má vlastný typ hadice. K dispozícii sú tri kategórie. V súlade s bezpečnostnými požiadavkami nie je možné pripojiť hadicu k plynovému valcu, pre ktorý nie je navrhnutý.
• horák. V dnešnej dobe sú plynové horáky takmer vždy dodávané s dýzami, pomocou ktorých môžete meniť potrebné parametre plameňa.
• Zváracia tabuľka. Predstavuje pracovnú oblasť, v ktorej sa vykonáva zvárací proces. Z bezpečnostných dôvodov musí byť zvárací stôl vybavený kovovou alebo tehlovou doskou.

Všeobecne povedané, celý súbor zariadení pre zváranie plynom, je zvyčajne volanie zváracie stanice. Aby bolo možné vyhnúť sa mnohé problémy pre dopravu zváracie zariadenie využíva špeciálny plochý kolesový vozík s rámom, vyznačujúci sa tým, pomocou svoriek namontovaných vzpriamenú zariadení pre zváranie a rezanie a valcov a rukávy sú usporiadané vo skrútené forme.

Takáto pozícia je charakterizovaná vysokou mobilitou a môže byť dodaná s minimálnou dobou na pracovisku. Takáto potreba môže vzniknúť, keď je potrebné zvárať pevnú konštrukciu, ktorá sa nedá priblížiť k plynovému zváraciemu zariadeniu.

Ďalšie nástroje a materiály

Ale iba vyššie uvedené zariadenie nestačí na zváranie plynom. Okrem zariadenia na zváranie plynov je potrebné pripraviť ďalšie nástroje:

• lapače. Je potrebné uľahčiť prácu pri zváraní plynu a zlepšiť kvalitu vytvoreného spojenia. Ak je diel bezpečne upevnený v statickej polohe, je s ním oveľa jednoduchšie pracovať.
• výťah. Keď je potrebné pripojiť objemné časti, ktoré sa ťažko prenesú do stola ručne.
• Montážny nástroj. Obsahuje súpravu kľúčov alebo kľúčov používaných na bezpečné upevnenie kľúčových prvkov zváracieho stĺpika.
• Sprievodný nástroj. Tento zoznam by mal obsahovať pílky na kovy, kladiva, kliešte, kladivá a iné zariadenia.
• Odsávač. Zváranie, ktoré zahŕňa spojenie kovov s plynom, nevyhnutne vyžaduje dostupnosť efektívneho vetrania.

Jednou z princípov technológie zvárania plynom je použitie plniaceho drôtu, ktorý je naplnený zvareným kúpeľom. Zvárací drôt musí byť zvolený s ohľadom na zloženie povrchov, ktoré sa majú zvárať. Musí mať nevyhnutne jednotnú a hladkú štruktúru. Navyše pri zváraní plynom sa používajú toky. Ide o špeciálne kompozície, ktoré sa vyrábajú vo forme pasty alebo prášku, ktoré sa aplikujú na prísadu a okraje na ochranu taveniny pred oxidmi.

Populárne modely

Dnes je v predaji široká škála zváracieho zariadenia. Na trhu je veľa výrobcov, v rámci ktorých môžete nájsť zariadenia určené na prenosné a stacionárne zváranie. Mnoho ponúk je možné nájsť od čínskych výrobcov, je však najlepšie zastaviť výber výrobkov ruských alebo európskych spoločností:

• Ideálne (Nemecko).
• Steiger (Nemecko).
• Graphopress (Holandsko).
• kz (Rusko).
• Dioxid (Rusko).

Kritériá výberu

1. Základný princíp, na základe ktorého sa odporúča vybrať zariadenie na zváranie plynom, je typ plánovanej práce. V závislosti od toho, či je rezanie alebo pripojenie naplánované, sa zvolí najlacnejší plyn. Vo väčšine prípadov sa acetylén používa na zváranie plynom.
2. A tiež pri výbere zariadenia na zváranie plynov je potrebné brať do úvahy hrúbku kovu. Acetylén sa odporúča používať, ak je potrebné zvárať časti vyrobené z nízkorizikových a legovaných ocelí s hrúbkou nie väčšou ako 20 mm. Pri rezaní hrubostenného kovu až do 400 mm je potrebné použiť propán, ktorý sa používa so štandardným tlakovým režimom. Ak majú zvárané výrobky hrúbku rádovo 400 až 800 mm, potom je v tomto prípade potrebné zvýšené prepláchnutie kyslíkom, čo je spojené s nárastom tlaku v plynovodnom potrubí.
3. Ďalším dôležitým kritériom voľby sú technické možnosti použitia horáka alebo horáka.

Technické charakteristiky zariadení

Valce pre plyn

Zváranie, ktoré sa vykonáva pomocou prenosného zariadenia, zahŕňa použitie plynov uložených v špeciálnych hermeticky uzavretých kontajneroch - valcoch. Každý plyn musí byť skladovaný vo vhodnej nádobe, ktorá musí mať špeciálny tvar, rozmery a ventil.

• Kyslíkové valce. Na ich výrobu použite zliatinu alebo uhlíkovú oceľ. Niekedy sú kyslíkové valce vyrobené z bezšvíkových rúrok, ale v nich môže byť uložený len plyn, pri ktorom tlak nepresahuje 30 kgf / cm2. Ak má valec udržiavať nižší tlak, mal by byť vyrobený len zo zváraných konštrukcií. V druhom prípade sa odporúča použiť typy 150 a 150JL s maximálnym objemom 40 litrov. Okrem toho je dôležité, aby boli pri navrhovaní projektov splnené požiadavky GOST 949-73.
• Acetylénové valce. Pri ich výrobe musia byť splnené požiadavky GOST 5948-60. Najčastejšie, aby sa zabezpečila maximálna bezpečnosť, tieto kontajnery sú vyrobené vo forme dvojkomorových fliaš, ktoré umožňujú efektívnejšie vyrovnanie tlaku v nich. Je však dôležité dodržiavať hlavný stav - vnútorný tlak vo valci s acetylénom nesmie presiahnuť 19 kgf / cm2 pri 20 ° C.
• Cylindre pre zmes propano-butánu. Ich výroba sa musí vykonávať v súlade s požiadavkami GOST 15860-70. Takéto valce majú objem 40 a 50 litrov. Vnútorný tlak v nich by nemal presiahnuť 16 kgf / m² a nemali by vážiť viac ako 24 kg.

S mimoriadnou starostlivosťou je potrebné manipulovať s plynovými fľašami, pretože patria do zvýšenej kategórie výbušnosti. V dôsledku toho sa počas používania musia dodržiavať prísne požiadavky na ich prevádzku. Na to, aby mohol vykonávať svoju prepravu alebo prepravu, musí odborník nevyhnutne absolvovať špeciálny výcvik a získať vstup.

rezačky

Aby bolo možné zmeniť tlak horľavého plynu na zváracie zariadenie, každý valec musí byť vybavený redukčným ventilom. Pri výbere prevodovky je najprv potrebné venovať pozornosť jej schopnostiam. Mala by byť zvolená s prihliadnutím na typ práce a použité frézy. Reduktory sú v dvoch typoch v závislosti od konštrukčnej verzie: jednostupňové a dvojstupňové. Tie sú presnejšie.

Keď sa plyny z valca dostanú do horáka, zmiešajú sa. Hlavná časť frézy je najčastejšie vyrobená z uhlíkovej ocele a je vybavená rôznymi funkčnými prvkami - uzatváracími ventilmi, vstrekovačmi, náustkom, ktoré sú opraviteľné. Samotný rezač je potrebný na riadenie zvárania a miešania plynov.

Frézy sa môžu navzájom líšiť v objeme, čo znamená ich výkonnosť. Na základe toho možno vyvodiť záver, že pre každý horák je potrebné vybrať vhodný horák, ktorý musí mať určitý typ a veľkosť. Všetky frézy majú odnímateľné časti, takže sú univerzálne a môžu sa používať na zváranie akýmkoľvek druhom plynu.

horáky

K dnešnému dňu môžete zakúpiť tri typy horákov pre zváracie zariadenia, ktoré využívajú pracovný čas propánu a acetylénu. Hlavné typy horákov na zváranie acetylénom sú tieto:

• T2. Horáky s malou kapacitou, ktoré môžu byť vybavené špičkami rôznych veľkostí - od 0 do 4. Používajú sa na zváranie kovových výrobkov s hrúbkou 0,3 až 7 mm;
• T3. Horáky s strednou kapacitou dodávané s hroty od 5 do 7. Používajú sa na zváranie kovových výrobkov s hrúbkou 7 až 30 mm;
• Horáky bez dýz. Vhodné na zváranie s acetylénom a kyslíkom pri tlaku v rozmedzí od 0,01 do 0,08 MPa;
• A tiež existuje špeciálny typ horáka - GAO-2. Používajú sa na čistenie povrchov. Šírka kroku spracovania je 100 mm.

Na zváranie zmesou propán-butánu sa môžu použiť dva hlavné typy horákov:

• Skupina Metering Station-3. Používa sa na zváranie kovových výrobkov s hrúbkou 0,3 až 7 mm;
• GZM-4. Používajú sa na vykurovanie kovov.

A tiež existujú univerzálne horáky, ktoré sa dajú použiť na zváranie akýmkoľvek druhom plynov. Sú určené na ohrev kovu a môžu mať rôzne veľkosti, ktoré zodpovedajú oblasti ošetrenia.

Plynové zváranie, rovnako ako akýkoľvek iný typ práce, si vyžaduje použitie špeciálneho zariadenia. Ale zdvihnúť to nie je tak jednoduché, aj keď mnoho stránok môže nájsť kompletný zoznam zariadení pre zváračov. Treba mať na pamäti, že zváranie plynom môže byť znížené na rezanie alebo spájanie povrchov z kovu. S týmto dôrazom musíte vyberať zariadenie na zváranie plynov.

Okrem toho je potrebné brať do úvahy aj množstvo ďalších nuancií. Napríklad v závislosti od plynu použitého na zváranie je potrebné zvoliť vhodný typ horáka a horáka. O tomto sa dozviete iba skúsený odborník v oblasti zvárania plynov, ktorý sa ľahko vyzdvihuje z veľkého sortimentu potrebného príslušenstva.