Klasifikácia a označovanie ocele

Zásady klasifikácie ocele

Klasifikácia a značenie ocele nastane dňa nasledujúcich parametrov:

• chemické zloženie;
• konštrukcie;
• menovanie;
• kvalitu a spôsob výroby;
• Stupeň deoxidácie.

Chemickým zložením

V závislosti od chemického zloženia tohto kovu je rozdelený na dva typy: uhlík a legované. Na druhej strane, uhlík je rozdelený na:

• Nízky obsah uhlíka (obsah uhlíka nižší ako 0,2%);
• stredný obsah uhlíka (obsah uhlíka v rozsahu 0,2% - 0,45%);
• Vysoký obsah uhlíka (obsah uhlíka nad 0,5%).

Legovanej ocele sa zaraďujú do všeobecného celkového množstva legujúcich prvkov (obsah uhlíka sa nesčítajú, mangán začína považovaný legovací prvok pri obsahu v zliatine o viac ako 1%, kremík - 0,8% a viac). Rozlišujte tieto:

• nízkolegované (menej ako 2,5%);
• stredne legované (v rozmedzí od 2,5% do 10%);
• vysokolegovaná (viac ako 10%).

Podľa štruktúry

Takáto klasifikačná charakteristika ako štruktúra materiálu sa považuje za menej stabilnú, pretože závisí od rýchlosti ochladzovania, dopingu, spôsobu tepelného spracovania a niektorých iných dočasných faktorov. Štruktúra hotového materiálu však stále umožňuje objektívne posúdenie jeho kvality. Klasifikácia ocele podľa štruktúry v stave žíhania a normalizácie. V žíhacom stave sú rozlíšené:

• pre-eutektoid - obsahuje vo svojej štruktúre nadbytok feritu (napríklad sa používa na pevné deformujúce pečiatky);
• eutektoidná štruktúra pozostáva z periótu;
• hypereutektoid - obsahuje sekundárne karbidy v štruktúre (väčšinou používané pri výrobe prístroja);
• karbid (alebo ledeburitnaya) - štruktúra obsahuje primárne karbidy (napríklad vysokorýchlostné);
• Feritické (nerezové, žiaruvzdorné a iné);
• austenitická.

Po normalizačnom procese sú triedy rozdelené do nasledujúcich tried:

• perlit - obsahujú nízke množstvo legujúcich prvkov, štruktúra po normalizácii: perlit, perlit + ferit, perlit + karbid hypereutectoidu;
• martenzitické - obsahujú vysoký počet legujúcich prvkov, ako aj relatívne nízku kritickú rýchlosť ochladzovania;
• austenitické - sa vyznačujú zvýšeným obsahom legujúcich prvkov, štruktúra: austenit, austenit + karbid.

Podľa stretnutia

Týmto označením ako označeniee sa delí na štrukturálne, inštrumentálne a špeciálne účely (so špeciálnymi vlastnosťami).

Štrukturálne sa používajú na výrobu všetkých druhov dielov v zariadeniach, strojoch, prvkoch stavebných konštrukcií. Medzi sebou sú rozdelené do:

• bežná kvalita;
• zlepšovanie;
• stmelil;
• automaty;
• vysoká pevnosť;
• , Jar.

Nástrojové nástroje sa používajú na výrobu rezných, meracích a iných nástrojov. Sú rozdelené do nasledujúcich skupín:

• na výrobu rezných nástrojov;
• na výrobu meracieho prístroja;
• na výrobu lisovacích a lisovacích nástrojov.

Špeciálne účely sú zliatiny, ktoré majú špeciálne fyzikálne a / alebo mechanické vlastnosti. rozlišovať:

• nehrdzavejúce (odolné voči korózii);
• tepelne odolné;
• tepelne odolné;
• trvanlivé;
• magnetická;
• nemagnetické, atď.

Podľa kvality a spôsobu výroby

V tomto prípade sa kvalitou rozumie celá sada kovových vlastností, ktoré sú určené metalurgickým procesom jeho výroby. Kvalita ocele je daná prítomnosťou škodlivých nečistôt. V prvom rade ide o chemické prvky síry a fosforu. V závislosti od ich obsahu sú rozdelené na:

• bežná kvalita - obsahujúca až 0,06% síry a 0,07% fosforu;
• kvalitatívne - do 0,035% síry a 0,035% fosforu;
• vysoká kvalita - nie viac ako 0,025% síry a 0,025% fosforu.
• najmä vysoko kvalitné - nie viac ako 0,015% síry a 0,025% fosforu.

Podľa stupňa deoxidácie

Deoxidácia je proces odstraňovania kyslíka z tekutej zliatiny. Neoxidovaná oceľ má relatívne malú plasticitu a je citlivejšia na krehkú zlomeninu pri tepelnom tlakovom spracovaní. Stupeň deoxidácie je rozdelený na:

• tichý;
• semikilled;
• varu.

Zabitý dezoxydačné spracovanie ocele v taviacej pece / panvice alebo mangánu, hliníka a kremíka. Tuhnutie v ingote prebieha hladko bez vývoja plynu. V hornej časti ingotov sa vytvorí zmršťovací obal. Tento typ má anizotropii, tj. Mechanické vlastnosti sa líšia v závislosti od smeru - plastické vlastnosti v priečnom smere (smer valcovania) je oveľa nižšia ako v pozdĺžnom smere. Ďalej sa v hornej časti ingotu síry, fosforu a oxid zvyšuje, a v dolnej časti - dolné. To výrazne zhoršuje vlastnosti produktu, niekedy dokonca aj pred odmietnutím.

Deoxidácia vo vriacej vode sa vyskytuje len na úkor mangánu. Nadbytočné množstvo kyslíka pri tuhnutí čiastočne reaguje s uhlíkom, vznikajúcimi ako plynové bubliny (oxid uhoľnatý). Z toho vyplýva dojem "varenie". V tomto type prakticky neexistujú žiadne nekovové inklúzie vznikajúce z produktov deoxidácie. Je to nízkouhlíková zliatina s minimálnym obsahom kremíka a vysokým obsahom plynných nečistôt. Používa sa pri výrobe častí karosérií atď. Má dobrú studenú tvrdosť.

Polosladké ocele zaujímajú strednú pozíciu medzi pokojnými a vriacimi oceľami. Deoxidácia sa uskutočňuje v dvoch etapách: čiastočne v taviacej peci a panve, nakoniec v ingote. V ingote sa deoxidácia uskutočňuje ako uhlík, ktorý je obsiahnutý v kovu.

Dekódovanie ocelí vo vede

Patrí do triedy: štrukturálna kvalita uhlíka. Chemické zloženie: uhlík - 0,17-0,24% - kremík - 0,17-0,37% - mangán - 0,35-0,65% - síra - 0,04% - fosfor - až 0,04 %. Široko používaný v konštrukcii kotla, v potrubí a tepelných rúrok na rôzne účely, okrem toho, priemysel produkuje tyče, listu.

HVG dekódovanie

Patrí do triedy: inštrumentálne legované. Používa sa na výrobu meracích a rezacích nástrojov, kohútikov, šľapiek.