Austenitická oceľ: vlastnosti a charakteristiky

Austenitické ocele sú ocele s vysokou úrovňou dopingu, počas kryštalizácie vzniká jednofázový systém, charakterizovaný krištáľovo orientovaná mriežka. Tento typ mriežky sa nemení ani pod vplyvom veľmi nízkych teplôt (asi 200 stupňov Celzia). V jednotlivých prípadoch existuje ďalšia fáza (objem v zliatine nepresahuje 10 percent). Potom sa mriežka ukáže byť zameraná na telo.

Popis a charakteristiky

Oceľ je rozdelená do dvoch skupín vzhľadom na zloženie svojej základne a obsah legujúcich prvkov, ako je nikel a chróm:

• Kompozície na báze železa: nikel 7%, chróm 15% - celkové množstvo prísad - až 55%;
• Zloženie niklu a železa a niklu. V prvej skupine sa obsah niklu začína od 55% a viac, a v druhom - od 65 a viac percent železa a niklu v pomere 1: 5.

Vďaka niklu môžete dosiahnuť zvýšenú ťažnosť, tepelnú odolnosť a spracovateľnosť ocele a použitie chróm- dať požadovanej odolnosti voči korózii a teplu. A pridaním iných legujúcich prvkov bude možné získať zliatiny s jedinečnými vlastnosťami. Komponenty sa vyberajú v súlade s oficiálnym účelom zliatin.

Pri dopingu sa používa hlavne:

• Feritátory, ktoré stabilizujú štruktúru austenitov: vanád, volfrám, titán, kremík, niób, molybdén.
• Austenizátory predstavované dusíkom, uhlíkom a mangánom.

Všetky tieto komponenty sa nachádzajú nielen v prebytkových fázach, ale aj v pevnom roztoku ocele.

Zliatiny odolné voči korózii a teplotným zmenám

Široká škála aditív umožňuje vytváranie špeciálnych ocelí budú použité na výrobu konštrukčných komponentov a bude pracovať v kryogénnych, vysokoteplotných a korozívnych podmienkach. Preto sú kompozície rozdelené do troch typov:

• Tepelne odolný a tepelne odolný.
• Odolné voči korózii.
• Odolné voči nízkym teplotám.

Tepelne odolné zliatiny nie sú zničené pod vplyvom chemických látok v korozívnom prostredí, môžu sa používať pri teplotách až do +1150 stupňov. Z nich sa vyrábajú:

• Prvky plynovodov;
• Pece na pece;
• Komponenty vykurovania.

Značky odolné voči teplu po dlhú dobu môžu odolávať zaťaženiu pri vysokých teplotách bez straty vysokých mechanických vlastností. Pri legovaní sa používa molybdén a volfrám (pre každý prídavok je možné priradiť až 7%). Na zjemnenie zrna v malých množstvách sa používa bór.

Austenitické nehrdzavejúce ocele (odolné voči korózii) sú charakterizované nízkym obsahom uhlíka (nie viac ako 0,12%), niklom (8-30%), chrómom (až 18%). Tepelné spracovanie (temperovanie, kalenie, žíhanie) sa vykonáva. Je dôležitá pre výrobky z nehrdzavejúcej ocele, pretože umožňuje udržiavať v rôznych koróznych podmienkach - kyslé, plynové, alkalické, tekuté kovy pri teplote 20 stupňov a vyššej.

Austenitické kompozície odolné voči chladu obsahujú 8 až 25% niklu a 17 až 25% chrómu. Aplikované v kryogénnych agregátoch, ale výrobné náklady sa výrazne zvyšujú, pretože sa používajú veľmi obmedzene.

Vlastnosti tepelného spracovania

Tepelne odolné a žiaruvzdorné druhy sa môžu podrobiť rôznym typom tepelného spracovania, aby sa zvýšili užitočné vlastnosti a upravila existujúca štruktúra zrna. Hovoríme o počte a princípe distribúcie rozptýlených fáz, veľkosti blokov a skutočných zŕn a podobne.

Žíhanie takejto ocele pomáha znižovať tvrdosť zliatiny (niekedy je pri prevádzke dôležité) a takisto odstrániť nadmerné krehkosť. Počas spracovania kov ohrieva až 1200 stupňov po dobu 30-150 minút, potom je potrebné čo najskôr vychladnúť. Zliatiny s významným počtom legujúcich prvkov sú spravidla chladené v olejoch alebo na voľnom priestranstve a jednoduchšie v bežnej vode.

Často sa vykonáva dvojité vytvrdzovanie. Po prvé, prvá normalizácia formulácií sa uskutočňuje pri teplote 1200 stupňov, po ktorej nasleduje druhá normalizácia pri 1100 stupňoch, čo významne zvyšuje hodnoty plastu a tepla.

Na zlepšenie tepelnej odolnosti a mechanickej pevnosti môže byť v procese dvojitého tepelného spracovania (kalenie a starnutie). Pred uvedením do prevádzky sú všetky vysokoteplotné zliatiny umelo staré (to znamená, že sa vykonáva ich zrážacie tvrdnutie).