Ako sa vykonáva zváranie z optických vlákien?
Zváracia optika - proces zvárania pri vysokoteplotných optických vláknach. Zváranie optických vlákien sa zvyčajne vykonáva bez ľudského zásahu.
obsah
Na zváranie optiky sa používa špecializované zváracie zariadenie, ktoré umožňuje plne automatizovať pracovný tok.
Štruktúra vlákien:
- jadro 9 nm;
- ochranný lak s reflexným povlakom 125 nm;
- ochranný povlak, pufor 250 nm;
- sekundárny buffer.
Moderné zváracie zariadenia
Zariadenia na zváranie modernej optiky sú priemyselné roboty malých rozmerov, vybavené riadiacim systémom. Robot ovláda obsluha.
Usporiadanie zváracieho stroja
Pozrime sa podrobne na zariadenie zváracieho zariadenia:
- BP;
- EB, vrátane základnej dosky, blokov, konvertorov;
- mechanické prvky;
- monitor pre kontrolu videa.
Takéto zariadenie sa nazýva automatické zariadenie Zváranie vlákien.
Každý samostatný zvárací model je vybavený unikátnym softvérom, používateľským rozhraním: monitorom, pracovným menu (služba, užívateľ), klávesnica.
Servisné menu je spravidla tajné, otvára sa špeciálnym heslom alebo súčasne stlačíte kombináciu určitých kľúčov. Používa sa na maximálne nastavenie zváracích operácií. Užívateľské menu je verejné.
Moderné zváracie stroje možno rozdeliť do nasledujúcich kategórií:
- na zváranie optických vlákien;
- na zváranie s vyrovnaním na jadre;
- s pevnými drážkami tvaru V.
Postup pri zváraní FOCL
FOL - Bezdrôtové komunikačné linky. Ich zváranie sa uskutočňuje postupne:
- Kábel s optickými vláknami je oddelený: izolovaný povlak je oddelený, samostatné moduly pozostávajúce z určitého množstva optického vlákna sú oddelené. Zváranie sa vykonáva samostatne.
- Vlákna sa čistia (s nimi sa odstráni vlhkosť odolný povlak).
- Kábel z optických vlákien je umiestnený na optickom vlákne - špeciálnu trysku zo zmršťovacích trubiek a výstužných tyčí.
- Z koncov vláken sa odstráni ochranná vrstva (gél, lak) a spracuje sa alkohol.
- Potom sa vlákna pripevnia presnými oddeľovačmi (štrbina by mala byť vytvorená kolmo k osi vlákna).
- Zvárané vlákna sa umiestnia do V-drážok (svorka).
- Sú kombinované pod mikroskopom. V moderných modeloch sa tento postup vykonáva automaticky.
- Vlákna sú ohrievané elektrickým zváracím oblúkom na požadovanú teplotu.
- Mechanickou deformáciou sa kábel s optickými vláknami testuje na pevnosť, vyhodnocuje sa proces tlmenia vykonávaný spojmi.
- Prevádzkovateľ zváracieho zariadenia inštaluje ochrannú sadu na zvarovacej ploche výrobku, ktorý je potom umiestnený do špeciálnej tepelnej komory na zmršťovanie teploty.
Klasifikácia optického kábla
Optické káble možno klasifikovať:
Podľa štruktúry:
- Štandardné káble majú plášť s modulárnymi kanálmi;
- moderné viacvrstvové káble, ktoré sú vybavené dvojúrovňovou ochranou a ďalšími výhodami.
Podľa oblasti použitia:
- pre vonkajšie použitie;
- pre vnútorné obloženie (tento variant sa používa len zriedka v dátových centrách).
Podľa prevádzkových podmienok:
- prerušené;
- podzemnej vody;
- pre káblové kanalizačné systémy;
- podvodné;
- pre prenosové vedenia.
Najpopulárnejšie sú zavesené, zemné káble, tenké párové prepojovacie šnúry. Menej často sa používajú káble s vlnitým pancierom a káblami. Zvyšné typy optických káblov sú zriedkavé.
Rezanie káblov z optických vlákien
Hlavnou úlohou pri rezaní optických káblov je zachovanie dĺžky ich komponentov, ktoré sú uvedené v pokynoch na pripojenie. Preto je v niektorých prípadoch potrebné ponechať dlhé komponenty, ktoré sú určené na upevnenie v spojke a niekedy to nie je potrebné. V niektorých prípadoch je potrebné urobiť z Kevlaru "pigtail", aby sa utiahol skrutkou, je lepšie, aby Kevlar nerezal. Tieto nuansy závisia od konštrukčných vlastností spojky každého kábla. Takže fázy práce:
- Predbežne sa z vlákien odstráni hydrofóbna ochranná vrstva. Na to sa utierajú špeciálnymi utierkami: najprv vysušte a potom ošetrujte alkoholom. Je veľmi dôležité dodržiavať toto pravidlo, pretože na prvých obrúskoch bude veľké množstvo hydrofóbneho materiálu. Ale keď nezanedbateľné pozostatky ochrannej vrstvy so suchou utierkou nebudú odstránené, alkohol pomôže. Bude ľahko rozpúšťať hydrofóbne častice a okamžite sa odparí od povrchu vlákna.
Treba poznamenať, že čistota vlákien, najmä ich zakončení, je zárukou vysokokvalitného zvárania optických vlákien. Pri práci s mikrónami dokonca aj najmenšie znečistenie je neprijateľné!
Je potrebné skontrolovať vlákna pre celistvosť lakového povlaku, absenciu zlomených častí. Ak dôjde k poškodeniu povlaku laku, odporúča sa tento kábel prerobiť (ale nemal by sa poškodiť).
- Súprava spojky obsahuje špeciálne tepelné zmršťovacie zariadenie, ktoré sa nosí na kábli, ktorý je už vystrihnutý (často zabudnuté začiatočníkmi). Ak je kábel uchytený gumou a tesniacou hmotou, nie je potrebné zmršťovanie. Na zabezpečenie tesnosti spojenia kábla so spojkou sa odporúča používať konštrukčný fén na vlasy, spájkovačku, horák na vykonanie jej zmršťovania. Ale najpraktickejšie je malý horák, namontovaný na plynovej nádobe.
Pred začatím zvárania optického kábla sa odporúča dodatočne zakúpiť hrubý brúsny papier. To pomôže zaistiť lepšiu priľnavosť k adhéznej kompozícii.
Použité nástroje
Pokiaľ ide o spájkovanie z optických vlákien, musíte oddeliť kábel od špeciálnej súpravy nástrojov.
Štandardná sada nástrojov pre inštalatéra montéra zahŕňa:
- súbor striptériek;
- súprava skrutkovačov;
- kliešte;
- trosokusy;
- súprava nožov;
- Ďalšie doplnkové nástroje pre rôzne pracovné situácie.
Dnes existuje veľa súborov nástrojov od rôznych výrobcov s rôznymi zväzkami. Môžu byť plne vybavené potrebnými nástrojmi alebo obsahujú iba základné nástroje. Mnohí výrobcovia nevenujú veľa pozornosti silám prípadov na ukladanie prístroja, ale iba jeho vzhľadu. Sú vyrobené z drevovláknitých dosiek, ktoré sú pokryté štruktúrovanou fóliou. Preto takéto prípady v náročných prevádzkových podmienkach nemôžu dlho trvať, vyžadujú si pravidelnú opravu.
A tiež niektoré nástroje v súprave môžu byť tiež zlej kvality a niektoré vo všeobecnosti nemusí byť potrebné v práci. Drahé špičkové značkové spotrebné materiály môžu byť nahradené lacnejšími produktmi.
- Zvárací usmerňovač: čo je a ako to funguje
- Ako zvoliť zvárací generátor
- Ako si zvoliť zváracie zariadenie pre letnú dovolenku a doma
- Zváranie argónom elektrickými oblúkmi
- ZVÁRACIE STROJE: popis, vlastnosti a prehľad
- Typy a charakteristiky zariadení na kontaktné zváranie
- Vlastnosti zvárania s nekonzumovateľnou elektródou v ochrannom plynovom prostredí
- Resanta Sai 160: lacný vstupný invertor meniča
- Mobilné a stacionárne zváracie stanice
- Ako urobiť zariadenie na bodové zváranie z mikrovlnnej rúry sami
- Zariadenia na zváranie zásob
- Jednoduchá zváracia invertorová jednotka resanta sai 250
- Elektrofúzne zváranie rúr
- Popis a vlastnosti hliníkových elektród v oblúkovom zváraní
- Zváracie transformátory: charakteristiky, typy, prevádzkový princíp
- Zváracie drôty: odrody a vlastnosti aplikácie
- Resanta Saipa 165: popis, technické špecifikácie
- Kompaktný model zváracieho invertora sa rozložil na 190k
- Výber poloautomatického zvárania: klasifikácia, prevádzkový princíp
- Zváracie zariadenie resanta-sai-220
- Výhody a nevýhody zváracích strojov