Popis a vlastnosti hliníkových elektród v oblúkovom zváraní

Vlastnosti a vlastnosti

Hlavné vlastnosti hliníka a jeho zliatin sú nasledovné:

1. Hliník je relatívne tenký kov, v roztavenom stave, je ťažké riadenie (najmä v prípade prehriatia);
2. Táto metla je vysoko oxidovateľná. Hustý oxidový film na kovovom povrchu je silnejší a žiaruvzdornejší ako samotný kov. Okrem toho je oxidový film dielektrikum. Preto sú časti pred zváracím procesom dôkladne vyčistené a počas zvárania sa používa ochranný plyn;
3. Hliník má vysoký koeficient lineárnej expanzie. Počas silného ohrevu zváracia zóna začne tlačiť na okolitú kovovú hmotu. To môže viesť k trhlinám a deformáciám. Aby sa predišlo týmto javom, je potrebné regulovať teplotu zvárania. Ak to nie je možné, pred začatím prác sa tieto diely zahrejú na teplotu 200-250 ° C;
4. Zliatiny hliníka obsahujú vodík, ktorý sa v procese zahrievania uvoľňuje a vytvára póry v tavenine. To negatívne ovplyvňuje pevnosť zváraného švu.

Druhy zvárania

Hliník je zváraný pomocou elektród rôznych typov - grafitu (uhlie), volfrámu. Ich výber závisí predovšetkým od typu zvárania. Určitá zváracia technika určuje ich typ.

1. Automatické oblúkové zváranie. Vykonáva sa na dieloch s hrúbkou presahujúcou 4 mm, na tupo. Elektróda je hliníkový drôt. Použije sa tok;
2. Manuálne oblúkové zváranie. Používajú sa invertorové zariadenia. Šírka polotovarov nie je väčšia ako 5 mm. V zásade sa tento typ používa na vyplnenie trhlín alebo iných malých nedostatkov na povrchu. Používajú uhlíkové elektródy, ako aj kovové tyče so špeciálnym povlakom;
3. Zváranie ochranných plynov v atmosfére. Vyrába sa v manuálnom i automatickom režime. Typ elektród používaných na zváranie hliníka je volfrám. Tento typ sa používa na pripojenie malých tenkých častí;
4. Plazma. Rovnako ako v predchádzajúcej verzii sa používajú volfrámové elektródy, ako aj hliníkový drôt. Vyrába sa v ochrannom plyne - hélium alebo argóne.

Druhy elektród

Pri oblúkovom zváraní hliníka sa používajú ako taviace tyče (hliníkový drôt), tak aj volfrámové elektródy, čo umožňuje získať švy s maximálnou pevnosťou. Počas zvárania sa na ochranu proti oxidácii používajú inertné plyny: argón alebo hélium. Používa sa zdroj so striedavým prúdom, ktorý umožňuje kvalitatívnejšie rozloženie oxidačného filmu na kov. Horák sa pohybuje za plniacim drôtom. V prípade varenia čistého hliníka sa ako prísada používa drôt z hliníka AK, AO, AD. Pre zliatiny sa dĺžka drôtu vyberie v závislosti od zloženia.

Automatické zváranie pomocou spotrebnej elektródy je univerzálnejšou metódou na spájanie hliníkových zliatin. Vykonáva sa v ochrannej plynnej atmosfére argónu.

Elektródy na zváranie hliníka meničom pôsobia ako plniaci materiál. Zváracie práce sa vykonávajú s konštantným prúdom reverznej polarity. Použitý prúd závisí od priemeru použitej elektródy:

1. 4 mm - 130 A;
2. 5 mm - 160 A;
3. 6 mm - 220 A.

Technologický proces

Pred spracovaním obrobku. Tento proces zahŕňa množstvo operácií:

1. Povrch kovu je čistený. Môže to byť vykonané dvoma spôsobmi - chemickými alebo mechanickými. Chemická látka zahŕňa stupne odmasťovania rozpúšťadlom, moriaceho roztoku, premytie studenou vodou a pasážovanie s 30% kyselinou dusičnou. Potom sa obrobok umyje a vysuší. Mechanické čistenie sa vykonáva pomocou oceľovej kefy. Po čistení sa povrch odmasťuje acetónom, benzínom alebo rozpúšťadlom;
2. S hrúbkou plechu väčšou ako 4 mm vykonajte rezné hrany (urobte obrubovanie). Na okrajoch sa oxidový film čistil kovovou kefou, pilníkom;
3. Aby sa vylúčila možnosť prepálenie (najmä tenkých plechov), položky umiestnená pod medi alebo oceľového substrátu.

Pri zváraní hliníkom a jeho zliatinami existuje množstvo funkcií. Medzi nimi:

1. Ak zváranie argónom pracuje s nepoužiteľnou elektródou, dĺžka oblúka nesmie presiahnuť 2,5 mm. Uhol medzi elektródou a plechom je 70-80 stupňov a medzi elektródou a drôtom je 90. Drôt sa pohybuje pred elektródou;
2. Keď sa zváranie argónom pracuje s tavnou hliníkovou elektródou, vykoná sa predhriatie predliskov. S hrúbkou do 9 mm - až do 250 ° C, viac ako 9 mm - až do 350 ° C;
3. Zváracie práce sa vykonávajú vo vertikálnej alebo spodnej polohe, pretože tento kov má zvýšenú plynulosť.

Po ukončení práce sa troska umyje horúcou vodou a vyčistí sa oceľovými kefami.