Tipy na výrobu plazmového horáka z meniča s vlastnými rukami

Opis vlastnej plasmotizácie z meniča

Plasmorez s vlastnými rukami ľahšie vyrábať, ako základ invertor zváracie stroje. Taký agregát bude jednoduchý dizajnový, funkčný, s prístupnými hlavnými komponentmi a detailmi. Ak sa niektoré diely nepredávajú, môžu sa vyrobiť aj nezávisle v dielni so stredne náročným vybavením.

Domáci stroj nie je vybavený CNC, čo je jeho nevýhoda a zároveň výhoda. Mínus ručné ovládanie v nemožnosti vyrobiť dve úplne identické časti: malá séria častí v niečom bude iná. Navyše nemusíte kupovať drahé CNC. Pre mobilný plasmacor nie je potrebný CNC, pretože úlohy vykonávané na nej nie sú potrebné.

Hlavné komponenty samostatne vyrobenej jednotky:

• Plazmový horák;
• oscilátor;
• zdroj konštantného prúdu;
• Kompresor alebo stlačený plynový valec;
• napájacie káble;
• hadicové pripojenie.

Takže v konštrukcii nie sú žiadne komplikované prvky. Avšak všetky prvky musia mať určité charakteristiky.

Zdroj prúdu

Plazmové rezanie vyžaduje, aby prúd bol prinajmenšom tak dobrý ako u zváračky s priemerným výkonom. Vytvára sa prúd takejto sily obyčajný zvárací transformátor a invertor. V prvom prípade je dizajn podmienený pohybom: kvôli veľkej hmotnosti a rozmerom transformátora je jeho pohyb ťažký. Spolu so stlačeným plynom alebo kompresorom je systém ťažkopádny.

Transformátory majú nízku účinnosť, preto sa zvyšuje spotreba elektrickej energie pri rezaní kovu.

Obvod s meničom je o niečo jednoduchší a výhodnejší a ešte výhodnejší z hľadiska nákladov na energiu. Od zváracieho meniča bude pomerne kompaktný rezačka, ktorá bude rezať kov do hrúbky 30 mm. Priemyselné závody vyrezávajú plechy rovnakej hrúbky. Plazmová rezačka na transformátore je schopná odstrániť ešte hrubšie polotovary, aj keď to nie je potrebné tak často.

Prínosy plazmového rezania sú viditeľné iba na tenkých a ultra tenkých plechoch.

• Hladkosť okrajov.
• Presnosť línie.
• Žiadny kovový sprej.
• Absencia prehriatej zóny v blízkosti miesta vzájomného pôsobenia oblúka a kovu.

Domáca fréza je zostavená na základe invertorového zváracieho stroja akéhokoľvek druhu. Nezáleží na tom, koľko prevádzkových režimov potrebujete iba konštantný prúd väčší ako 30 A.

plazmový horák

Druhým dôležitým prvkom je plazmový horák. Plazmová rezačka pozostáva z hlavných a prídavných elektród, prvá je vyrobená zo žiaruvzdorného kovu a druhá je tryska, zvyčajne z medi. Hlavná elektróda slúži ako katóda a tryska ako anóda a počas prevádzky je vodivá vodivá časť.

Ak zoberieme do úvahy plazmový horák priamym pôsobením vzniká oblúk medzi obrobkom a rezačkou. Plazmové horáky nepriameho pôsobenia sú rezané plazmovým prúdom. Prístroj z meniča je určený na priamu činnosť.

Elektróda a hubica sú spotrebný materiál a sú vymenené pri opotrebovaní. Okrem nich je izolátor v prípade, že oddeľuje katódové a anódové zostavy, a tam je ešte komora, kde sa plyn víri. V tryske, kužeľovej alebo pologuľovej, vytvoril tenký otvor, cez ktorý je vyfúknutý plyn, zahrievaný na 3000 - 5000 ° C.

V komore plyn pochádza z valca alebo je z kompresora napájaný hadicou, ktorá je kombinovaná s napájacími káblami, ktoré tvoria balík hadíc a káblov. Prvky sú pripojené v izolačnom puzdre alebo spojené lanom. Plyn vstupuje do komory cez priamu odbočku, ktorá je umiestnená na hornej alebo bočnej strane vírovej komory a poskytuje pohyb pracovného média len v jednom smere.

Princíp fungovania plazmového horáka

Plyn, ktorý vstupuje pod tlakom do priestoru medzi tryskou a elektródou, prechádza do pracovného otvoru a prechádza do atmosféry. So zahrnutím oscilátora - zariadenia, ktoré generuje pulzný vysokofrekvenčný prúd - sa medzi elektródami objaví predbežný oblúk a ohrieva plyn v uzavretom priestore spaľovacej komory. Keďže teplota ohrevu je veľmi vysoká, plyn sa premení na plazmu. V tomto agregátnom stave sú prakticky všetky atómy ionizované, to znamená elektricky nabité. Tlak v komore prudko stúpa a plyn uniká horúcim prúdom von.

Pri podávaní podrobností Druhý, silnejší oblúk vzniká. Ak je súčasná sila oscilátora 30-60 A, pracovný oblúk sa vyskytuje pri sile 180-200 A. Dodatočne zahrieva plyn zrýchlený elektrickou energiou na 1500 m / s. Kombinované pôsobenie plazmy s vysokou teplotou a rýchlosťou pohybu znižuje kov na najtenšej línii. Hrúbka profilu je určená vlastnosťami dýzy.

Nepriaznivý plazmový horák funguje inak. Úloha hlavnej anódy v ňom hrá dýza. Z rezačky namiesto oblúka sa odreže plazmový prúd, ktorý neredukuje vodivé materiály. Domáce vybavenie tohto typu funguje veľmi zriedkavo. V súvislosti so zložitosťou zariadenia plazmového horáka a jemnými nastaveniami je takmer nemožné, aby sa robili v remeselných podmienkach, hoci nie je ťažké nájsť kresby. Funguje pri vysokých teplotách a tlačí a stane sa nebezpečným, ak sa niečo urobí zle!

oscilátor

Ak nie je čas na zapojenie do montáže elektrických obvodov a hľadanie detailov, použite oscilátory vyrobené z výroby, napríklad VSD-02. Charakteristiky týchto zariadení sú najvhodnejšie pre prácu s meničom. Oscilátor je zapojený do napájacieho obvodu plazmového horáka v sérii alebo paralelne, v závislosti od toho, čo určuje pokyny konkrétneho zariadenia.

Pracovný plyn

Než začnete vyrábať plazmový torus, premýšľajte nad rozsahom jeho použitia. Ak musíte pracovať výhradne s železnými kovmi, môžete to urobiť iba s jedným kompresorom. V prípade medi, mosadze a titánu sa vyžaduje dusík a hliník sa rozreže v zmesi dusíka a vodíka. Vysoko legované ocele sú rezané v argónovej atmosfére, tu sa stroj počíta aj pre stlačený plyn.

Preprava zariadenia

Vzhľadom na zložitosť konštrukcie zariadenia a početných komponentov, ktoré ho tvoria, je ťažké umiestniť plazmový rezací stroj do krabice alebo prenosného puzdra. Odporúča sa používať skladovací vozík na prepravu tovaru. Vozík bude kompaktne umiestnený:

• menič;
• kompresor alebo valce;
• skupina káblových hadíc.

V rámci workshopu alebo workshopu s pohybovými problémami nebude. Ak je potrebné, aby sa prístroj prepravovať objektu, je vložený do prívesu auta.