Práca na plazmovom rezačke

Rezanie kovu sa vykonáva rôznymi spôsobmi, a plazmové rezanie tu nie je posledné miesto. Používa sa pri výrobe najrôznejších kovov a zliatin.

Základné prvky

Každý iný stroj sa líši účelom, zariadením, spôsobom umiestnenia spracovaného listu a metódou riadenia. Prevádzkový stroj počítačový program, ktorý automaticky ovláda potrebné parametre:

• energie;
• uhol rezu;
• výstupné napätie atď.

Moderné zariadenie je vysoko produktívne a dizajn nie je príliš komplikovaný. Hlavné prvky strojov sú nasledovné:

• plazmatron s prívodom plynu;
• pracovná tabuľka;
• systém regulácie výšky horáka;
• CNC systém.

Niekedy sa používa jeden plazmový horák, niekedy niekoľko.

Typy počítačov

Hlavné rozdiely medzi plazmovými rezacími strojmi sú nasledovné:

dizajn. Je stacionárny a mobilný. Samostatná poznámka si zaslúži malú prenosnú inštaláciu s CNC. Toto kompaktné zariadenie môže byť aj vo veľmi malých miestnostiach a pracuje so zachovaním výkonu a výkonu.

Spôsob umiestnenia nájmu. Existujú dva typy zariadení:

• Portálový stroj, v ktorom je obrobok umiestnený v špeciálnom zariadení, ktorý bráni skrúcaniu materiálu a posúvaniu a zaručuje presnosť rezu. Niektoré modely takýchto strojov sú vybavené uzamykacím zariadením, ktoré zastavuje pracovný proces v nepredvídaných situáciách.
• Konzola bez pracovnej plochy. Horák je vedený špeciálnymi lineárnymi vodidlami.

K dispozícii sú ešte zavesené stroje, určené výhradne na vertikálne rezanie.

Spôsob riadenia. Vyrába sa s numerickou, fotoelektrickou a elektromagnetického softvéru ovládanie. Najvyššiu kvalitu rezania zabezpečujú automatické CNC portálové stroje, aj keď sú v prevádzke obmedzené rozmermi portálu. Modely konzoly sú tiež obľúbené a so špeciálnym softvérom môžu fungovať komplexne spracovanie kovov, vrátane rezaného rezu.

Druh obrobku, ktorý sa má spracovať. Na niektorých strojoch sa môže vykonávať iba rezanie kovu, na iných - potrubie je rezané. Konzola má všestrannejšie zariadenie. Jeho dizajn umožňuje spracovať akýkoľvek materiál bez ohľadu na tvar obrobku, ktorý je podporovaný špeciálnymi programami.

Počet znakov zároveň spracované plechy. Produktivita a dizajnové charakteristiky zariadenia umožňujú, aby sa počas behu vyrezal jeden alebo viac plechov.

Princíp činnosti CNC strojov

Z ručných staníc sa stroje líšia tým, že pracovné procesy v nich sú automatizované riadením programu. Vďaka CNC bol vplyv ľudského faktora znížený a bola dosiahnutá nová kvalita strihania. Počítač, ktorý sleduje pracovný tok, zvýšená funkčnosť a rozšíriť rozsah aplikácie.

Ak neberieme do úvahy automatizáciu procesov, princíp fungovania zostáva rovnaký:

• Vzduch pod tlakom, s krútením, sa privádza k rezaniu.
• Pomocou elektródy môže byť vzduch ohrievaný až na 20 000 - 3 000 ° C.
• Pri zahrievaní sa vzdušné hmly ionizujú a nakoniec sa stávajú dobrým vodičom elektrickej energie.
• Plazma roztaví kov a vyfúkne ho pod tlak.

Softvér pomáha zvážiť rôzne faktory, ktoré zabezpečujú kvalitu strihu:

• Hustota a hrúbka spracovaného materiálu. Zariadenie je možné použiť na rezanie kovov a spracovanie iných materiálov: gumu, plast. Pomocou samostatných programov sú listy rozrezané, zložené do niekoľkých vrstiev. Automatizácia analyzuje hrúbku a typ materiálu, reguluje rýchlosť rezania, dodávku vzduchu a ďalšie faktory.
• Zložitosť obrazu. Rezanie je tiež vykonané pre klenuté rezanie, keď potrebujete dostať kované výrobky a dekoratívne predmety.
• Používajte viac rezačov súčasne. Tento stroj sa líši od bežnej manuálnej inštalácie. Plazmové frézy sa namontujú na pohyblivú konzolu a výsledkom je, že výrobný proces sa opakovane zrýchľuje.
• Funkčnosť. Kvalita práce nezávisí od skúseností pracovníka. Práca je riadená počítačom.

Economy. Presný výpočet prívodu vzduchu a stupeň ohrevu, nedostatok kontroly vlhkosti vo vzduchu dodávaného do horáka, voľba optimálnej rýchlosti - to všetko poskytuje významnú úsporu dodávky a pomáha predchádzať manželstvo.

Klady a zápory

Hlavnou výhodou zariadenia je vysoká presnosť rezu. Keďže proces je riadený počítačom, pravdepodobnosť odchýlky od dráhy pracovného nástroja je nulová! Na strojoch tohto typu sa vykonávajú rezy akejkoľvek konfigurácie. Ďalšou nepopierateľnou výhodou je veľká čistota koncov rezných polotovarov. Dodatočné spracovanie sa preto nevyžaduje. Okrem toho aj v oblasti bezpečnosti práce na stroji: medzi zariadeniami nie je pod vysokým napätím.

Neexistujú prakticky žiadne nedostatky. Medzi nevýhody patrí neschopnosť rezať príliš hrubé plechy. Napríklad vysoko legovaná oceľ s hrúbkou väčšou ako 10 cm sa nespracováva. Titán nie je tiež rezaný na plazmových strojoch.

Charakteristika plazmatrónov

Tento prvok je hlavným prvkom CNC plazmového rezacieho stroja. Voľbou, dávajte pozor:

• Typ plynu tvoriaceho plazmu. Najhospodárnejšie sú stroje, na ktorých sa rezanie uskutočňuje s použitím vzduchu. Na týchto strojoch sú rezané oceľové, hliníkové alebo medené predvalky. Kyslík plazmatrony sa používajú na získanie najvyššej kvality rezu. Rastliny tiež používajú horáky, ktoré pracujú na argóne alebo zmesi vodíka a dusíka.
• Typ chladiaceho plynu. Spravidla je to vzduch. Niekedy sa ochladzuje pomocou oxidu uhličitého.
• Presnosť a rýchlosť umiestnenia.
• Rýchlosť rezu.
• Typ prúdu. Priemyselné zariadenia tohto typu častejšie pracujú na jednosmernom prúde. Niektoré modely však spotrebúvajú striedavý prúd.

TNS

Zostavené stroje sú vybavené, vrátane TNS. Jedná sa o systém regulácie výšky horáka na zníženie / zvýšenie pracovného nástroja počas rezania. Uzol pracuje s oblúkovým napätím. Ovládanie vzdialenosti obrábaného obrobku sa vykonáva pomocou snímačov.

Vlastnosti tabuľky

Tento prvok sa skladá z niekoľkých častí, ktorých veľkosti sa môžu líšiť. Na pracovisku sa častejšie používajú stoly s rozmermi 50 x 50 cm, ktoré môžu byť spracované na jednej alebo niekoľkých častiach, takže nie je ťažké zbaviť sa odpadu počas rezania. Pod tabuľkou je systém na odstraňovanie dymu a kovových častíc.

Stroj je navyše vybavený pneumaticky nepriepustným prachom. Jeho hlavným účelom je zachytiť kovový prach vytvorený počas rezania. V tabuľkách dlhších ako 2,5 m sa používa dvojcestný systém na odstránenie dymu.

CNC systém

Rezanie CNC plechu - Vysoko kvalitné. Hlavné charakteristiky systému sú:

• Pohodlie rozhrania;
• monitor diagonálne;
• použitý softvér.

Veľkosť je 15-19 palcov. Softvér je zvyčajne pomerne zložitá. Program umožňuje optimálne umiestnenie predmetov na stole, je ľahké, aby sa rôzne výpočty (doba spracovania, počet dielov, atď.), Generovať správy, atď. Jednou z dôležitých vlastností softvéru - .. Prítomnosť príslušného ruského prekladu.

Je možné vyrábať CNC stroj sám

Tu popísané vybavenie stojí veľa peňazí, a preto mnohí ľudia majú záujem o to, či je možné to urobiť vlastnými rukami. Ako bolo uvedené vyššie, návrh našej jednotky nie je veľmi zložitý. S najväčšou pravdepodobnosťou nebudú žiadne problémy s výrobou stola a iných prvkov. Ale montáž plazmového horáka nie je ľahká úloha. Bez určitých vedomostí a zručností nie je možné tento prvok urobiť. Odporúča sa to zakúpiť samostatne. V takomto prípade je potrebné zostaviť systém prívodu plynu. CNC je k dispozícii zdarma.

Bezpečnostné a prevádzkové požiadavky

Hoci stroje Plazmové rezanie - stroje relatívne bezpečných mu však spĺňať niekoľko požiadaviek GOST 12 .3.039-85 a ďalších normatívnych dokumentov. Spresňuje podmienky týkajúce sa servisný personál a inštalácie.

Medzi hlavné ustanovenia budeme načrtnúť nasledujúce:

• Uistite sa, že použitie operátora PPE. Inštalácia Portálové pri prevádzke produkujú hluk nízkych frekvencií na ultrazvuku úrovni vyžarujú určité elektromagnetické a infračervené žiarenie, produkujú výrobky z oxidov dusíka a iných škodlivých výparov. V rámci tohto procesu je potrebné používať ochranné okuliare, slúchadlá alebo špunty do uší, a tak ďalej. D. Prevádzkovateľ musí mať špeciálne ergonomickú stoličku.
• Miestnosť, kde bude zariadenie inštalované, by mala byť dobre vetraná a dostatočne osvetlená. Povinné ventilačné systémy sú povinné.
• Kvalita spotrebného materiálu - Prenosné a portálové mobilné plazmové rezacie stroje by mali mať jednotku predbežného spracovania použitých materiálov. Pri použití kompresorovej jednotky sa dodatočne vykoná montáž odvlhčovača vzduchu, ak takáto konštrukcia neexistuje.
• Automatické vypínacie systémy. Pri prácach na plazmovom stroji existuje riziko nehôd. Automatické vypnutie zabezpečujú riadiace systémy, čo je v rozpore s normami prevádzky.
• V miestnosti, kde stojí stroj, musí byť zariadenie na hasenie požiaru a požiarny poplach. Prevádzkovateľ je povinný prekontrolovať opatrenia, ktoré sa majú vykonať v prípade požiaru.

Prevádzkovateľ je poučený, aby fungoval bezpečne a musí mať povolené pracovať s týmto zariadením.

Miestnosť, kde má pracovať na CNC stroji, kontroluje požiarny inšpektor. Pravidelne sa vyžaduje opakované osvedčenie o súlade s požiadavkami na bezpečnú prevádzku zariadenia.

Možnosti strojov priamo závisia od technických vlastností. Pri nákupe zariadenia sa najprv dozviete presnosť polohovania a rezania, typ stola a ďalšie dôležité body. Charakteristiky plazmového horáka sú tiež dôležité, ale keďže vo väčšine strojov je tento nástroj možné vymeniť, jeho parametre nie sú rozhodujúce.