ZvierAhtate.com

Svietidlá a náradie na spájanie medených rúr

Spálenie medených rúrValcovanie alebo rozširovanie medených rúr je technologickým procesom, ktorý spočíva v deformácii stien v smere nevyhnutnom pre človeka. Takáto operácia sa uskutočňuje v tých prípadoch, kedy je nevyhnutné bezpečne a hermeticky spájať medené rúrky s rôznymi nástrojmi a zariadeniami alebo spojiť jednotlivé prvky potrubia.

K dnešnému dňu sú medené rúrky veľmi bežné. Ak by ich spojenie malo byť oddeliteľné, nemôže to byť bez rozšírenia. Spalovací stroj pre medené rúrky môže byť odlišný: špeciálne sériovo vyrábané zariadenie alebo jednoduchý súbor nástrojov, ktoré kvalitatívne umožnia tento proces vykonávať pri dodržaní všetkých odporúčaní.

Funkcie rozbušky potrubia

Výbojky z medua môže sa vyžadovať v takýchto situáciách:

  1. Konce trubiek, ktoré sú vyrobené z medi, musia byť pripravené na ich spojenie spájkovaním.
  2. Koniec trubice musí byť pripravený na spojenie s inými materiálmi pomocou spojky. V takýchto situáciách pri rozširovaní sú nastavené nasledujúce geometrické parametre trubice: uhol zahnutia, vnútorný a vonkajší priemer a iné.
  3. Koniec trubice, ktorá bola odrezaná, je potrebné poskytnúť požadovanú konfiguráciu.

Pre vysoko kvalitnú expanziu používať špeciálne vyrobené zariadenia a nástroje a takisto vytvárať takéto akcie:

  1. Koniec výrobku, ktorého spojenie musí byť vyrobené, je dobre odlúpnuté.
  2. Na odizolovaný koniec je umiestnený špeciálny obal.
  3. Pomocou špeciálneho zariadenia alebo nástroja sa koniec výrobku rozširuje, až kým uhol rozšírenia nedosiahne 45 stupňov.
  4. Po dokončení postupu sa zo zariadenia odstráni koniec produktu. Potom je možné okamžite spustiť spojenie.

Vlastnosti roztavenia medených rúrAk ste predtým nikdy neurobili takúto technologickú operáciu, a prvýkrát, keď sa chystáte objaviť produkt, musíte trubku odrezať s medzou 2,5 cm. Ak sa vám nepodarí, môžete prerušiť chybný koniec a opätovné zapálenie.

Ak je potrebné medené rúrky rozbiť, aby sa spojilo pomocou spájkovania, potom postupnosť vašich krokov by mala byť nasledovná:

  1. Dôkladne odlupujte koniec výrobku, ktorý by sa mal rozžiariť (najlepšie je na to použiť špeciálne navrhnuté kefy).
  2. Pomocou špeciálne navrhnutého zariadenia sa koniec rúrky vyrobenej z medi rozširuje na takú veľkosť, aby mohol byť do nej vložený koniec druhej rúrky. Medzi spojovacími prvkami by však mala byť zachovaná medzera 0,124 mm. Na tento účel sa používa merací prístroj.
  3. Na vnútornej časti roztiahnutej časti rúrky sa tok nanáša rovnomerne. Je potrebné zabezpečiť tesné a spoľahlivé spojenie.
  4. V roztiahnutom výrobku sa druhý spojovací prvok vloží do hĺbky rovnajúcej sa priemeru trubice.
  5. Pomocou spájkovacej svietidla, elektrickej spájkovacej lišty alebo plynového horáka sa musí miesto budúceho spoja zohriať, kým sa spájka začne roztaviť.
  6. Všetky medzery medzi okrajmi medených rúr sú plnené roztavenou pájkou. Výsledkom je tesné a spoľahlivé spojenie.

Po chvíli, keď sa vytvorí spojenie dvoch medených rúrok, je potrebné ich položiť na vodorovne umiestnenú plochu a čakať na úplné chladenie.

Pracovné nástroje

Ak chcete rozšíriť svoje ruky rúrky z medi, použite špeciálne nástroje. Môžu byť dva typy:

  1. S manuálnym pohonom.
  2. S elektrickým pohonom.

Nástroje na spájanie medených rúrokPoužívajú sa na inštaláciu vykurovania, vody a klimatizácie. Nástroje s elektrickým pohonom najčastejšie kombinujú niekoľko funkcií: nielenže ich môžete pomôcť pomocou medenej rúrky, ale tiež ju ohýbať pod uhlom, ktorý potrebujete.

Každé expanzné zariadenie funguje na základe na princípe plastickej deformácie.

Z tohto dôvodu je dôležité, aby s takými procesmi mohol spracovávať veľmi opatrne a nerušil hladkosť vnútorného povrchu stien a rovnomernosť štruktúry materiálu a tiež udržiaval rovnomernú hrúbku steny.

Pre vysoko kvalitné rozširovanie medených rúrok je možné použiť nasledujúce zariadenia.

Ručná šablóna

Toto zariadenie, ktoré majú kónický tvar, je vyrobená zo zliatiny, ktorá je ťažšia ako meď. Výhody takéhoto zariadenia zahŕňajú jednoduchosť pri použití a nízku cenu. Ale svojím použitím môžu byť stien medeného výrobku roztrhané. A to znamená, že vysokú kvalitu expanzie nemožno brať do úvahy.

Mechanický expandér

Hlavným pracovným telesom tohto zariadenia je valček, ktorý pozostáva z tvrdej zliatiny. Pri valcovaní sa presúva cez okraj medeného produktu a dáva potrebnú konfiguráciu. Pri práci s mechanickým rozprašovačom je možné vytvoriť rovnomernú deformáciu rúrkovej časti, ktorá sa spracováva a na jej konci tvoria steny s rovnakou hrúbkou a vysokou kvalitou vnútornej časti.

Expander s elektrickým pohonom

V tomto nástroji je súbor návnad, v závislosti od požadovanej hrúbky steny. Elektrický spaľovací stroj umožňuje spracovanie medených rúr s menšou pracovnou silou a vyššou produktivitou. Nevýhody takéhoto zariadenia možno pripísať jeho vysokej cene. Batéria je schopná prevádzkovať približne 100 operácií.

expander



Toto zariadenie je manuálne. Umožňuje jeden pohyb rozširovať koniec medeného produktu pracujúci na princípe pákový mechanizmus. Napriek skutočnosti, že návrh nástroja je dosť jednoduchý, existujú určité nevýhody. Jednou z nich, a možno najvýznamnejšou, je skutočnosť, že nie je možné kontrolovať hrúbku stien produktu, ktorý sa má ošetriť. Z toho môžeme konštatovať, že nie je potrebné hovoriť o kvalitatívnom výsledku.

Tipy na výber nástroja

Typy nástrojov na rozširovanieMedená rúrka sa dá ľahko expandovať vzhľadom na vysoký stupeň plasticity takého materiálu. Avšak s cieľom dosiahnuť dobrý a vysokokvalitný výsledok pri vykonávaní takéhoto technologického postupu je potrebné vybrať len špecializované nástroje a nástroje. Ak používate jednoduché zariadenia, ktoré obsahujú expandéry a polotovary, potom výsledok môže byť negatívny:

  1. Ak sú steny výrobku malé hrúbky, budú sa ohýbať.
  2. Keď je tento nástroj vystavený produktovým stenám, môžu sa objaviť jeho slzy.
  3. Je takmer nemožné dosiahnuť rovnomernú hrúbku steny. V dôsledku toho takýto výsledok ovplyvní spoľahlivosť vytvorenia spojenia.

Výhody pri používaní špecializovaných nástrojov sú takéto faktory:

  1. Po spálení sa vnútorný povrch výrobku stáva dokonale rovnomerný a hladký.
  2. Aj keď na začiatku procesu nedošlo k žiadnej rovnomernej hrúbke steny výrobku, počas procesu rozširovania sa tento parameter dosiahne.
  3. Pretrhnutie rúrkových stien je prakticky eliminované v dôsledku postupnej deformácie.

Okrem toho použitie špeciálneho zariadenia umožní rýchle a efektívne rozvinúť koniec produktu produktu aj osobe, ktorá takýto postup predtým nevykonala.

Zariadenie na spaľovanie môže obsahovať také nástroje:

  1. Pružiny na ohýbanie rúrok.
  2. Expander trubice.
  3. Cutter.
  4. Rimer.
  5. Excentrické valcovanie.

Pre lepšie spaľovanie by sa mala venovať osobitná pozornosť výberu nástrojov. Na tieto parametre je potrebné spoliehať, takto:

  1. Klady a zápory rúrkového nástrojaPrítomnosť kĺbov na povrchu obrobku.
  2. Potreba vytvárať drážky na strane rúry, ktorá sa má spracovať.
  3. Hrúbka stien výrobku, ktorý sa má spracovať.
  4. Dĺžka medzi stredmi vnútorných otvorov v medenej trubici (vtedy, ak zariadenie, ktoré ste vybrali pre rozšírenie, umožňuje niekoľko produktov spracovať súčasne).
  5. Vzdialenosť, nad ktorou trubica vyčnieva nad pracovnú plochu.
  6. Hĺbka horenia.
  7. Vnútorný a vonkajší priemer výrobku.
  8. Charakteristiky materiálu, z ktorého bola rúrka vyrobená. Zvláštna pozornosť sa venuje stupňu jeho plasticity.

Prakticky všetky nástroje, ktoré sú špeciálne navrhnuté na rozširovanie medených rúr, v súčasnosti na predaj, sú všestranné. S ich pomocou môžu byť medené rúrky spracované v dostatočne širokom rozsahu ich vonkajšieho a vnútorného priemeru. V súbore takýchto nástrojov sú odstrániteľné prílohy, ktoré určujú širokú škálu aplikácií.

Situácie, pri ktorých môže byť potrebné spaľovanie

Keď potrebujete medené potrubieK dnešnému dňu existuje veľmi veľký rozsah medených rúr a spojovacích prvkov. Z toho dôvodu nie je ťažké nájsť potrebnú montáž alebo profil. Napriek tomu však existujú časy, kedy nie je možné vyhnúť sa spaľovaniu dielov doma. V takýchto prípadoch sa môže vyžadovať rozbitie.

  1. Výrobok musí byť nastavený na presnú veľkosť.
  2. V súčasnosti nie sú k dispozícii príslušenstvo na zakúpenie.
  3. Výrobky požadovanej formy sa nevyrábajú.

Typy pripojenia prvkov

K dnešnému dňu sa používajú dva spôsoby pripojenia medených rúrok: spoje a spájkovanie. Spôsob, akým si vyberiete v priebehu práce, úplne ovplyvní priebeh vašich činností.

Pri pripájaní výrobkov pomocou spojok je potrebné postupovať takto:

  1. Je potrebné dobre vyčistiť okraje potrubia.
  2. Na konci trubice je potrebné spojku nasadiť.
  3. Po tejto činnosti musí byť zahrnuté spaľovanie. Je potrebné vložiť pripravené potrubie a otočiť skrutku zariadenia, kým uhol ohybu nedosiahne 45 stupňov.
  4. Potom z vypaľovacieho zariadenia získate spracovaný výrobok a spojte ho s iným prvkom pomocou spojky.

Odborníci odporúčajú začínajúcim a neskúseným domácim remeselníkom po pokládke použiť potrubný spoj.

Pri pripájaní potrubia s pájkou postupujte nasledovne:

  1. Ako samostatne ohnúť medené rúrkyNa čistenie okrajov potrubia použite špeciálny štetec.
  2. Vložte rúrku do expanzného stroja a roztiahnite jej tak, aby ste mohli vložiť druhú rúrku. V tomto prípade by mala byť medzi rúrkami malá medzera.
  3. Tavidlo naneste na rúrku, ktorá bola umiestnená dovnútra a vložte ju do zväčšenej spojovacej rúrky. Hĺbka vložky by sa mala rovnať priemeru trubice.
  4. Zahrejte kĺb dvoch rúrok pomocou plynového horáka alebo spájkovača. Spájka by sa mala dobre roztaviť a úplne odstrániť medzeru medzi povrchmi rúrok.
  5. Umiestnite spájkované prvky na vodorovne umiestnený povrch a počkajte, až sa ochladí na teplotu vzduchu. Iba po ochladení je možné pracovať s spájkovanou rúrkou.

Pri výbere zariadenia na spaľovanie zvážte priemer výrobkov, s ktorými plánujete pracovať. Pri vykurovacích systémoch je rozsah prierezu medzi 32 a 40 milimetrov. Pri klimatizačných systémoch sa používajú výrobky s priemerom nepresahujúcim 16 milimetrov. A stále sa musia spoliehať na také kritériá, ako je kvalita výslednej zásuvky a možnosť použitia vymeniteľných prídavných zariadení pre rôzne časti potrubia.

Delež v družabnih omrežjih:

Podobno