Druhy elektród na zváranie liatiny

Základné ťažkosti

Výrobky z liatiny sú obtiažne hlavne z dôvodu chemickej štruktúry a vlastností tohto materiálu.

Nízka zvárateľnosť je spôsobená nasledujúcimi faktormi:

• Vo zváranom kúpeli sa oxidujú rôzne prvky, najmä kremík. V dôsledku toho sa tvoria žiaruvzdorné oxidy na povrchu kúpeľa. Žiaruvzdornosť oxidov vedie k tvorbe nespracovaných oblastí v spojovacej zóne.
• Spojenie sa veľmi rýchlo ochladí a v liatinovej štruktúre sa vytvára cementit, ktorý sa vyznačuje zvýšenou tvrdosťou. Lokality s takouto štruktúrou, nazývané bielená, sú veľmi ťažké mechanicky spracovať.
• Liatina je materiál, ktorý tečie kvapalinou a v roztavenom stave je ťažké ho udržať. Roztavené prúdy, to doslova vyteká z pod tyčou.
• Pri zváraní je potrebné zabezpečiť jednotné vykurovanie a chladenie. Zanedbanie týchto požiadaviek zvyšuje riziko výskytu trhlín v spoločnej zóne trhlín.
• V roztavenom stave liatina má tendenciu aktívne uvoľňovať plyny, čo vedie k tvorbe pórov v zvarovom švom.

zváranie

Zváranie liatiny zahŕňa použitie povrstvených alebo uhlíkových tyčí pre liatiny, invertory a stroje na zváranie plynov. Ak sa pri zváraní používa plynový horák, na vytvorenie zvaru sa použije plniaci materiál.

Podľa vytvoreného zvaru je zváranie rozdelené do troch kategórií:

• Švy sú tvorené použitím neželezných kovov a ich zliatin;
• Ak chcete získať šev, použite nízkouhlíkovú oceľ;
• Šij je vyrobený z liatiny.

Spôsoby predbežnej prípravy podrobností:

• Bez predhrievania častí;
• Pri predhrievaní až do 450 ° a do 650 °.

Kúrenie chráni pred vznikom zón s bieleným kovom a minimalizuje riziko praskania pri spojení. Použitím tejto technológie má liatina v oblasti ševu rovnaké vlastnosti ako hlavný kov. Chladná technológia je potrebná, keď sa šev vytvorí pomocou elektród s oceľovými a neželeznými kovovými tyčami.

Na predhrievanie sa používajú elektródy z liatiny "A", "B". Práca sa vykonáva s veľkým prúdom a v nepretržitom režime! Ak je potrebné vykonať veľké množstvo zváracích prác pre jediný dizajn, nezastavia sa kvôli práci na zmeny viacerých špecialistov.

Aj keď je technológia horúceho zvárania a v mnohých situáciách nie je alternatívna, má najmä významné nevýhody:

• Vysoké náklady na technologický proces;
• Trvanie procesu;
• Drsnosť zváračských operácií (v skutočnosti je potrebné rovnomerne zahrievať povrch častí a vytvoriť kĺby).

Druhy tyčí

Elektródy na značenie liatiny závisia predovšetkým od materiálu tyčinky. Môže to byť:

• Zvárací drôt z uhlíkovej ocele;
• Drôty z legovaných ocelí;
• Tyče z liatiny;
• Medený drôt (alebo zliatiny medi).

Oceľové tyče sú potiahnuté špeciálnou zlúčeninou, ktorá nevyhnutne obsahuje ferosilikón. Použitie tejto prísady na pokovovanie elektródy umožňuje získať zváraný šev zo šedej liatiny. Zvyčajne pri použití takýchto elektród sú jednoduché diely zvárané, ktoré počas prevádzky nemajú vážne zaťaženie. Takéto elektródy sa často používajú na zváranie liatiny doma. Pred vykonaním tohto zvárania je lepšie oboznámiť sa s tréningovým videom, čo prináša predstavu o nuansách procesu. Skúsený špecialista dostane tesne spoľahlivý a s týmito elektródami.

Elektródy z oceľového drôtu sú označené ako Sv-08 a Sv08A. Používajú sa tiež elektródy značiek:

• EMCHS - tyče s jadrom z mäkkej ocele, ktorých viacvrstvový povlak má niekoľko funkcií naraz: formovacie plyn chráni sváru, legovací kov, tvoria trosky. Pri použití takýchto elektród nie je potrebné predhrievať časti liatiny. Medzitým sa tieto elektródy môžu použiť iba na pripojenie častí s hrúbkou nie väčšou ako 10 mm.
• TCH-4 - najbežnejšie elektródy na pripojenie liatinových častí. Ich povlak obsahuje zložky aktívne reagujúce s uhlíkom, čo vedie k tvorbe karbidových zlúčenín, ktoré sa nerozpúšťajú v železe.
• MNCH-1 - elektródy s tyčou monelového kovu, čo je zliatina medi (25-30%) a nikel (60-70%). Zvárací šev z takého kovu má zvýšenú odolnosť proti praskaniu a dobrú spracovateľnosť. Tieto elektródy podporujú grafitizáciu zvarového kovu a znižujú množstvo rozpusteného uhlíka v ňom, čím sa minimalizuje riziko bielenia, to znamená štruktúra cementitu.
• Elektródy s liatinovými tyčami sa vyrábajú s povlakom dvoch typov. Prvým je zmes karborundum (55%) a uhličitan bárnatý (24%), ktoré sa kombinujú s kvapalným sklom. Druhý typ je vyrobený zo zložiek skupiny tvoriacej grafit.

Elektrody sú stále vyrobené z tyčí kombinovaného typu. Môže to byť:

• Tyče z medi a železa zo zliatiny železa, ako náter pre nich, používajú špeciálnu zmes SSSI-13, ktorá je spojená so železným práškom;
• Tyče z jednej alebo dvoch medených tyčí, ktoré sú spojené zväzok s oceľovým drôtom;
• Meď, ktorý má pletený pletený plech.

Pri výbere tyčí berte do úvahy charakteristiky kovových častí, ich geometrické vlastnosti a požiadavky na pripravené spojenia. V procese elektrického zvárania dodržiavajte požiadavky a dodržiavajte bezpečnostné pravidlá pre zváranie.